كيف يصنع مصنعو قوالب البلاستيك المخصصة القوالب؟

عندما يتعلق الأمر بتصنيع الأجزاء المخصصة الخاصة بك ، فإن أهم شيء هو القالب. إذا كان لديك قالب خالٍ من الأخطاء ، فيمكنك الحصول على أجزاء ومكونات خالية من الأخطاء. لذلك ، تحتاج إلى فهم أساسيات كيفية قيام مصنعي القوالب البلاستيكية المخصصة بصنع القوالب.

إذا كنت تهدف إلى إنتاج أجزاء مخصصة كبيرة الحجم ، فيجب أن تفكر في قوالب الرفض . هناك أنواع مختلفة من قولبة الحقن . اختر الشخص الذي يناسب حاجتك إلى الكمال.

ومع ذلك ، قبل البدء في أي مشروع ، من المهم مراعاة عوامل مثل حجم الأجزاء ، أو تكوين هذه الأجزاء ، أو ميزانية الأدوات ، أو المواد المستخدمة ، أو كمية الأجزاء. أيضًا ، سيكون التعرف على آلات صنع القوالب الأساسية أمرًا رائعًا.

لذلك ، في منشور المدونة هذا ، سنغطي كل هذه الجوانب. لذا ، دون مزيد من التأخير ، فلنبدأ!

قالب بلاستيك مخصص - صنع قوالب 

تحديد كمية الأجزاء

إذا كنت تهدف إلى منتجات بلاستيكية مخصصة كبيرة الحجم ، فيجب أن تخطط لما لا يقل عن 100000 قطعة أو أكثر. عادة ما يكون هذا هو الحد الأدنى من الكمية المطلوبة من قبل معظم مصنعي القوالب البلاستيكية المخصصة.

لذلك ، من المهم النظر في خطط المنتج الخاصة بك وما إذا كنت بحاجة إلى هذا النوع من رقم الجزء أو المكونات.

إنشاء وتقييم ميزانية الأدوات الخاصة بك

عامل مهم آخر يتطلب النظر هو ميزانيتك للأدوات. يتضمن ذلك تصميمك وإنشائك للأداة. تأكد من النظر في كل جانب قبل المضي قدمًا في مشروعك.

سيؤثر تعقيد القالب بشكل مباشر على تكلفته. لذا ، من الأفضل تقليل تعقيد العفن. حاول أن تجعل الأمر بسيطًا قدر الإمكان للحفاظ على التكلفة منخفضة. ركز أيضًا على الجوانب الأخرى التي من شأنها أن تساعدك على تقليل التكلفة.

Also, focus on the tools that you would use for the creation of molds. Below, we have listed some common and popular tools.

Standard CNC Machining

The orthodox form of the CNC machining requires milling, manual use of lathes, and drill presses. However, with technological advancement, the CNC machining has become the most dominant means of creating complex and high-level molds.

While it is using the standard machining methods, it still can produce complex molds. With CNC, they use computers to control the operation and movement of the lathers, mills, and other several cutting machines.

However, modern CNC machining systems have become sophisticated and advance. The current systems are fully automated in terms of mold designing and manufacturing processes.

وهي تستخدم الآن برنامج تصنيع بمساعدة الكمبيوتر (CAM) لتحديد الأبعاد الميكانيكية للقالب. تتم ترجمة التعليمات إلى أوامر محددة باستخدام برنامج ما بعد المعالج. هذا أمر ضروري لكل آلة تصنع قالبًا.

يتم تحميل الأمر الناتج في آلة CNC لبدء عملية التصنيع.

تصنيع التفريغ الكهربائي

آلة أخرى مشهورة لصنع القوالب هي آلة التفريغ الكهربائي (EDM). تستخدم هذه العملية قطبًا كهربائيًا للحصول على الشكل المطلوب للقالب. الشكل مصنوع من النحاس أو الجرافيت. بعد ذلك ، يأتي التثبيت في آلة EDM.

Later, it is positioned over the workpiece. It is submerged in a dielectric fluid. The workpiece comes into contact with the electrode. Thus, you would be using a controlled electrical source to disperse the metal in different areas that are opposite to the electrode.

The workpiece never comes in contact with the electrode. There is always a gap between the electrode and the workpiece. The gap is a few thousandths of an inch. Although, the EDM process is slower when it comes to removing the metal from the mold especially when you compare it with the CNC machining.

