Sommige belangrike voordele vir die vorming van plastiek

Spuitgietvorm is 'n vervaardigingsproses waarin vervaardigers van spuitgietprodukte  vloeibare plastiek onder druk in 'n metaalvorm spuit. Eweredig daaroor versprei en stol. Dit is die algemeenste metode vir die vervaardiging van plastiekprodukte op groot skaal.

Oor die algemeen benodig die spuitgietwerk  gevorderde toerusting en ernstige tegniese opleiding. Produkte van uitstekende gehalte kom egter onder professionele  injection molding products manufacturers.

vervaardigers van spuitgietprodukte  Aansoek om spuitgiettegnologie

Met behulp van hierdie metode kan u byna enige plastiekproduk vervaardig. Daarbenewens is daar geen beperkings op die grootte of aantal onderdele nie. Hier is 'n gedeeltelike lys van wat met behulp van spuitgietegnologie vervaardig kan word :

• omheinings vir elektroniese toerusting;
• motorkomponente;
• insgelyks plastiekdoppe en -doppe;
• gevalle vir mediese toerusting;
• huishoudelike apparaatonderdele;
• Kinderspeelgoed;
• Verder, plastiekverpakking, ens.

VOORDELE VIR DIE GEBRUIK VAN PLASTIESE INSPUITINGVORMTEGNOLOGIE

Generally, many manufacturers choose a cheaper method of production. Casting in silicone mold. However, often this choice brings even greater cash costs. And does not guarantee excellent quality.

Why is it recommended to choose injection molding products manufacturers?

injection molding products manufacturers high accuracy of the finished product.

The supply of liquid plastic under pressure allows it to evenly distribute in shape. Filling even the smallest holes.

The ability to receive parts of any complexity. Including with very thin walls. For the manufacture of products, vervaardigers van spuitgietproduktemake a metal mold.

The design takes into account all the small details of the future product. As a result, you can get both simple and very complex product. But with many holes and bends.

Die minimum behoefte aan die bewerking van die produk . Die finale produk benodig dikwels nie verwerking nie. Vervolgens is uitsonderings baie ingewikkelde produkte. In hierdie geval is die verbeterings egter minimaal.

Onbeperkte finale produkte.

Die metaalvorm kom voor produksie. Dit sal baie lank duur. Met sy hulp kan u 'n aantal produkte maak.

Lae koste onderhewig aan die vervaardiging van 'n groot groep.

Hoe meer produkte, hoe goedkoper is die koste van een eksemplaar. Omdat vervaardigers van spuitgietprodukte die hoofbegroting aan voorbereidende werk bestee. Wat slegs een keer uitgevoer word.

Terselfdertyd het die spuitgiettegnologie sy nadele.

• die hoë koste van voorbereidingswerk.
• die winsgewendheid van vervaardiging in 'n klein bondel.

What stages vervaardigers van spuitgietprodukte follow for injection molding products?

The process of manufacturing plastic products by injection molding involves several stages. Which can be divided into two groups.

• voorbereidingswerk en
• beslissende homself.

Kom ons bespreek hierdie fases in meer besonderhede.

Voorbereidingswerk

1. Creation of 3D models of the future product. You can create a 3D-model. According to the drawings, description or photograph. vervaardigers van spuitgietproduktecarry three-dimensional modeling t in a special program.
2. Prototype manufacturing. After the 3D model is created and approved. You can create a prototype, i.e. Generally, sample of the future product.
3. Dit word meestal met behulp van 3D-drukwerk gedoen. Terselfdertyd is 'n prototipe nodig om te evalueer. En toets die toekomstige produk.
4. Mould ontwerp. gebaseer op 'n 3D-model van die toekomstige produk. By die ontwerp is dit belangrik om al die kleinste besonderhede in ag te neem.
5. Skimmel maak. Die voltooide 3D-model bestaan ​​uit verskillende dele. vervaardigers van spuitgietprodukte maak elke deel afsonderlik. Daarna word hulle in 'n vorm saamgestel.
6. Toets beslissende. Gebruik dan die voltooide vorm. Die eerste eksemplaar verskyn. Wat noukeurig bestudeer en getoets word. Voltooi die vorm as daar foute is.

