10 praktiese wenke om die plastiekvormmeganisme in 2020 te verbeter

persoonlike vervaardigers van plastiekvorms  weet dat plastiek goed verwerkbaar is. Hulle kan glad gebruik word om hulle in die vorm te maak wat ons wil en benodig. Net so is die chemiese eienskappe van plastiek ook baie goed.

Ons kan hierdie materiaal maklik volgens ons ontwerp verander. Plastiek het ook die talent van 'akteur'. Omdat dit die voorkoms en persoonlikheid van ander materiale op sigself kan weerspieël:

• houtgrein
• metal feeling
• clear and transparent glass
• plastic seems to be transformed.

persoonlike vervaardigers van plastiekvorms

Die vervaardiging van plastiekprodukte is een van die belangrikste aktiwiteite van die custom plastic mold manufacturers. They take orders of any level of complexity, from small to wholesale, and execute them in truly high quality.

The main advantage of an order with persoonlike vervaardigers van plastiekvorms is the ability to implement non-standard orders for plastic molding. We will help you develop and implement an individual project.

How does high tech custom plastic mold manufacturers help in quality plastic products?

Professionele persoonlike vervaardigers van plastiekvorms  seriële en kleinskaalse gietwerk van plastiekprodukte.
Met hoëtegnologiese produksie kan u die meeste werk van seriële en kleinskaalse gietwerk van plastiek effektief uitvoer.

• diagnose onafhanklik uit te voer
• herstelwerk en instandhouding van toerusting op ons eie gereedskapbasis vir die vervaardiging van plastiekprodukte
• insluitend pasgemaakte kinders.

Gewilde produkte vir vervaardigers van plastiekvorms

Die verskeidenheid persoonlike vervaardigers van plastiekvorms  sluit in:

• Pette, druppels, doppies, doseerders, houers, mediese houers, PET-bottels;
• Meubeltoebehore, toebehore vir kroonlyste;
• Toebehore vir dubbelglasvensters, bykomstighede vir muskietnette;
• Blikke deksels vir voedselprodukte;
• Bykomstighede vir natmaak;
• Bou-bykomstighede gips bakens en bakens vir groot vloere;

'N Verskeidenheid moderne polimeerprodukte vereis die gebruik van hoëtegnologie-innoverende verkeerde berekeninge in die vervaardiging. persoonlike vervaardigers van plastiekvorms  gietwerk op spuitgietmasjiene met behulp van toerusting. Dit stel hulle in staat om die beste nuanses van enige produk in die fynere punte weer te gee.

Dit is horisontale tipe masjiene. As gevolg van hul betroubaarheid en kwaliteit van elk van die vervaardigde onderdele, is dit baie bekend in Europa en China. Plastiekvorming is meestal nodig as u nie-standaard onderdele uitvoer wat nie in serie vervaardig word nie.

 persoonlike vervaardigers van plastiekvorms  vervaardig produkte gebaseer op die volgende polimeer materiale:

• Polyolefins
• hoë impak polistireen
• poliamied PA-6

polybutylene terephthalate and other polymers.

These compounds allow persoonlike vervaardigers van plastiekvorms to effectively fulfill the order for the manufacture of plastic products of any complexity. Qualified personnel and modern equipment are the best guarantee of one hundred percent quality. In addition, affordable prices can always be a key argument.

How is the manufacturing process of plastic parts?

The production process by which plastic parts are manufactured can be considered using the DEMAG injection molding machine. Ith allows you to fully trust the technique, eliminating the presence of errors and defects made due to the human factor.

Preparation for work is heating or thermosetting of molds. The required pressure for plastic molding develops on the viscosity of the material and the dimensions of the product.

Die persproses self word uitgevoer met 'n geleidelike toename in druk aan die kant, waarvan die waarde afhang van die vul van die vorm.

Die vervaardiging van metaalvorms vir die vorming van plastiek gaan deur die moderne metaalbewerkingstoerusting van die persoonlike vervaardigers van plastiekvorms . Met die spuitgiet van plastiek kan vervaardigde plastiekonderdele vervaardig word met hoë produktiwiteit en lae koste van hoë gehalte.

Die metode om plastiek op vorms te spuit, lewer:

• dek,
• bokse
• gevalle
• ringe
• busse
• toebehore
• skinkborde
• wassers en ander produkte.

