Wat is die rol van vervaardigers in die moderne industrie ?

Gebruik van ABS-plastiek deur vervaardigers van abs plastiekvorms.

Dit is die veelsydigste materiaal in industriële produkte. Die basiese beginsels van plastiek bestaan ​​uit molekules wat met mekaar gekombineer word.  abs plastiek giet vervaardigers bied 'n groot verskeidenheid produkte. En dit hang af van die tipe produk wat u maak.

In die besonder benodig moderne industriële produkte die plastiekmateriaal wat ons op verskillende maniere gebruik. En dit hang af van die eienskappe van die produk. Daar kan bowenal gesê word dat Abs-plastiek die veelsydigste plastiekmateriaal is.

Die gebruiksaanbod daarvan is buitengewoon wyd. Wat die volgende insluit:

• Motor
• huis toestelle
• boumateriaal vir huise
• huishoudelike items.

Dit kan sê dat ons nie moderne industriële produkte sonder Abs-plastiek kan voorstel nie. Byvoorbeeld, gewilde abs vervaardigers van plastiekvorms  is:

• skootrekenaars
• drukkers
• Wasmasjiene
• yskaste
• TV's, motor-klankstelsels
• motornavigasiestelsels
• karre dra vir reis
• en die bou van buitekante

Wat is die rol van vervaardigers in die moderne industrie ?

In die besonder gebruik ons ​​dikwels Abs-plastiek om huise en huishoudelike toestelle en IT-produkte te vervaardig. En vervaardigers van plastiekvorms vir abs vervaardig  dit.  It would not be wrong to say that modern life relies heavily on abs plastic.

Dus, waarom gebruik Abs-plastiek in alle soorte produkte? En waarom gebruik wye verskeidenheid produkte dit? Dit is as gevolg van die eienskappe van Abs-plastiek.

Vandag, as gevolg van die hoë aanpasbaarheid, beskou kenners dit as 'n uitstekende materiaal vir 3D-drukkers. En baie mense gebruik Abs-plastiek. verskillende moderne industriële produkte gebruik Abs-plastiek.

Geskiedenis van vervaardigers van plastiekvorms vir abs.

Dit is waar dat Abs-plastiek die eerste keer omstreeks 1960 gebruik is. Die Amerikaanse Rubber Company het dit vir die eerste keer gekommersialiseer. Hierdie maatskappy het in 1954 gekommersialiseer.

Oorspronklik ontwikkel om die slagvastheid van polistireen plastiek materiaal te verbeter. dit is 'n materiaal wat vervaardig word deur polistireen chemies te bind met die volgende:

• Akrylnitril

Daarom het dit Abs-plastiek benoem deur A van akrylnitriel, B van butadieen en S van polistireen te neem. Spesifiek,  vervaardigers wat produseer ABS plastiek en dit het die volgende eienskappe soos:

1. hittebestandheid
2. meganiese sterkte

• olieweerstand van akrylnitril

1. rubber eienskappe van butadieen
2. impakweerstand
3. glans van polistireen

• verwerkbaarheid en stabiliteit.

Benewens die voordele van bogenoemde drie komponente. Wanneer vervaardigers 'n blink en pragtige voorkoms wil hê. In moderne industriële produkte gebruik vervaardigers Abs-plastiek waar ontwerp belangrik is. Dit is ook 'n plastiese materiaal wat pas vir na-behandeling, soos:

• oppervlakverwerking
• skildery
• drukwerk

en die buigsaamheid daarvan maak dit 'n nuttige materiaal vir baie vervaardigingsaktiwiteite.

Eienskappe van Abs-plastiek wat deur die abs vervaardigers van plastiekvorms sterk en swak punte

Soos hierbo genoem, is die algemene kenmerke van abs die volgende:

• slagweerstand en hoë styfheid
• maklik om te verwerk
• 'n blink oppervlak vir 'n pragtige afwerking.

Vanweë die hoë werkverrigting gebruik dit vervaardigers dit in verskillende produkte. Maar laat ek 'n paar kenmerke daarvan ken.

 Voordele van abs plastiek wat vervaardig word deur abs vervaardigers van plastiekvorms

• Chemiese weerstand
• Uitstekende rigiditeit
• Sterk in slagweerstand, buig uitlaat, trek, ens.
• Weerstand teen hoë hitte en koue
• Hittebestande temperatuur 70-100 ℃
• Die oppervlak het 'n uitstekende glans
• Kan tekstuur van hoë gehalte lewer sonder om te verf.

