Guide du débutant pour apprendre les méthodes de base de moulage du plastique

Qu'est-ce que le moulage plastique? Fabricant de pièces moulées en plastique

Le fabricant de pièces moulées en plastique utilise le moulage de plastique en silicone pour obtenir des produits solides de toute complexité et conception. L'épaisseur des éléments obtenus peut également être différente, ainsi que le volume.

Furthermore, special molds are used for work. Which allow reproducing several hundreds or thousands of identical elements. The methodology is used by enterprises and individuals for small-scale and large-scale production.

The so-called color-changing substance produced by Plastic molded parts manufacturer

Molding is the process of making various forms of polymers like:

• Powders
• Pellets
• solutions or dispersions

into products of the desired shape. It is the most important in the entire process of plastic material molding and processing. It is the production of all polymer materials or profiles the necessary process. Plastic molding methods include the following:

• extrusion molding
• moulage par injection
• Moulage par compression
• moulage par transfert
• lamination molding
• blow molding
• calendar molding
• foam molding, thermoforming, etc.

Various molding methods have their adaptability which are introduced by Plastic molded parts manufacturer

What happens when the molded product changes color?

The so-called color-changing means, that the chemical properties of some substances contained in the molded product may change.

The reason for the color-changing needs to be considered according to various constituent substances. Plastics are composed of several of the following 5 substances:

(1) polymers (resins)

(2) stabilizers

(3) performance-imparting substances

(4) filler

(5) other resins.

Plastic molded parts manufacturer Discoloration of polymers

Many products made by Plastic molded parts manufacturer hardly have the problem of discoloration of ” polymer.  In organic substances, because the structure of the color is limited, it can be judged whether it is prone to a certain degree of discoloration according to the structure of the polymer.

For example, it is known, the basic skeleton of resins. Such as urethane series is easy to form covalent double bonds. So it is susceptible to discoloration due to ultraviolet rays and other factors.

Plastic molded parts manufacturers stabilized properties

The stabilizer added to the color-changing resin material has some properties. It absorbs the light energy of ultraviolet rays and other substances or captures free radicals.

Since ultraviolet energy and free radicals will decompose the polymer, their stabilizers are used instead of polymerization React to prevent the deterioration of the polymer. However, the more effective the stabilizer the more likely it is to change color after the reaction.

Especially the quinone type and other stabilizers formed by Le fabricant de pièces moulées enwith an aromatic or fluorine ring structure. Although, there are the most varieties and the best performance on the market but the discoloration is also the most obvious.

Plastic molded parts manufacturer Performance-imparting substances

The performance-imparting substances differ in their properties and methods of use. So,  Plastic molded parts manufacturers should judge individually and cannot be generalized.

What is the function of the Filler?

Many fillers can be said to have almost no problem with discoloration. Such as:

• engineering plastic glass fiber and
• Mineral fillers.

However, in glass fiber and other materials sold as products, a small amount is added due to that addition. So these resins have the possibility of discoloration due to thermal degradation, although this possibility is very small.

(5) Other resins

The discoloration problems of other resins are basically the same as:

1. In summary, the substance most likely to cause discoloration is a stabilizer. However Plasticmolded parts manufacturer uses it in order to prevent the deterioration of the polymer.
2. À l'heure actuelle, les fabricants de stabilisants développent encore des stabilisants avec des effets plus élevés et moins de décoloration. Dans le même temps, de nombreux fabricants de pièces moulées en étudient également des moyens de mieux utiliser les stabilisants.

Facteurs impliqués dans les résines des fabricants de pièces moulées en plastique

Les facteurs qui provoquent la décoloration des matériaux peuvent être résumés comme suit:

• Causé par l'énergie thermique.

Si la résine est décomposée thermiquement dans un environnement à haute température, des radicaux libres sont parfois générés. De plus, en général, si la résine reste longtemps dans le fût de la machine de moulage. Ensuite, des substances semblables à du goudron seront générées. Causant la couleur change en brun ou noir.

La lumière du jour causée par l'énergie lumineuse n'a pas besoin de se répéter. Même les lampes fluorescentes émettent des rayons ultraviolets. Si elle est placée dans cet environnement pendant une longue période, la résine changera de couleur en raison de l'action des rayons ultraviolets.

Parce que la nature du stabilisant réagit, la couleur varie du jaune au brun entre. La quantité d'énergie absorbée varie en fonction de la couleur du produit moulé créé par la fabrication de pièces moulées en plastique r. La vitesse de décoloration varie également en fonction de la couleur du produit moulé.

Fabricants de pièces moulées en plastique Énergie mécanique

Parfois, l'énergie mécanique devient de l'énergie thermique, provoquant une décoloration de la résine. Plus précisément, lorsque la machine de moulage veut transférer avec force la résine sans chauffer suffisamment la résine dans la zone de dosage

Quels sont les moyens utilisés par les fabricants de pièces moulées en plastique contre la décoloration?

1. Décoloration causée par le moulage

Le facteur le plus important de fabricant de pièces moulées en plastique pendant le moulage est la rétention de résine dans le cylindre. À cette fin, des mesures peuvent être prises pour raccourcir. Le temps de séjour de la résine et prendre des mesures pour remplacer complètement la résine après une longue période de stockage.

En raison de la température élevée, plus la rétention et le changement de couleur sont importants. Donc, la clé est de ne pas augmenter la température du canon de manière excessive. en outre

2. Le changement de couleur causé par la lumière

The color change caused by light is used indoors and it is very slow. If it is a daily necessity, etc. A fabricant de pièces moulées en plastique probably be ignored. At this time, it is helpful special attention is paid to fluorescent lamps.

For example, when storing products in warehouses and other places. It is best to block the light to avoid direct irradiation. And to turn off the fluorescent lamps at any time. When used in places where direct sunlight is shining outdoors and in automobiles.

 It is recommended to choose weather-resistant products by fabricants de pièces moulées en plastique.

Electrons usually exist in pairs within the atom. However, in very rare cases, such paired electrons are destroyed by the action of heat and light. And exist in a separate form.

The atom or atomic group containing this electron is called Free radicals. Free radicals have high activity and are extremely unstable. Once produced, they will quickly decompose the substance or react with other substances.

When the free radicals react with the resin, they often decompose their main chain, which reduces their mechanical properties.

The material forming method of plastic molded parts manufacturer

It is an important part of the part design. It is also a problem that fabricants de pièces moulées en plastique are extremely concerned about. And it is also a key factor in the material processing process.

In addition to injection molding, plastic molding also has extrusion molding. Such as:

• sheets and pipes
• Blow molding, such as mineral water bottles.

But no matter what molding method, there should be a “limited” way of existence. This thing you can Understanding as a mold. Compared with other molding methods, injection molding is undoubtedly the most common processing method among molding methods

What are the molding methods of plastic molding machines? Plastic molded parts manufacturer

Plastic molding machine processing is engineering technology. which involves various processes for converting plastics into plastic products. During the plastic molded parts manufacturer transformation process, one or more of the following conditions often occur. Such as the rheology of the polymer and changes in physical and chemical properties.

L'équipement principal pour le moulage par compression et le moulage par compression est une presse et un moule. Les presses sont des presses hydrauliques autonomes, avec des tonnages allant de dizaines de dizaines à centaines de tonnes.

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