مصنعي قوالب بلاستيك ABS: دليل كامل على بلاستيك ABS
مصنعي قوالب بلاستيك ABS: كل ما تحتاج إلى معرفته
مصنعي قوالب البلاستيك ABS هم من بين أكثر الشركات المصنعة لقولبة الحقن. السبب هو ، ABS (أكريلونيتريل بوتادين ستايرين هو البلاستيك المثالي للقولبة.المستهلكون حول العالم يفضلون ABS لقولبة الحقن.
تحتوي المادة على سطح غير نافذ ولامع بسبب محتوى الستايرين. البولي بيوتاديين مسئول عن صلابة المنتج. حتى أنه يضمن متانة المنتج في درجات الحرارة المنخفضة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن للمصنعين تعديل خصائص معينة من بلاستيك ABS لتلبية احتياجات المنتج.
لا يوفر التركيب الكيميائي ABS المتانة فحسب ، بل يضمن أيضًا المرونة والتنوع.
ما هو بلاستيك ABS؟
يتم استخدام أكريلونيتريل بوتادين ستايرين ، والبوليمر غير المتبلور غير الشفاف والبلاستيك الحراري لإنتاج أجزاء بلاستيكية عالية الجودة. ستلاحظ أننا نستخدم البلاستيك الحراري بدلاً من المتصلب بالحرارة. السبب له شيء يتعلق برد فعل المادة للحرارة.
It is possible to heat thermoplastic to a melting point. They have a glass transition. In order to turn, them to liquid you would have to heat them up to 221 degrees Fahrenheit. This temperature is specifically for ABS. For other thermoplastics, you would have to check with their temperature specification.
The great thing about ABS plastic is that you can heat it to a melting point, cool it down and then heat it again. There will be little to no degradation in this process. The first time you heat a thermoset a chemical change takes place that is irreversible. So, when you try eating it the second time, it would burn.
عامل إعادة التدوير لمصنّع حراري يجعله أقل جاذبية لشركات قولبة الحقن الصديقة للبيئة. تفضل الشركات الحصول على مواد يمكن إعادة تدويرها بسهولة. لذلك ، يتجه المصنعون نحو مواد مثل ABS.
بالإضافة إلى كونها قابلة لإعادة التدوير ، فإن ABS هي مادة غير متبلورة. هذا يعني أن المادة تفتقر إلى الخصائص المرتبة للمواد الصلبة البلورية. وبالتالي ، يجعلها الخيار الأفضل مقارنة بالعديد من المواد البلاستيكية الأخرى.
صنع مادة ABS
عادة ، تستخدم الشركة المصنعة عملية الاستحلاب لبلمرة ABS. بمصطلحات الرجل الضعيف ، فهذا يعني مزيجًا من العديد من المنتجات التي لا تندمج عادةً في منتج واحد. الحليب هو مثال شائع لمنتج مستحلب.
Another effective technique to create ABS is a patented process, Continuous Mass Polymerization. However, manufacturers rarely use this method. In general, people around the world prefer using the emulsion process of ABS development.
Since ABS is a thermoplastic material, thus you can easily recycle it. So, it is safe to say you would be making ABS from ABS.
Why ABS Plastic Molding Manufacturers have an Edge?
We often come across a question: Why do consumers prefer ABS? There are several reasons for it. For starters, it melts at a relatively low temperature and machine friendly. It is extremely easy for the injection molding machines to handle the material.
You can easily execute 3D printing on the FDM machines or other injection moulding techniques using ABS. Another reason for people to choose ABS is that it is cost-effective. You have to pay $1.50 or so for a pound. However, it is not wise to use ABS plastic in situations that require high temperatures. Its low melting point will surely lead to undesired results.
Use ABS for Prototyping and 3D Printing
The creative and sophisticated now prefer the fused deposition molding 3D printing technique of other more commonly used techniques. Some of these techniques include SLM, SLS, SLA or much more. One of the reasons for using fused deposition modeling is you tend to get access to ABS parts easily.
ABS plastic molding manufacturers need to ensure that there are no hold-ups in terms of material especially during the transition from prototype to production. After all, ABS is the perfect material for several applications.
You can easily shape ABS, glue it, sand it or paint it. These characteristics allow it to blend in well with a number of products. Unlike some plastics, it is possible to change ABS colors, get good finishes and enjoy robustness.
Due to these reasons, manufacturers often use it for enclosures that may have glossy surfaces and different textures. ABS has the ability to add to the aesthetic sense of the product.
ABS and Toxicities
ربما تكون قد سمعت شائعات بأن ABS مادة سامة. ومع ذلك ، قد تفاجأ بمعرفة أن ABS أقل ضررًا مقارنة بالعديد من المواد البلاستيكية الأخرى التي نستخدمها. لا تحتوي ABS على أي مواد مسرطنة معروفة.
