Die gietvorm voordele vir elke vervaardiger

Op soek na die beste vervaardiger van gietvorms ? Die gietvorm in sy eenvoudigste vorm is 'n prosedure om dele van metaal te skep deur metaal wat met hoë druk in staalvorms gesmelt is, te dwing. Dit staan ​​bekend as sterf. Elke matrijs is gemaak van 'n staalgereedskap en bevat die patroon wat u benodig vir metaalonderdele. U kan u eie kom.

After metal that has been molten is forced into molds made of steel, this is left to harden and cool. The metal is then removed by a casting agate. The name for metal parts that have been removed or created using the die-cast process is called a Casting. It can be a complex or a simple process to die-cast parts. There are various finishing options regardless of which kind you need.

Efficient And Economical

This economical, efficient process of die casting mold gives you a broad range of components and shape, compared to every other technique of CNC manufacturing. Parts may be designed to complement the surrounding part’s visual appeal and have a long service life. A designer can gain many benefits from specifying the parts of a die-cast.

As u gietvormdienste insluit by u vervaardigingsproses, kan u komplekse, op maat gemaakte sterk dele in volume skep. U kan selfs miljoene onderdele met behulp van hierdie proses skep, wat almal perfek sal uitkom. Al wat u hoef te doen is om te besluit watter deel u wil skep. Dit word die sterf genoem. Skep u sterf en ons by kaitomould.com kan dit miljoene of selfs net duisende weergee. Ons gebruik masjiene wat effektief individuele onderdele skep wat deur u gespesifiseer word. Massaproduksie is die naam van die spel en ons kan miljoene gegote dele met presisie, konsekwentheid en sterkte skep.

Vergadering is vereenvoudig

U kry elemente wat met integriteit vasgemaak word wanneer u sterf. Dit sluit studs en base in. Gaatjies kan gemaak word om die boorgroottes te tap en kan gevul word.

Verskeie tegnieke vir afwerking

Onderdele wat gegote is, kan met tekstuur of gladde oppervlaktes vervaardig word. Boonop word dit maklik afgewerk met minimale oppervlakvoorbereiding of maklik uitgeplat.

Gewig en sterkte

Onderdele wat gegote is, is sterker in vergelyking met plastiekinspuitings van dieselfde dimensie. Dun gietstukke aan die muur is ligter en sterker as die moontlikhede van ander gietmetodes. Plus, want daar is geen gietstukke wat bestaan ​​uit aparte of vasgemaakte

Gewig en sterkte

Onderdele wat gegote is, is sterker in vergelyking met plastiekinspuitings in soortgelyke afmetings. Dun gietwerk aan die muur is ligter en sterker as wat met ander gietmetodes moontlik is. Omdat daar geen afsonderlike gesweisde dele op die gietstukke of enige bevestigingsmiddels is nie, is die legeringssterkte die sterkte van die proses om aan te sluit.

Dimensionele stabiliteit en akkuraatheid

Die gietstuk vervaardig hittebestande onderdele. Dit handhaaf ook noue verdraagsaamheid, dimensioneel stabiele en duursame onderdele.

Hoëspoedproduksie

Komplekse vorms wat gegiet is, is nouer verdraagsaam as enige ander massavervaardigde proses. Daar is amper geen vuurhoutjies nodig nie en duisende identiese gietstukke kan geproduseer word voordat addisionele gereedskap benodig word.

As u wonder waar u die ontwerp vir die onderdeel wat u benodig, kry, kan u dit uit seminare, literatuur, tegniese referate of handboeke kry. U kan ook met ons in verbinding tree by Kaito Mold en ons kan u help om 'n ontwerp te ontwerp. Daar word ook kursusse aangebied in die industrie, handelsverenigings en ingenieursverenigings wat u kan vertel wat die optimale ontwerp is vir die onderdeel wat u benodig. U kan dalk aansienlike hoeveelhede kapitaal bespaar deur idees met bestaande bedrywe uit te ruil.

Unlike other processes of manufacturing, die casting allows integral elements of fastening including studs and bosses which results in good economics when it comes to assembly. You can also readily die-cast external threads on each part. In the die casting, holes can be cored and created to the sizes of a tap drill. Surfaces that you die cast are smoother than other casting forms such as investment processes, permanent mold, or sand.

Minimal Surface Preparation

You can produce die-cast items using simulated surfaces that have minimal surface preparation. Also, you can easily plate zinc casting. A zinc cast can also be finished with minimal surface preparation. You can produce thousand if not millions of identical casts using the process of die casting, all of which would have the same dimensions. You can produce thinner-walled die castings compared to the kind obtained by other methods of casting.

Boonop, selfs met dunner mure, kry jy 'n baie sterker produk wat plastiekvorming in dieselfde afmetings ingespuit het. U kry 'n voorkoms van kwaliteit, die gevoel van stabiliteit en duursame dele van die gietstuk. Minimale bewerking is nodig wanneer u gegote produkte vervaardig, maar die produksietempo is hoog. In vergelyking met elke ander proses van massaproduksie, bied gegote produkte u nouer toleransies en meer komplekse vorms.

As u wonder of u die vervaardiger van gietvorms of ander gietprosesse wil gebruik, hang die antwoord uiteindelik af van die aantal nodige onderdele en eienskappe wat u soek. Die gietafgietsels gee u die kans om dele van metaal konsekwent te vervaardig deur verskillende opsies te gebruik, van die afwerking tot die kompleksiteit.

Kontak ons

Of u nou afvra watter proses die beste vir u sal werk of nie, kontak ons ​​by Kairo Moulds en ons kan u help om die beste metode te gebruik om u metaalonderdeel in massaproduksie te stel of om 'n enkele prototipe te vervaardig. Die ekonomiese, doeltreffende proses van gietvorms kan gebruik word om sy optimale potensiaal te vervang om verskillende samestellingsonderdele wat deur verskillende produksieprosesse vervaardig word, te vervang. Terselfdertyd sal u aansienlik bespaar in terme van arbeid en koste.

Ons maatskappy het jaar na jaar dienste gelewer op metaalafwerking en gietstukke aan uiters tevrede kliënte. Bel ons vandag nog by Kaiser Mold.

As ons u kan help met u projek, skakel ons gerus by 0086-769-82821468 of stuur 'n e-pos na sales@kaitomould.com.