¿Qué es una fundición a presión de aluminio: (métodos de fundición explicados paso a paso?)

La fundición a presión se ha convertido en una técnica de fabricación muy popular para fundir productos metálicos. Los fabricantes utilizan repetidamente la fundición para producir diferentes tamaños, espesores y formas de aluminio fundido a presión.

Además, pueden producir diferentes variedades de formas utilizando este proceso con perfecta precisión y fascinación. Hoy en día, el proceso de fundición a presión se está utilizando rápidamente. Tiene varios tipos según las variaciones en el proceso de diseño que se ha utilizado en condiciones específicas.

¿Cómo funciona el proceso de fundición a presión?

Además, este proceso de fundición es la mejor opción para la producción a granel. Puede producir fácilmente sus piezas metálicas en producción en masa a gran velocidad. Y estas piezas metálicas requieren menos mecanizado en posproducción.

Tiene las siguientes cualidades como,

• altamente conductivo
• tiene capacidad para una producción rápida
• resistente a la corrosión
• consta de una buena relación resistencia-peso y rigidez
• permite producir rápidamente un gran volumen de piezas de fundición a presión.

Además, es un proceso de fundición de muy bajo costo en comparación con los procesos alternativos. En este proceso, los fabricantes funden los metales y luego producen las formas deseadas de estos metales.

Además, en la actualidad, la fundición a presión de aluminio se  ha convertido en uno de los procesos de conformado más económicos y rápidos. Porque es muy útil para crear componentes de calidad uniforme para una producción en masa.

Tiene la capacidad de producir cientos de miles de piezas fundidas muy rápidamente utilizando un solo molde. De hecho, es muy rentable y su costo unitario es muy bajo. Ahora se ha convertido en la parte esencial de todas las industrias. Porque produce componentes de aluminio no solo para máquinas sino también para la venta o muchas otras producciones industriales y comerciales.

Otros tipos de metales que implica la fundición a presión de aluminio

Como sabemos, en la fundición a presión de aluminio se presión de aluminio, el aluminio es el metal más importante y básico. Pero también involucra muchos otros metales no ferrosos. Por ejemplo, en las manufacturas de fundición a presión se utiliza un 80% de aluminio con la combinación de otras aleaciones.

Además, hay muchas otras aleaciones que utilizan en la fundición a presión. Estos son:

• Cobre
• Magnesio
• Zinc
• Creer
• Dirigir

Además, todas estas aleaciones tienen varias propiedades diferentes. Y aquí están sus puntos de fusión.

Las aleaciones con altos puntos de fusión son:

• aluminio 600 ° C
• magnesio 520 ° C

Las aleaciones con puntos de fusión bajos son:

• zinc 380 ° C
• plomo 320 ° C.

¿Cuáles son los 6 tipos de fundición ?

There are actually 6 types of fundición a presión de aluminio se processes which will immensely help in your mass production. In fact, all types of die casting processes have designed and variated with some specific goals according to needs. In fact, all types of die casting processes have designed and variated with some specific goals according to needs.

Furthermore, they all have the same goal to cast a mold by using the same injected molten metal. But by depending on the kind of,

• melted metal
• part size
• and part geometry

different processes have ability to deliver you supreme results in comparison to alternate methods. As we have already described that there are two basic kinds of fundición a presión de aluminio se process. These are;

1. Cold chamber
2. Hot chamber.

1. Hot Chamber Aluminum Die Casing :

This technique has several different names like, hot casting and gooseneck casting. Basically, this technique of die casting is most popular in comparison to cold and other die casting. This process comes with a cylinder chamber.

In addition, this cylinder chamber of the injection mechanism totally immerses in the bath of molten metal. A feed system of gooseneck metal then draws the liquid metal inside the die cavity. Moreover, fundición a presión de aluminio se contributes much higher yields the cold chamber process.

Este proceso proporciona una inyección de molde extra cómoda y rápida en el baño fundido. Y, por tanto, también proporciona una mayor sensibilidad a la corrosión. Por tanto, esta técnica de fundición a presión es una solución perfecta para aquellas aplicaciones que utilizan metales de alta fluidez y bajos puntos de fusión.

Las aleaciones o metales adecuados para el proceso de fundición en caliente son

• magnesio
• cobre
• dirigir

2. Fundición a presión en cámara fría:

En el sistema de inyección, el metal fundido se carga a mano o automáticamente. Por lo tanto, elimina totalmente la urgencia del mecanismo de inyección para sumergirse en el metal fundido.

Por lo tanto, para el diseño de inmersión de fundición a presión de aluminio se, las aplicaciones que son tan corrosivas, la fundición a presión en frío serán una alternativa ideal. Además, todas estas aplicaciones involucran la fundición de metales que tienen altas temperaturas de fusión.

Las aleaciones o metales adecuados para el proceso de fundición en caliente son

1. Aluminio
2. Aleaciones de aluminio.

3. aluminio a Fundición

Básicamente, este proceso de fundición a presión es una selección ideal para aquellas piezas de aluminio que están equilibradas en todos los lados de rotación de un eje. Además, las ruedas de los vehículos son el mejor ejemplo de ello. Los fabricantes a menudo los fabrican mediante fundición a presión a baja presión.

Esta técnica de fundición a presión de aluminio se , el molde se ubica verticalmente en la parte superior del baño de metal fundido y se conecta mediante un tubo ascendente. Cuando los fabricantes presurizan la cámara, tira del metal hacia arriba y dentro del molde. La temperatura de presurización generalmente se encuentra entre 20 y 100 kPa.

4. Exprimir fundición a presión

Básicamente, los fabricantes habían creado este proceso de fundición a presión para encontrar una solución viable para fundir aleaciones y metales con baja fluidez. Este proceso de fundición a presión proporciona en realidad productos muy densos.

Además, se trata de una técnica complementaria de fundición a presión que sigue al tratamiento térmico. Los fabricantes suelen asociar este proceso con el aluminio fundido. Además, utilizan este proceso para aquellas aplicaciones que requieren el fortalecimiento de la fibra.

5. Fundición a presión al vacío

Los fabricantes generalmente utilizan este proceso de fundición a presión de aluminio  para aquellas aplicaciones que tienen tratamiento térmico posterior a la fundición. Hay dos beneficios de este proceso como,

• reduce la turbulencia
• limita las inclusiones de gas.

Esta técnica asegura una baja porosidad del material y también una mayor resistencia.

6. Fundición a presión semisólida

Este proceso de fundición a presión en realidad proporciona la máxima densidad y la mínima porosidad dentro del material fundido. también es famoso por otro nombre como, formador de Thixo. Además, proporciona un beneficio adicional de mejor precisión.

Las aleaciones o metales adecuados para el proceso de fundición en caliente son

• Aleaciones de aluminio

Conclusión:

Por lo tanto, el fundición process has ability to produce highly accurate components with perfection and perfect choice for bulk production. It also creates high-volume metal components for you mass production. Nowadays all manufacturing industries are relying on these die casting processes that we have described above.

Además, industrias como la aeroespacial, automotriz y de herramientas eléctricas están haciendo uso de estas últimas técnicas para producir componentes de alta precisión. Confían en estos procesos de fundición a presión porque son,

• Altamente fiable
• Proporcionar alta calidad
• Producción rápida para producción a granel
• Montaje mínimo
• Versatilidad en diseños.