أحدث اتجاهات السوق لموردي قوالب الحقن في الصين
موردو قوالب الحقن: أحدث اتجاهات السوق
يتواصل المصنعون مع موردي قوالب الحقن ذوي الخبرة والمهارة لتلبية الطلب المتزايد على الأجزاء البلاستيكية. تقنية القولبة بالحقن موجودة منذ سنوات. أدى التقدم التكنولوجي إلى تطوير تقنيات القولبة بالحقن المتقدمة والمتطورة.
The Global market insight claims that industrial applications today commonly use injection moulding for plastic formation. A wide range of industries is benefiting from injection moulding techniques. Statistics show that by 2020, the global injection moulded plastic industry will reach $162 billion.
Like all other industries, the injection moulding industry is also evolving. To stay afloat, an injection moulding manufacturer needs to follow the latest market trends. After all, the new market demands continuous changing and they are challenging.
In this article, we are going to talk about the latest market trends in the injection moulding industry.
The leading Market Trends
High-performance materials
Instead of relying on low-quality materials, manufacturers today use high-performance materials. They prefer using materials that offer durability and resistance against high temperatures.
Likewise, they would want the material to be corrosion resistant as well. Several industries are replacing steel with these materials, automotive being on top. The reason being, these materials increase the longevity of the components.
In addition, they lower the weight, cost and improve fuel efficiency. Furthermore, manufacturers, as well as consumers, are becoming inclined towards the idea of using bio-resins. These eco-conscious plastics offer all the benefits of regular plastic while eliminating its side effects.
The bio-resins offer the same usability level with a lower impact on the environment.
Moulding More than Plastic
في البداية ، اقتصرت صناعة القولبة بالحقن على استخدام مجموعة واسعة من البلاستيك. ومع ذلك ، فقد وسعت الآلات الحديثة والمتطورة الأفق.
اليوم ، يمكن للمصنعين أن يصنعوا عناصر أخرى أيضًا بسهولة. على سبيل المثال ، يمكنهم قولبة الكربيدات والسيراميك والمعادن. من الممكن قولبة هذه المواد بأقل قدر من عدم الدقة.
أتمتة محسنة
تميل التكنولوجيا إلى الحصول على ترقية بين الحين والآخر. نفس الشيء هو الحال مع صناعات القولبة بالحقن. يبدو أنه في عام 2019 ، تصنيع قوالب الحقن تحديثات. 2020 لن يكون مختلفًا.
These software will get more updates. They will become advance, sophisticated and bug-free. Designing software like Moldflow from Autodesk and SolidWorks has become an integral part of the industry. Their latest updates and exciting features assist in improving the injection moulding design techniques and plastic parts.
In addition, the software brings smoothness to the overall manufacturing processes. After all, improved design quality and accuracy are bound to decrease the overall manufacturing cost. It will also help save the unwanted rework cost.
Some other advantages that modern software offer include forecasting of manufacturing-related defects and simulating the melted plastic flow process. Consequently, it allows the manufacturers to evaluate and makes the required changes in the manufacturing process.
إنهم قادرون على تحديد المشكلة قبل وقت طويل ، وبالتالي اتخاذ الإجراءات في الوقت المناسب. هذا يؤدي إلى توفير التكاليف في النهاية.
مسؤولية إعادة التدوير
لأكثر من 25 عامًا ، كانت الدول المتقدمة حول العالم ترسل نفاياتها البلاستيكية إلى الصين لأغراض إعادة التدوير. وفقًا لقاعدة بيانات الأمم المتحدة Comtrade ، يتم إرسال حوالي نصف البلاستيك في العالم إلى الصين لأغراض إعادة التدوير.
ومع ذلك ، مع تنفيذ سياسة السيف الوطنية الصينية ، لم يعد لدى الشركات امتياز استيراد نفاياتها البلاستيكية إلى الصين. الآن عليهم الوقوف وتحمل مسؤولية إعادة التدوير. من الضروري لموردي القولبة بالحقن إنشاء خطة إعادة تدوير مسؤولة.
إنهم بحاجة إلى التخلص من الخردة البلاستيكية بطريقة سليمة وصديقة للبيئة.
أصبح التتبع أمرا حتميا
أصبح الشركاء على طول سلسلة التوريد على دراية بالمزايا التي يجب أن تقدمها إمكانية التتبع. عندما يمتثل العديد من الشركاء للقوانين واللوائح الوطنية والدولية ، فإنهم قادرون على تقليل مخاطر دخول المواد منخفضة الجودة إلى سلسلة التوريد.