Plastiekvorming bied hoë akkuraatheid, herhaalbaarheid, spoed en besparing van die vervaardiging van plastiekprodukte van verskillende kompleksiteit.

Hoe vervaardig vervaardigers van plastiekvorms semi-outomatiese gietvorm?

Gietvorms vir die vervaardiging van plastiekonderdele kan outomaties en semi-outomaties wees vir gietwerk met ingeboude toebehore. Semi-outomatiese vorms behels die gebruik van plastiekprodukte met toebehore tydens die vorming: moere, penne, skroewe, ens.

Giet van sulke produkte word uitgevoer met die handlegging van die element in die vorm. Stampelemente wat deur stempel gemaak word, moet dieselfde konstante grootte hê.

Anders kan die vorm beskadig wanneer plastiek gevorm word. Alhoewel daar tydens die vervaardiging van sulke vorms die persoonlike vervaardigers van plastiekvorms in ag geneem word, word die beskerming van toerusting geïmpliseer. Maar as die versterking groter is as die nominale grootte, sal die matriks vasloop.

Met plastiekvorming kan die vervaardiging van meer as duisend stukke plastiekonderdele met ingewikkelde konfigurasie en reeksvorming vervaardig word. Gevormde plastiekprodukte word gebruik in ingenieurswese, instrumentvervaardiging, militêre-industriële kompleks, elektroniese en ander velde.

3 bekende vervaardigingsvorms vir vervaardigers van plastiekvorms

    (1) kalender vorm
kalender vorm metode is een van 'n termoplastiese vorm. Die metode is hoofsaaklik om dun films en plaatmateriaal te vervaardig. Termoplastiek wat geskik is vir agenda sluit PVC, PE, PP, ABS, CA, VC / EVA, ens
   (2) blaas giet
'n blaas giet bestaan uit twee geblaas film en blaas giet hol artikels.
  (3) skuimvormige skuimplastiekprodukte
is die interne hars wat as hoofkomponent bestaan ​​uit talle kleinselle. Moderne tegnologie kan byna alle termoplastiese en thermohardende harse in skuim verwerk.

Op die oomblik is die harse wat algemeen gebruik word vir die vervaardiging van skuimplastiek.
Skuimplastieke word verdeel in:

• sag
• rigied en
• halfstyf skuim volgens die mate van sagtheid en hardheid van die produkte.

10 wenke vir die optimalisering van die spuitgietproses:

1) Plastiek temperatuur word beheer binne die aanbevole bereik deur die materiaalverskaffer;

2) Die vulsnelheid is so vinnig as moontlik en minder segmente:

1. a) Afsonderlike vul en vul;
2. b) Slegs 95-99% van die produk word aan die einde van die vulsel gevul;
3. c) Om die plastiese molekulêre oriëntasie te verminder, kan die vulsnelheid op die regte manier vertraag word.

1. d) Die vulstadium verseker dat die druk voldoende is.
2. e) Teken op en hou die vultyd konsekwent.

3) Skakel oor na invulposisie om die vulsel te beëindig;

4) Druk- en tydbeheer vir voeding;

5) Hou die druk totdat die hek gesluit is

6) Beheer die koelsnelheid en tyd:

1. a) Verseker die vorming van onstuimigheid in die koelbuis;
2. b) Beheer die in- en uitlaat temperatuur van koelwater;

7) Sonder outomatiese verstellingstegnologie;

8) Sonder om die periode te verleng, is die plastiseringsproses so stadig as moontlik;

9) Moenie die agterdruk segmenteer nie;

10) As die materiaaleienskappe verander, moet u dit nie vergoed deur die temperatuur aan te pas nie, hoofsaaklik deur die vulspoed aan te pas.

Opsomming

Tans maak die produksie van persoonlike vervaardigers van plastiekvorms in die wêreld byna 80% van die totale produksie van plastiek uit. Die verwerking van hierdie plastiek is fisiese verwerkingstegnologie.

Soos:

1. extrusie
2. inspuiting
3. kalender, ens.

Dit wil sê, plastiek ontwikkel tot produkte deur middel van verhitting-smelt en afkoeling. Die afgelope 20 jaar het die verwerkingstegnologie vinnig ontwikkel. Maar die toon het nie veel verander nie. Maar dit ontwikkel van 'n eenrigtingstipe na 'n gekombineerde tipe. Soos:

• ekstrusie-trek-waai
• inspuit-trek-blaas
• extrusie-termo-vorming
• extrusie Saamgestelde