Wat kan vervaardigers van plastiekvormings van ABS uit plastiek vervaardig?

Akrylnitrielbutadieenstireen (ABS)  is een van die mees algemene termoplastiese polimere wat vervaardigers van plastiekvorms van plastiek regoor die wêreld gebruik vir talle kommersiële, huishoudelike en industriële toepassings.

ABS-plastiek bied 'n aantal voordele, wat dit dus die eerste keuse vir vormdoeleindes maak. Wat meer is: die plastiek het robuustheid en uitstekende gehalte. Die eienskappe daarvan verbeter die aantrekkingskrag daarvan verder. Met ABS is dit moontlik om bykans enige vorm en ontwerp te skep.

In hierdie blogpos gaan ons praat oor die verskillende toepassings van ABS-plastiek. Ons sal lig werp op wat die vervaardigers met een van die beste plastieksoorte kan vorm. Laat ons dus sonder enige verdere vertraging aan die gang kom!

ABS-plastiekvervaardigers: giet-ABS

Geskiedenis

As u dink dat ABS 'n nuwe vorm van plastiek is, moet u die geskiedenis van die plastiekbedrywe weer besigtig. U kan die geskiedenis van ABS tot die 1940's terugvoer. Destyds was dit gewild onder die vervaardigers om stireen-akrylnitriel-kopolymere te gebruik.

Die materiaal kan die hardheid van styreen verhoog, maar dit is uiters geskik vir 'n aantal toepassings. Hierdie materiaal het selfs nou meganiese en fisiese beperkings. Hierdie beperkings sou die materiaal nutteloos gemaak het totdat dit tot die skepping van butadieen, monomeer en ABS gelei het.

ABS het in 1950 ontstaan, en sedertdien het dit 'n groot sukses geword. Vormvervaardigers regoor die wêreld gebruik 'n wye verskeidenheid komponente en onderdele. Dit is die gewildste ingenieurspolymer.

Daar is drie hoof individuele komponente van ABS-plastiek. Die kombinasie van hierdie unieke eienskappe dra by tot die algehele effektiwiteit en doeltreffendheid van die produk. Dit verhoog die kwaliteit van ABS tot 'n groot mate.

Die drie komponente: akrylnitril, butadieen en styreen maak die ABS-plastiek die beste.

Akrylnitril

This component is responsible for providing thermal and chemical resistance.

Butadiene

The strength of the ABS plastic comes to form this particular component. It makes it robust and sturdy.

Styrene

It adds to the aesthetic sense of the final product. The glossy finish of the final product is due to the presence of styrene.

Properties of ABS Plastic

The thermoplastic property of ABS is among its most defining characteristics. Abs thermoplastic is polymers. These polymers tend to melt after a certain temperature. They become pliable and soft. Once you give them time to cool, they would solidify again.

Thus, it is possible to re-melt and re-mold the thermoplastics as many times as you like, with little to no degradation to its mechanical properties. This is something manufacturers are looking for today. After all, every industry needs to go green in every possible way.

You would not acquire the same result using the thermoset plastic. In this case, when you heat the plastic it burns. Due to its ability to take be reshaped, it is popular among injection moulding manufacturers.

Physical and Mechanical Properties

ABS comes with a number of desirable mechanical as well as physical properties. Most of these properties are superior to several other popular polymer materials. Some of these properties include hardness, toughness, chemical resistance, heat resistance, impact resistance, tensile strength, and abrasion resistance.

Dit is ook moontlik om spesifieke eienskappe van ABS te verbeter deur die chemiese samestelling daarvan aan te pas. Sodoende kan u toegang verkry tot verskillende grade materiaal wat geskik is vir verskillende toepassings.

'N Paar ander uitsonderlike eienskappe van hierdie wonderlike materiaal sluit in

• Ontvanklik vir gom
• Ontvanklik vir verf
• Glansende estetiese eienskappe
• Uitstekende bewerkbaarheid
• Rigiditeit
• Druksterkte
• Elektriese isolasie
• Dimensionele stabiliteit

Inspuitingsparameter vir ABS-produk

Plastifiserende temperatuur

ABS hars temperatuur wissel van 180 tot 280 ° C. Die presiese temperatuur word gedefinieer deur die tipe grondstowwe wat die vervaardiger in die produk gebruik. Vir sekere toepassings is aanpassing noodsaaklik. Byvoorbeeld, in die geval van verhitte hars, moet die vervaardiger 'n hoër temperatuur gebruik.