وهكذا ، يستفيد منه جميع الشركاء بطريقة أو بأخرى. بالإضافة إلى ذلك ، تضمن إمكانية التتبع التنسيق بين الهيئات ذات الصلة والسلطات. إنها أيضًا تقنية فعالة لمراقبة المخزون والمراقبة المناسبة.
الحقن باستخدام الرغوة
الحقن باستخدام الرغوة هو اتجاه سوق آخر أصبح شائعًا للغاية بين الشركات المصنعة التي تخطط لتحقيق صلابة هيكلية ومقاومة عالية في المنتج النهائي.
The injection moulding trend offers numerous other benefits as well. For instance, it leads to not only superior chemical resistance but also to thermal isolation. The trend is common among the manufacturers of light vehicle panels.
Injection Moulding Using Gas
Injection moulding using gas has become popular because it offers efficiency and effectiveness. The manufacturers mainly use Nitrogen for moulding purposes. The idea is to use the gas to press the melted plastic into moulds.
Multi-Component Method
The multi-component method offers greater chemical, mechanical and thermal resistance. It allows a mould with different colors, texture, and shapes. To come up with high-quality plastic parts, mixing material and dyes is crucial.
Thus, it allows enhancing the functionality as well as the product design for increase efficiency.
Reinforced Plastics
More and more manufacturers are becoming a fan of using plastic composites. These composite materials exhibit high strength and low weight. This reinforced plastic also leads to a reduction of the pre-product cost.
Despite the low cost, they retain their strength and robustness. Carbon-based fiber, glass, aramid are among the common fibers that are being injected into plastics.
Several industries are benefiting from these reinforced plastics including Nan materials, marine, power, construction, aerospace, automotive, etc. The reduction in weight parts can lead to enhanced aerodynamics and fuel economy. Thus, this trend is extremely useful for the aerospace and automotive industries.
Micro Injection Moulding
Micro moulding has been around for some time. However, it seems that the injection moulding suppliers have now started to take it seriously. Micro moulding is a technique that injects moulding parts at a microscopic scale.
It has the capacity to take down the dimensions to the micron level. The technique has much more to offer. Thus, it has become one of the latest trends in the injection moulding industry.
This technique is extremely effective for the production of medical devices. As these devise require smaller and smaller assemblies. At such a tiny scale, the molding vendor should not mould parts. After all, there is no margin for error.
A good micro moulding vendor will ensure control by having in house quality assurance team.
Delivery Precision and Packing
في الآونة الأخيرة ، كان هناك طلب متزايد على دقة التسليم والتغليف. تحاول الشركات تعظيم الخدمات اللوجستية الخاصة بها. إنهم يعملون على توصيل المنتجات إلى باب المستهلك.
Good لموردي القولبة بالحقن غرفًا نظيفة مخصصة لتنفيذ صب حقن المنتجات البلاستيكية. يجب عليهم أيضًا إجراء الاختبار وتجميع الملصقات والتعبئة بعناية فائقة. يجب أن تدمج التكنولوجيا للتأكد من أنها تقدم بكفاءة دون أخطاء.
مصدر واحد من التصميم إلى التصنيع
هناك اتجاه آخر مثير للاهتمام يظهر في صناعة القولبة بالحقن وهو الاستعانة بمصادر خارجية لمصنع واحد. إن الاستعانة بشركة مصنعة واحدة يعني زيادة الطلب على التوثيق وعمليات العمل والدقة والجودة والدقة.
ستهتم الشركة ذات الخبرة بكل شيء بدءًا من التصميم إلى الإنتاج وحتى التعبئة والتغليف. سيعملون بشكل وثيق مع المستهلكين ، لا سيما في مرحلة التصميم والتطوير.
لماذا تختارنا كموردين لقوالب الحقن؟
ستستمر هذه الاتجاهات في صناعة القولبة بالحقن في التبلور هذا العام وما بعده. من الضروري تكوين شراكة مع القولبة بالحقن الرائدين ، KaitoMould.
Kaitomould هو في طليعة هذه الاتجاهات. يعدون بتقديم أجزاء عالية الجودة. موظفهم ذو الخبرة سوف يأخذ الضغط مباشرة من عملية التصميم إلى عملية التصنيع. وبالتالي ، فإنها تضمن مسارًا سلسًا من التصميم إلى المنتج النهائي.
إذا كان بإمكاننا مساعدتك في مشروعك ، فيرجى الاتصال بنا على 0086-769-82821468 أو إرسال بريد إلكتروني إلى sales@kaitomould.com.