Voorbereidingswerk duur van 'n paar weke tot 'n paar maande. Dit is egter 'n belangrike stadium waarin u nie moet stormloop nie. Omdat die kwaliteit van toekomstige produkte daarvan afhang.

vervaardigers van spuitgietprodukte vervaardigingsproses

1. Onderwerp van plastiek aan die vorm onder druk. Die verhitte plastiek word onder hoë druk in die vorm gevoer.
2. Eenvormige verspreiding van plastiek oor die vorm. As gevolg van die druk, kom die plastiek in vorm wat selfs klein gaatjies vul.
3. Vormverkoeling en verharding van plastiek . Die afkoeltyd hang af van verskeie parameters.

• tipe plastiek
• vormtemperatuur ens.

Vir klein items is dit gewoonlik 'n paar sekondes.

4. Aflewering van die finale produk. Nadat die vorm afgekoel het, word dit oopgemaak om die finale produk te gee.

injection molding products manufacturers cost of injection molding

As a rule, injection molding products manufacturers demand a fair amount. However, the more pieces will be produced in the future. The lower the cost of one product. At the same time, quality remains high.

WHAT ARE THE BENEFITS OF USING 2K TECHNOLOGY?

The technology of injection molding allows to combine different materials in one component. In particular, it increases the functionality and freedom.

This leads vervaardigers van spuitgietprodukte to a fully automated production of components.

The components appear in two cycles. Using the main technology. After which they come together. Similarly, 2K technology eliminates assembly. Simplifying the manufacturing process and ultimately optimizing end costs.

What is two component injection molding technology?

The technology of two-component injection molding creates additional added value. In addition, vervaardigers van spuitgietprodukte can offer customers in the automotive industry.

Polyethylene is one of the most popular polymers today. Its various types are practically different plastics. Which sometimes differ from each other. Even more than from polymers of completely different types.

So, high pressure polyethylene is a relatively soft and fairly elastic product. And medium or low-pressure polyethylene is a fairly rigid material. But there is a similarity. Therefore, all polyethylene can boast of their frost resistance.

Due to which they can be operated up to -70 ° C. And some brands are even lower – up to -120 ° C. vervaardigers van spuitgietprodukte technology is quite easy to recycle. Although injection molding has long been the most popular among the many relevant technologies.

What are some key benefits vervaardigers van spuitgietprodukte provide?

Injection molding is a sequence of operations involving heating the starting material. Melting it into a semi-liquid phase. Then injecting the heated viscous mass under pressure into a special form.

In which vervaardigers van spuitgietprodukte form the finished product. A feature of this technology is its cyclical nature. Which somewhat limits its performance.

Generally, its main advantages are as follows:

• Groter herwinningskapasiteit
• redelik hoë werkverrigting
• hoë gehalte afgewerkte produkte
• benodig dikwels geen bykomende verwerking nie

dit is heeltemal aanvaarbaar om dele met ingewikkelde konfigurasie te vervaardig. Insluitend dunwandiges. In die reël is addisionele verwerking van finale produkte nie nodig nie.

Die vervaardigingsproses van voltooide produkte laat die volle outomatisering daarvan toe. Terwyl duisende monsters van sulke toerusting reeds opgegaar is.

Spuitgietwerk het egter 'n paar nadele

• die toerusting vir hierdie proses is taamlik ingewikkeld.
• en dus nie goedkoop nie;
• die praktiese gebruik is ook van hoë kwalifikasie.

vervaardigers van spuitgietprodukte'  voordele egter swaarder as die nadele. Spuitgiet plastiek tegnologie is baie bekend in die wêreld.

maatskappye regoor die wêreld sien uit na vervaardigers van spuitgietprodukte vir hul produkte.

Dit is presies akkuraat. Verder het dit massa. Verder bied al die moontlikhede vir die outomatisering daarvan.

Benewens vorms, is middele ook nodig vir die voorbereiding en verskaffing van grondstowwe. Verhit en handhaaf die temperatuur. Voer die smelt in die vorm.

Verkoel die vorm geleidelik onder druk met die beginmateriaal. Sowel as:

• meganisasie
• en outomatisering van die proses
• fasilitering van die werk
• verhoog die produktiwiteit daarvan en
• Net so verbeter die kwaliteit van finale produkte.

Afsluiting

As kundige vervaardigers van spuitgietprodukte , moet ek sê dat spuitgietvorming in die moderne wêreld baie anders is. Daar is dus geen manier om kennis te maak met al sy diversiteit nie. Maar as voorbeeld kan ons 'n bietjie meer in detail bespreek. Die proses van spuitgiet.