Proveedores de moldeo por inyección: consejos efectivos para reducir costos

El moldeo por inyección es una forma excelente de crear piezas o componentes rentables, siempre que realice una producción en masa. Los proveedores de moldeo por inyección brindan algunos consejos que ayudarán a estirar aún más su presupuesto.

A todos les gustaría tener el mismo producto a un precio más económico. Esto también es válido en la industria del moldeo. Si está realmente interesado en reducir el costo total de la fabricación de sus molduras, ha venido al lugar correcto.

In this article, we are going to talk about some design recommendations that would reduce the cost of the entire molding process significantly. So, without any further delay, let us get started!

Also, have a look at the Injection Moulding Fields of Application in the Industry.

Injection Moulding Suppliers – Design Tips to Reduce Cost

The obvious way to reduce the price per unit is to increase the production quantity in injection moulding. After all, it is the upfront cost that is high, but once the machines are in place, everything is inexpensive. Higher the number of production units, the lesser the cost per unit would be.

But what if your product does not require more than a handful of components or parts. Let’s say, you just need 25 pieces. Getting this manufactured would cost your hundreds if not thousands of dollars. So, do you think to pay that much for just 25 pieces is worth it?

We don’t! Therefore, we suggest opting for cost-effective molds for small production quality.

How much would Injection Molding Cost?

There are several factors that affect the cost of the injection molding technique. The amount of time that it would take to produce a tool, is the main determinant of the molding cost. In simple words, we can say that if a part is complex, it would take more time to create it, thus the cost would be higher.

Simple parts that do not require advance surface finishes or undercuts, would be most inexpensive.

Nota: los cortes tienen la capacidad de complicar las cosas. En algunos casos, incluso evitarían la expulsión de piezas. Por tanto, lo mejor es eliminarlos.

También debe prestar atención al material que planea utilizar. Va a tener un impacto directo en el precio unitario. Hay algunos plásticos que son más fáciles de moldear en comparación con otros. Asimismo, algunos plásticos se superponen en funcionalidad y resistencia.

Una buena opción es elegir un material que sea fácil de moldear, ya que reduciría el costo de cada pieza.

Entonces, aquí están las diferentes diseño de moldeo por inyección que ayudarán a estirar el precio de fabricación.

• Eliminar socavados
• Eliminar funciones innecesarias
• Incorporar enfoque de cavidad central
• Reducir las apariencias cosméticas
• Piezas de diseño (auto-acoplables)
• Cambiar y reutilizar moldes
• Análisis DFM
• Tamaño de pieza
• Sobremoldeo

Undercuts

Undercuts can lead to the prevention of part ejection as well as it complicates the features. Therefore, avoiding them can reduce the complexity along with the price per unit. We do understand that in some cases it might not be possible.

But, always search for alternatives before you incorporate undercuts. For instance, if you require a side action, pick out, or a sliding shutoff, what are you to do? Try using different alternatives. You can choose the pass-through cores and the sliding shutoffs.

You can also change the draft angels as well as the parting lines to ensure smoother mold building. These are small, yet important design changes. They would have a significant impact on the price per unit as they would decrease the machine cycle time.

NOTA: Una técnica rentable para superficies nervadas y molduras de paredes altas es utilizar la cavidad central.

Los proveedores de moldeo por inyección sugieren eliminar características innecesarias

No se puede negar que los logotipos de la empresa, el número de pieza moldeado y las superficies texturizadas se ven elegantes. Sin embargo, también aumentan drásticamente el precio. Si no es una necesidad, no debe tenerlo, especialmente con producción de bajo volumen.

Elimine todas las funciones que no sean de misión crítica. En caso de que realmente necesite tener el número de pieza permanente, intente usar la fuente amigable para el molino. Por ejemplo, elija Verdana, Arial, etc. Puede preguntar a sus proveedores de moldes por inyección qué tipo de letra prefieren.

Incorporar enfoque de cavidad central

Si necesita piezas en forma de caja, como la electrónica doméstica común, tiene dos opciones. O puede usar el material de aluminio hacia abajo alrededor del núcleo y luego moldear la parte requerida a su alrededor. O tiene la opción de hundir las cavidades de la pared en la base del molde.

El primer enfoque es el enfoque de la cavidad central. Es económico para el otro enfoque. Además, el enfoque de la cavidad central garantiza una ventilación adecuada, superficies más suaves y una mejor expulsión.

Reducir la apariencia cosmética

Pretty Parts se ven bien, pero agregarían más al costo. La electroerosión, el granallado o el pulido de alta moldura sin duda harán que las piezas se vean elegantes, pero aumentarían el costo de las herramientas. Si necesita algo por encima del acabado de la máquina (PM-F0), necesitará un acabado a mano.

Por tanto, costes laborales adicionales, así como tiempo de máquina. También es importante informar a los proveedores si desea pulir la mitad, la totalidad o una determinada área del molde. Si pule solo el área requerida, reduciría el costo.

Piezas auto-acoplables

Si necesita un diseño que encaje, es mejor elegir una pieza de acoplamiento en lugar de dos. Intente construir piezas de acoplamiento que tengan la capacidad de encajar entre sí desde cualquier dirección. Estas partes se denominan generalmente partes universales.

Hacer esto eliminaría la necesidad de un molde adicional. Necesitaría un molde para crear todo el producto. Por lo tanto, le ahorra el gasto de producción inicial.

Moldes Mods

Taking out metal from the exiting metal mold is easy. However, working with metal would be extremely difficult with rapid injection molding. Therefore, you can go with plastic. Do remember, you can add plastic, but it is not possible to take it away.

So, design while keeping this in your mind. Some of the injection moulding parts would go through several iterations before you finalize the design. Opting for a new mold every time is not a cost-effective solution.

Therefore, you need to design smartly. You should be able to use the mold over and over again. A good idea is to start with the basic part design mold. Then once you go on, add re0machine the mould to incorporate additional features.

Análisis DFM

Los buenos proveedores de moldeo por inyección con would accompany every injection mould part’s quote with a design for manufacturing analysis. It would high the possible problematic areas as well as the ways via which you can improve your design.

Few examples where you need to improve your part design include impossible geometries, un-machinable features, etc. Pay close heed to the suggestions as they will not only improve the design quality but also reduce the overall cost per unit.

Tamaño de pieza

You need to pay close attention to the part extents. It basically means the size of your part and who well will it fit the mold. Would it allow for ejector pins, runners, sprues, and other similar considerations that are required for the mold to be operational?

Debe pedir a los proveedores de moldeo por inyección más detalles sobre los tamaños de las piezas. Ellos le proporcionarían sus requisitos de tamaño de pieza máximo y mínimo.

Sobremoldeo

El sobremoldeo es otro aspecto que puede ayudarlo a reducir la producción por costo unitario. Sin embargo, tenga en cuenta que le costaría más por adelantado. Por ejemplo, desea tener una junta encima de su pieza.

Si no agrega la junta por adelantado, la moldura le costará menos. Sin embargo, cuando tiene a otra persona para instalarlo individualmente, le costará más. Por lo tanto, la mejor idea es pagar el costo inicial de la junta incorporándola al proceso de moldeo.

Para obtener un resultado más efectivo, aprenda sobre los 10 pasos importantes del moldeado.

Para llevar

El moldeo por inyección es una forma eficaz y rentable de producir piezas y componentes, especialmente para la producción en masa. Sin embargo, incorporando algunas puntas efectivas, es posible reducir el costo total de producción de un número limitado de piezas.

Para obtener más información, póngase en contacto con nuestros ingenieros.