بالإضافة إلى ذلك ، لم نسمع أبدًا عن أي آثار جانبية بمجرد التعرض للبلاستيك ABS. ومع ذلك ، لا نوصي باستخدام ABS للزرع الطبي. لذلك ، بالنسبة للزرع الطبي ، حاول استخدام بعض المواد الأخرى.
خصائص ABS
المواد المدهشة قوية للغاية خاصة من حيث الهيكل. بسبب هذه الخاصية ، يتم استخدام المواد على نطاق واسع. يمكنك رؤيتها في الكاميرات والأغلفة الواقية والتغليف وغيرها. ABS هو الخيار الأمثل عندما تبحث عن مواد قوية وغير مكلفة وقاسية.
أدناه ، توصلنا إلى الخصائص الأساسية لـ ABS.
| خاصية | القيمة |
| الاسم الفني | أكريلونيتريل بوتادين ستيرين |
| معدل الانكماش | 0.5-0.7 % |
| Specific Gravity | 1.06 |
| Flexural Strength | 10800 PSI (74 MPa) |
| Tensile Strength | 6600 PSI (46 MPa) |
| UL RTI | 140°F (60 °C) |
| Heat Deflection Temperature | 208 °F at 66 PSI (98 °C at 0.46 MPa) |
| Typical Injection moulding Temperature | 400 – 460 °F (204 – 238 °C) |
| Glass Transition | 221 °F (105 °C) |
| Chemical Formula | (C8H8)x· (C4H6)y·(C3H3N)z) |
ABS Benefits in Injection Molding
ABS is an excellent material for injection molding processes. It is among the most common plastics that are used in 3D printing and OEM part production. Its ability to melt at low points makes it excellent for prototyping. The low glass transition temperature further adds to its appeal.
نظرًا لأنه يمكنك إذابته بسهولة بأي شكل تريده ، يمكنك استخدامه في أي مكان وفي كل مكان. الفوائد الإضافية لإعادة تشكيله تجعله أفضل مادة لقولبة الحقن. على الرغم من عدد المرات التي تعيد تشكيلها ، إلا أن التحلل الكيميائي محدود للغاية. فيما يلي بعض الفوائد الرئيسية التي يقدمها:
- منخفض التكلفة
- مضاد للخدش
- امتصاص الصدمات
- ارتفاع قوة الشد
- مقاومة عالية للحرارة
- مقاومة تأثير قوية
تطبيق ABS
يستخدم ABS على نطاق واسع في عدد من التطبيقات. قد تفاجأ بمعرفة أن الكمبيوتر المحمول أو الكمبيوتر الذي تستخدمه حاليًا به لوحة مفاتيح مصنوعة من ABS. كما أن مكعبات LEGO مصنوعة أيضًا من بلاستيك ABS.
The manufacturer uses ABS plastic for making wall socket’s face guards. They also use it for other protection housing power tools. ABS is also a common material in the automotive field. It is used for car interior as well as for the plastic alloys.
It is also common in the construction industry. The tubes and the corrugated plastic structure use ABS. You can shape it as per your desire and enjoy bright, vibrant colors.
ABS also comes handy in protection headgear including helmets and other hard hats. In addition, you will find ABS in kitchen utensils, vacuum cleaners, printers, musical instruments, and faxes. It is also widely used in the toy industry.
بالإضافة إلى ذلك ، يعد ABS خيارًا ممتازًا للعناصر البلاستيكية التي تخطط لوضعها في الهواء الطلق. إنه قوي ويمكن أن يتحمل الظروف الجوية القاسية. إنه يقف جيدًا ضد الرياح والعواصف والأمطار. ومع ذلك ، لتحسين عمره ، حاول حمايته من الأشعة فوق البنفسجية. أيضًا ، تجنب استخدامه في الظروف الجوية القاسية دون حماية مناسبة.
الكلمات الأخيرة
مصنعو قوالب البلاستيك ABS قادرون على التعامل مع مجموعة واسعة من الصناعات. إن قوتها وقابليتها لإعادة الاستخدام والمرونة تجعلها الخيار الأفضل للعديد من التطبيقات. تعتمد صناعة السيارات وصناعة الألعاب وحماية المنزل والعديد من الصناعات الأخرى بشكل كبير على ABS.
ABS مادة صديقة للآلة. من أجل الاستفادة الكاملة ، تحتاج إلى الوصول إلى مصنعي قولبة البلاستيك ABS . سيكونون قادرين على تشكيل البلاستيك وتصميمه حسب احتياجاتك.
لا يوجد مصنعون أفضل من Kaito Mould. لديهم سنوات من الخبرة وأحدث التقنيات لتقديم منتجات عالية الجودة. تواصل معهم اليوم واحصل على إجابات لجميع استفساراتك.
إذا كان بإمكاننا مساعدتك في مشروعك ، فيرجى الاتصال بنا على 0086-769-82821468 أو إرسال بريد إلكتروني إلى sales@kaitomould.com.