However, with EDM the مصنعي قوالب بلاستيكية مخصصة are able to acquire the most difficult shapes. Something they are not able to achieve via the conventional CNC machining. Another great thing about the EDM process is that it provides the facility of working with pre-hardened molds.

Thus, it eliminates the requirement of additional heat-treating methods. What more is that the finial resulting of EDM finishes tends to be the final finish. You do not recover additional working on the polishing of the mold cavity.

Mold Design

There are two main components of the plastic injection molds, first is the cavity half of the mold and the second is the ejector half of the mold. It is important for the mold halves to work in conjunction. Below, is how they work together.

The plastic resin from the molding machine would enter through the gate or the sprue on the first half of the mould.

Injection barrel’s nozzles have a sprue tightly sealed against it. This ensures that the molten plastic tends to flow seamlessly from the barrel to the cavity or the mold.

The molten plastic is passed through different channels – runners. The sprue bushing is responsible for the direction of the channels. These channels have access to the faces of both the first and the second half of the mold.

The molten plastic enters a specialized gate via the runners. Thus, allowing the molten plastic to enter the cavity in order to shape the requested parts.

While designing the mold, it is important to remember that the molded parts reliably remain in the second half of the mold when it opens.

يقوم المصنعون بإخراج الذبابة والعدائين من النصف الأول من القالب. وبالتالي ، السماح للجزء المصبوب بالسقوط بحرية مرة واحدة ، يتم إخراجه من النصف الثاني إلى القالب.

يحتوي قالب حقن البلاستيك الواحد على تجويف واحد فقط. هذا يعني أن لديها القدرة على إنتاج جزء واحد فقط في وقت واحد. من الممكن أن يكون للقوالب تجاويف متعددة. ضمان القوالب عالية الإنتاج. على سبيل المثال ، يمكن أن تحتوي قوالب غطاء الزجاجة على 100 تجويف زائد. وبالتالي ، يمكنها إنتاج أغطية زجاجات متعددة في وقت واحد.

اعتبارات الحجم وإنتاج التصميم

لا يمكن إنشاء جميع الأجزاء باستخدام عملية القولبة بالحقن. سيقيم مصنعو القوالب البلاستيكية المخصصة الجيدة التصميم قبل الموافقة عليه. سيعملون على التصميم ، وإجراء التغييرات إذا لزم الأمر لضمان إنتاج جزء سليم من الناحية الهيكلية.

كما أن تحسين التصميم سيساعد في خفض التكلفة. سيقوم المصممون بإجراء جميع التغييرات المطلوبة للتأكد من أن الأجزاء تعمل ودقيقة. إذا كنت بحاجة إلى أجزاء أصغر حجمًا ، فننصحك باستخدام عملية القولبة بالحقن.

في هذه الحالة ، تأكد من أن التصميم ليس أكبر من 10 × 10 × 10 بوصات. لذلك ، يجب أن تفكر في طرق مختلفة يمكن لتصميمك من خلالها الاستفادة من الأجزاء الأصغر بأعداد أكبر. بالمقارنة مع الأجزاء الأكبر ولكن الأقل.

يركز مصنعو قوالب البلاستيك المخصصة على المواد

من الضروري التركيز على المواد التي ستستخدمها لمنتجاتك وأجزائك. هناك تصميمات معينة تسمح بالمرونة ، بينما يتطلب البعض متطلبات محددة بسبب مادة معينة.

Rely on your manufacturer’s advice when it comes to choosing the right material. After all, they have the experience as to how a certain material would work with their injection moulding process. They would also be able to offer you an equally good substitute for an expensive material.

After all, they have been in the industry long enough to understand all its ups and downs. They would be the most authentic source of information for you.

يبعد

Kaito Mould is among the leading custom plastic mold manufacturers. They have been providing high quality and effective injection moulding services for several years now. Their experience and their knowledge of the industry would help them deliver high-quality parts or components.

سوف يساعدونك في إنشاء تصميم الجزء الخاص بك. علاوة على ذلك ، سيقومون بتقييمه للاستخدام في الإنتاج وكذلك في إنتاج القالب الخاص بك.

يجب عليك التواصل معهم اليوم ومناقشة تصميمك والسماح لهم بترجمة أفكارك إلى واقع ملموس. بعد كل شيء ، نحن الشركة الرائدة في صب الحقن.