Nadele van abs plastiek wat vervaardig word deur vervaardigers

• Swak in ligte weerstand
• brand omdat dit vlambaar is
• unieke reuk tydens verwerking
• swak teen organiese oplosmiddels

Abs plastiek vervaardigingsmetode

Vervaardigers het Abs-plastiek gemaak deur twee komponente by te voeg soos:

1. Akrylnitril
2. Butadiene

Abs plastiek ontwikkel deur die vervaardigers van abs plastiek vorms

Abs plastiek is 'n plastiese materiaal wat gebruik maak van die voordele van drie komponente soos:

• polistireen
• Akrylnitril
• en butadieen

But various Abs plastics can be created by changing the compounding ratio of these three components. In addition to the above three components, it is possible to create stronger Abs plastic. And also create Abs plastic with special performance by adding other components.

Here are some examples.

Abs plastiek  as a material for 3D printers

The word Abs plastic was originally known only in the field of plastic molding. But recently it is becoming more and more familiar. The biggest reason for this is the widespread identification of 3D printers.

Above all, Abs plastic is famous as a material used in a manufacturing method called hot melt lamination. The hot melt deposition method is a manufacturing method originally developed by famous Chinese abs vervaardigers van plastiekvorms .

En word smeltneerslagmodellering genoem, gewoonlik FDM-vervaardigingsmetode genoem. Die beginsel is eenvoudig en dit is 'n metode om die staafvormige hars, wat filament genoem word, op die volgende twee maniere te smelt:

• hitte

Abs plastiek vervaardiging via 3D-drukwerk

Ons verstaan ​​dat 'n 3D-drukker wat met hierdie metode vervaardig word goedkoper is. Omdat die einde van die patent te danke is aan die verstryking van patente. Maar die gebruik van 3D-plastiekmateriaal van Abs-plastiek sal steeds uitbrei namate die verspreiding van FDM 3D-drukkers verwag word.

FDM resin material use for 3D printers is a fiber because it is a fine thread. The physical properties of 3D printing filaments, which has made of Abs plastic designed by abs vervaardigers van plastiekvorms are basically the same as those describe above. And they do not change at all, making them suitable for processing and painting after molding.

However, the performance of current low-priced FDM3D printers is not so good. And it is difficult to say that the nozzles that push out the gum are blocked and there are many misprints.

However, as the performance of 3D printers is improving rapidly, the demand for Abs plastic will continue to grow in the future. In addition, as mentioned above, Abs plastic can be mixed with other components to give various properties.

Dus, abs-plastiek met verskillende fisiese eienskappe kan selfs in draadmateriaal vir 3D-drukkers voorkom.

Abs plastiek  with growing demand as a material for 3D printers

Samevatting Die toekoms van ABS-plastiek wat vervaardig word deur abs vervaardigers van plastiekvorms

Abs-plastiek word al ongeveer 'n halfeeu in verskillende produkte gebruik. En daar kan gesê word dat dit 'n belangrike materiaal is wat onontbeerlik is vir industriële produkte.

Daar is 'n wye verskeidenheid gebruiksvervaardigers van abs plastiek abs plastiek vervaardigers.  En die buigsaamheid om dit te verwerk, stem ooreen met verskillende vervaardigingsmetodes, is ongeëwenaard onder ABS-materiale.

Daar kan gesê word dat daar 'n vraag is na mense uit alle posisies. Wat begin met die industriële produkte wat ons beskryf het, speelgoed soos:

• plastiek modelle en figure
• DIY en prototipes

met behulp van 3D-drukkers. Dit kan ook verwerk word in verskillende funksionele plastiek deur dit met ander molekules te kombineer, soos:

• versterkte glasvesel
• koolstofvesel.

En beskou dit as 'n materiaal wat in baie bedrywe 'n sentrale rol sal speel. Wat veral verwag word, is nie net die konvensionele massaproduksie met behulp van matrasse nie. Maar ook die proefvervaardiging wat versprei met die verspreiding van 3D-drukkers.

Toekoms van vervaardigers van plastiekvorms vir abs

Soos hierbo genoem, word die 3D-drukmetode in twee soorte verdeel. terwyl plastiek as materiaal gebruik word, die een volgens die smeltlamineringsmetode. En die vinnige prototiperingsmetode waarin 'n vloeibare hars deur lig stol.

Abs-plastiek wat deur abs vervaardigers van plastiekvorms is die belangrikste materiaal in die smeltlamineringsmetode. En die vraag na 3D-drukfilament van Abs-plastiek met hoë verwerkbaarheid sal toeneem met die verspreiding van 3D-drukkers in die toekoms.

Dit is wenslik dat meer mense, wat tot nou toe nie by die vervaardiging betrokke was nie. Hulle stel belang in materiale en vervaardigingsmetodes met 3D-druktegnologie. En dat nuwe idees aanleiding gee tot produkontwikkeling wat waarde toevoeg tot mense.