However, for a general-purpose resin, the temperature needs to be lower. It is important to control and retain different temperatures throughout the injection moulding process of ABS. For example, the temperature should be between 180 to 230°C for barrel application. It should range between 190 to 220°C for the nozzle. However, in case of a high flow resin, the nozzle temperature would be between 170 to 180°C.

ABS Plastic Molding Manufacturers – Moulding Machine Injection Pressure

In most cases, manufacturers use injection pressure between 60 to 150 MPa for ABS resin melt. In the case of the injection-molded product requires a thick wall and it has a large gate size, then the injection pressure can vary from 70-100 MPa.

Likewise, when there is a longer melt flow, the injection-molded product is small and the manufacturer is using heat-resistant resin, then the injection moulding machine requires a pressure of 120 to 150 MPa.

You also need to take care of the hold pressure of the injection moulding machine. In most cases, the holding pressure of the machine is between 60 to 70 MPa. This pressure is for products that have small internal stress. In most cases, melt injection speed is usually low or medium paces.

NOTE: The Resin type has a great impact on all aspects of the injection moulding speed.

Mold Temperature

Controlling the temperature of the ABS mold is also imperative to ensure accurate and high-quality parts or components. In most cases, the coal body forming a mold of ABS is controlled within a temperature range of 40 to 80°C.

OPMERKING: As u hoë vormtemperatuur gebruik, kan dit lei tot kleiner interne spanning van die produk, 'n beter smeltvulgehalte en 'n goeie voorkoms van die produk.

Vorms van hoë temperatuur is wel effektief, maar daar moet 'n boonste grens wees. As die vervaardigers van ABS-plastiekvorms die temperatuur buite die boonste limiet verhoog, kan dit lei tot inkrimping van die produk.

Daarbenewens kan hierdie produk maklik vervorm word sodra u dit ontvou. Verder neem die vervaardigingstydperk van die produk toe, wat ekstra energie en geld tot gevolg het. Daarom is dit noodsaaklik om te verseker dat die gietvormtemperatuur vir 'n ABS-produk binne die bereik is.

Oor die algemeen hou die vervaardiger die temperatuur tussen 40 en 60 ° C.

ABS-plastiekvervaardigers - toepassings / nywerhede

As gevolg van die bewerkbaarheid van relatief lae koste en buitengewone eienskappe, is ABS die perfekte materiaal vir 'n aantal toepassings. Die gebruik van ABS is so wydverspreid dat u met een sal kommunikeer sonder om daarvan te weet.

Dit is alles, van behuisings vir selfone, radio, gereedskapkaste, meubels, kraggereedskap, kombuistoestelle en bagasie, sowel as die reproduksie van prototipes, as gevolg van hierdie kragtige materiaal. Die ontvanklikheid daarvan vir verf, dimensionele stabiliteit en kleefmiddels maak dit 'n uitstekende keuse.

Die gebruik van ABS is nie beperk tot huishoudelike en tuisprodukte nie. Inteendeel, verskeie bedrywe gebruik dit elke dag. Hieronder het ons 'n paar van hierdie bedrywe gelys.

Kos industrie

FDA approves of ABS for food contact application including food packaging and appliances. Therefore, making it the prime choice of people in the food industry as well as the packaging world.

Aerospace

ABS parts are found both on the exterior as well as the interior of the areophane. They are part of different types of aircraft. A common example of these components includes cockpit visors, signage, seating parts, cargo containers, and the luggage bins.

Motor

The automotive industry is incorporating ABS into their cars to make them lightweight. At the same time, ABS is effective for improving fuel efficiency. Some of the common ABS automotive components include body parts, wheel covers, dashboards, and trimmings.

Pharmaceutical and Medical

Aangesien die mediese grade van ABS die bioversoenbaarheid verbeter, is dit dus uitstekend vir die toediening van medisyne sowel as vir voedsel. U vind ook ABS 'n belangrike materiaal vir die vervaardiging van behuising en gevalle van talle mediese toestelle.

Speelgoed

ABS is baie algemeen vir die skep van kinderspeelgoed, aangesien dit 'n duursame aard het en nie giftig is nie. Dit word byvoorbeeld gebruik om onder andere aksiefigure, Legos of driewielers te skep.

Daarbenewens het die ABS-plastiek ook algemeen vir 3D-drukwerk  .