1. Acero para moldes El acero es el factor decisivo en la calidad de los moldes de inyección, y elegir el acero adecuado es la máxima prioridad. El estándar para elegir acero es

①Requisitos del material de moldeo por inyección Los diferentes plásticos deben usar diferentes aceros, como los requisitos de alto pulido, los requisitos de resistencia a la corrosión, etc.

②Price Steel can be used as well, not the more expensive the better; considering the cost factor of injection mold, the mold steel should use materials corresponding to the mold life to avoid unnecessary waste; the life of general P20 material is about 300,000 shots; 2738 material there is no problem to reach 500,000 shots, H13/2344 is usually more than 0.8-1 million shots, and can be selected according to the situation; ③Surface treatment The surface treatment of the mold is also very important. Nitriding can enhance the surface hardness of steel and effectively extend the mold life. Electroplating can effectively modify the mold steel. For some high-brightness and corrosion-resistant plastic parts, electroplating can be used to enhance and improve the performance of the steel.

2. Structure Design The mature injection mold structure not only considers the material properties of the product, shrinkage rate, molding temperature, elastic tensile deformation coefficient, etc., but also considers the cooling water passage, the speed of opening and closing the mold. The reasonable mold structure can effectively extend the mold life and ensure the smooth production of the mold, improve efficiency and reduce costs.

3. Fabricación de moldes Si un trabajador quiere hacer algo bueno, primero debe afilar sus herramientas. La disposición del proceso de moldeo por inyección es particularmente importante, y la disposición razonable del proceso puede acelerar el tiempo de producción, acortar el tiempo de procesamiento y ahorrar costos de manera efectiva. Y lo que es más importante, un procesamiento preciso y razonable puede garantizar la estabilidad y longevidad del molde durante el proceso de producción. Algunos errores de procesamiento darán lugar a errores más graves que es necesario volver a hacer el molde. Además, un procesamiento deficiente puede afectar el movimiento del molde y reducir la vida útil del molde, lo que da como resultado el agrietamiento o rotura del molde durante el proceso de producción.

4. Piezas estándar La barra más baja es la que determina la capacidad del cucharón. Todo el mundo comprende esta verdad, pero a menudo no se nota al hacerlo. El molde es el mismo, aunque las piezas estándar no están directamente involucradas en el moldeado, sino que controlan el funcionamiento de todo el molde. Las buenas piezas estándar deben ser resistentes al desgaste, suficientemente duras, de alta precisión y no fáciles de deformar. Las diferentes marcas de piezas estándar son muy caras, así que no presupueste ciegamente los precios de los moldes, siempre crea que los buenos productos cuestan buenos.

5. Manchado La sujeción del molde se basa en la experiencia de los fabricantes de moldes, parece un trabajo simple pero necesita experiencia más. Lo principal de los moldes complejos es este esfuerzo. El molde de la placa es el más simple y la superficie fractal está básicamente bien siempre que no haya ruptura de flash. Es muy problemático si se trata de un molde accesorio de automóvil. No solo la superficie fractal es relativamente irregular, sino que a menudo incluye varios controles deslizantes y bloques superiores. Al mismo tiempo, puede mejorar y prevenir otros problemas del moho a través del tacto, por lo que es un trabajo integral.

6.Polishing The polishing of the mold is the last step in the manufacture of the mold. Polishing is directly reflected on the plastic part, so this is the most face-to-face job. Polishing also helps and complements the mold movement, especially for demolding. Often some mold production is not smooth because the lighting is not in place, the resistance is too large, the demoulding is difficult, and even the white, the top crack and so on.

7.Mold Assembly Mold assembly is like assembling a machine. Every component and every screw can’t go wrong. Otherwise, the consequences will be quite serious. If it is light, it will lead to product defects, affecting production, and completely damage the mold and cause scrapping. Therefore, the assembly work must be very carefully. In the assembly process, especially pay attention to the cleaning of the mold, especially the water circuit and screw holes. Be sure to blow off the iron filings inside.

8.Hot runner or cold runner This actually has the least impact on the quality of the mold, because the hot runners are generally branded by customers, especially some large customers. Well-known foreign brands do very well in quality and after-sales service, so there is generally no problem in quality.

9. Enfriamiento Cualquiera que tenga experiencia con moldes de inyección sabe lo importante que es el enfriamiento para un molde. Debido al aumento de los precios y los salarios laborales, es impensable reducir la ganancia del tiempo del ciclo de inyección de un segundo durante la producción en masa. Sin embargo, cuando se acelera el tiempo del ciclo de producción, la temperatura del molde aumentará. Si no se controla eficazmente, el molde estará demasiado caliente para ser formado e incluso la deformación del molde se eliminará. Por lo tanto, un excelente diseño de vías fluviales es particularmente importante, incluida la densidad de disposición de las vías fluviales, diámetros, enlaces entre sí, etc.

10.Mantenimiento del molde El mantenimiento del molde de inyección se realiza principalmente durante el proceso de producción. El molde es como un carro. Si no se usa durante mucho tiempo sin mantenimiento, puede hacer que el molde se deseche. Por lo tanto, cada vez que se usa el molde, debe mantenerse completamente, especialmente la prevención de la oxidación de la parte moldeada y la prevención de la oxidación de las partes móviles principales. Debido a que el molde tiene que conectar el enfriamiento durante el proceso de producción, puede caer dentro del molde durante el proceso de instalación o desmontaje, así que asegúrese de secar el molde y luego aplicar una capa de protección de aceite.

Si podemos ayudarlo con su proyecto, llámenos al 0086-769-82821468 o envíe un .