أربع خطوات بسيطة لصنع نموذج أولي من الأجزاء البلاستيكية
خطوات فعالة لضمان جودة النموذج الأولي للأجزاء البلاستيكية
هناك العديد من المتطلبات المسبقة اللازمة لإطلاق جزء أو منتج من البلاستيك في السوق. على سبيل المثال ، وظائف المنتج وجمالياته وغير ذلك الكثير. يمكنك تحقيق كل هذا بأقل جهد ، مصنعو على أجزاء بلاستيكية نموذجية. إنهم قادرون على حل جميع الأخطاء تقريبًا قبل تقديم المنتج في السوق.
النماذج الأولية هي أفضل طريقة للتعامل مع جميع المشكلات المتعلقة بمراقبة الجودة. سوف تتأكد من أن الأجزاء والمكونات ذات جودة عالية. باستخدام النماذج الأولية ، من الممكن تقليل الوقت اللازم للتسويق.
لهذا الغرض ، سوف نتحدث عن الخطوات البسيطة لتقنية القولبة بالحقن وتأثيرها على صناعة النماذج الأولية البلاستيكية.
صنع نموذج أولي من الأجزاء البلاستيكية
صب الحقن
من بين عمليات النماذج الأولية المختلفة ، يعتبر القولبة بالحقن من أبرز تقنيات النماذج الأولية للبلاستيك. إنه فعال في إنشاء جميع أنواع النماذج الأولية البلاستيكية. يعمل هذا النموذج الأولي البلاستيكي بعد ذلك كدليل أساسي يتبعه المصنع أثناء مرحلة الإنتاج الضخم.
With prototyping, manufacturers are able to assure that their idea not only has validity, but it is also up to the mark. The product that they are launching has some usefulness in the market. Furthermore, they can take real-time feedback and make the desired changes in the product at a minimal cost.
They are able to identify almost all potential errors, thus reducing the risk of issues after you go to full-scale production. After all, an error identified after mass production would not only be time-consuming to correct, but it would also be extremely costly. This is something that the manufacturer tends to avoid at all costs.
The Use of 3D Imagery Software
In most cases the مصنعو use 3D animation or imagery software to create the design. After they finalize the design on the computer, the next step is to replicate the same design using ABS plastic. For this purpose, they either use a 3D prototyping mold or a 3D printer.
NOTE: Manufacturers might not use the actual material required for the final product for prototyping. The main objective here is to give clients the feel and look of the product for better understanding.
Once, the manufacturer and client see the product prototype in person, they would be better able to make changes to it. They would know actually what things require to enhance and what needs to be eliminated. It is possible to expose the design flaws via prototyping.
النماذج الأولية لقوالب الحقن هي أكبر خطوة في عملية التحكم في المنتج. يضمن أن المنتج يتوافق مع المتطلبات ويشرف أيضًا على عملية إنشائه.
قم بعمل تصميم منتج بلاستيكي
يعد إنشاء تصميم أو مفهوم هو الخطوة الأولى في التصنيع. بغض النظر عما يقومون بتصنيعه ، سواء كان منتجًا للتغليف أو جهازًا إلكترونيًا أو ثوبًا ، فأنت بحاجة إلى التصميم الأساسي. هذه الخطوة لا تختلف من حيث الأجزاء البلاستيكية.
عندما تقوم بإنشاء تصميم للأجزاء البلاستيكية ، يجب أن تنتبه إلى وظائفه وعامل الجدوى. من المهم بنفس القدر أن تكون الفكرة قابلة للتنفيذ. إذا لم يكن للفكرة أي فائدة في العالم الحقيقي ، فهي ببساطة مضيعة للمال والجهد.
To ensure the success of your product, you can either reach out to professional experts for help, or you can rely on 3D prototyping techniques. Collaborating with the experts would be fruitful. Just make sure that you do not have any communication gap.
You should provide them with as much information as possible regarding your idea. There are different formats that you can use to create the digital file of your concept. For example, you can go with the stl file or the stp file. To create these files, you would be using different CAD software.
If you are looking for something easier to present your idea in an effective manner, try using animated videos or slide shows.
Prototype Plastic Parts Product Engineering
في هذه المرحلة ، وافق الجميع على تصميم المنتج. لقد أوضحت حتى معايير الوظائف ويعتقد الجميع أن الفكرة قابلة للتنفيذ. حان الوقت لكي يتدخل مهندسو المنتج. لإنشاء منتجك البلاستيكي ، سيبحث المهندسون عن متطلبات النموذج الأولي للأجزاء البلاستيكية.
و مصنعو النماذج الأولية للأجزاء البلاستيكية use steel tools for the prototyping purpose. Therefore, it is important to taper the material in order to ensure a seamless and smooth injection. For instance, you need to have the right thickness for the part’s wall. There should no be undercuts.
All this is important as it would prevent the steel halves to stick to one side of the tool, or cracking. Experienced manufacturers find the gates to which the plastic needs to injected. In addition, they would assess the plastic material within the gates.
They would even be able to adjust the wall thickness in order to ensure that correct and smooth flow of material into the entire gate. There will be no wastage in terms of overflowing. Manufacturers are well aware of the factors that can make the entire process go awry such as the trapped air. So, they would try their best to make the process go as smoothly as possible.
Creation of the Mold for Plastic Parts
In the prototype plastic part manufacturing, the creation of the actual mold is the most vital process. Since the ideas and the concepts are fully engineered, it is time to step towards the creation of the actual mold. The injection mold technique uses plates to push a part of the mold, while there are water lines that responsible for the cooling process.
In the case of complex and complicated design, the engineers would require steel tools along with other pieces. Moreover, with technological advancement, there are other effective ways to create molds.
Using Injection Molding Machines for Plastic Parts Prototyping
بمجرد إنشاء القالب ، فإن الخطوة التالية هي وضع القالب في آلة التشكيل بالحقن . ستستخدم هذه الآلة بعد ذلك القالب لإنشاء النموذج الأولي. تتضمن العملية حقن البلاستيك المصهور بينما يتم تثبيت نصفي القوالب معًا عبر المشبك من خلال الضغط الشديد.
هذا الضغط في شكل هيدروليكي. عندما تدخل المادة في القالب ، فإن خطوط المياه ستبردها. وبالتالي ، مما أدى إلى تصلب سريع.