၂၀၂၀ ခုနှစ်တွင်ပလတ်စတစ်ပုံသွန်းလောင်းခြင်းယန္တရားတိုးတက်စေရန်လက်တွေ့ကျသောအချက် ၁၀ ချက်

ထုံးစံပလပ်စတစ်မှိုထုတ်လုပ်သူ  များပလတ်စတစ်ကောင်းသောဖြစ်နိုင်ကြောင်းသိကြ၏။ သူတို့ကိုကျွန်ုပ်တို့လိုချင်သည့်ပုံစံသို့ချောချောမွေ့မွေ့အသုံးပြုနိုင်သည်။ အလားတူပလတ်စတစ်၏ဓာတုဗေဒဂုဏ်သတ္တိများသည်လည်းအလွန်ကောင်းသည်။

ဤပစ္စည်းကိုကျွန်ုပ်တို့၏ဒီဇိုင်းနှင့်အညီအလွယ်တကူပြောင်းလဲနိုင်သည်။ ပလပ်စတစ်တွင်လည်း“ မင်းသား” ၏စွမ်းရည်ရှိသည်။ ဘာလို့လဲဆိုတော့သူကအခြားပစ္စည်းများရဲ့အသွင်အပြင်နဲ့ကိုယ်ရည်ကိုယ်သွေးကိုထင်ဟပ်နိုင်တဲ့အတွက်၊

• သစ်သားစပါးကို
• metal feeling
• clear and transparent glass
• plastic seems to be transformed.

ထုံးစံပလပ်စတစ်မှိုထုတ်လုပ်သူ

ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ခြင်းသည် custom plastic mold manufacturers. They take orders of any level of complexity, from small to wholesale, and execute them in truly high quality.

The main advantage of an order with ထုံးစံပလပ်စတစ်မှိုထုတ်လုပ်သူ is the ability to implement non-standard orders for plastic molding. We will help you develop and implement an individual project.

How does high tech custom plastic mold manufacturers help in quality plastic products?

Professional ထုံးစံပလပ်စတစ်မှိုထုတ်လုပ်သူ carry out serial and small-scale molding of plastic products.
High-tech production allows you to effectively carry out most of the work of serial and small-scale molding of plastics.

• independently carry out diagnostics
• repairs and maintenance of equipment on our own tool base for the production of plastic products
• including custom-made ones.

Popular custom plastic mold manufacturers products

The range of ထုံးစံပလပ်စတစ်မှိုထုတ်လုပ်သူ products include:

• Caps, droppers, caps, dispensers, containers, medical containers, PET bottles;
• Furniture accessories, accessories for cornices;
• Accessories for double-glazed windows, accessories for mosquito nets;
• Cans of lids for food products;
• Accessories for watering;
• Construction accessories plaster beacons and beacons for bulk floors;

A variety of modern polymer products requires the use of high-tech innovative miscalculations in manufacturing. ထုံးစံပလပ်စတစ်မှိုထုတ်လုပ်သူ carry out molding on injection molding machines using equipment. That allows them to reproduce the finest nuances of any product in the finer points.

These are horizontal type machines. Due to their reliability and quality of each of the manufactured parts, they are quite famous in Europe and china. Most often, plastic molding is necessary when performing non-standard parts that are not produced in series.

 ထုံးစံပလပ်စတစ်မှိုထုတ်လုပ်သူ manufacture products based on the following polymeric materials:

• Polyolefins
• high impact polystyrene
• polyamide PA-6

polybutylene terephthalate and other polymers.

These compounds allow ထုံးစံပလပ်စတစ်မှိုထုတ်လုပ်သူ to effectively fulfill the order for the manufacture of plastic products of any complexity. Qualified personnel and modern equipment are the best guarantee of one hundred percent quality. In addition, affordable prices can always be a key argument.

How is the manufacturing process of plastic parts?

The production process by which plastic parts are manufactured can be considered using the DEMAG injection molding machine. Ith allows you to fully trust the technique, eliminating the presence of errors and defects made due to the human factor.

Preparation for work is heating or thermosetting of molds. The required pressure for plastic molding develops on the viscosity of the material and the dimensions of the product.

အဆိုပါဖိအားဖြစ်စဉ်ကိုသူ့ဟာသူအစိတ်အပိုင်း၏ဖိအားတဖြည်းဖြည်းတိုးနှင့်အတူဖျော်ဖြေနေသည်, အရာ၏တန်ဖိုးသည်မှို၏အဆာပေါ်မူတည်သည်။

ပလပ်စတစ်ပုံသွန်းခြင်းအတွက်သတ္တုမှိုများထုတ်လုပ်ခြင်းသည် ထုံးစံပလပ်စတစ်မှိုထုတ်လုပ်သူ။ ပလပ်စတစ်ဖြင့်ဆေးထိုးခြင်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောပုံသွင်းခြင်းသည်ထုတ်လုပ်မှုမြင့်မားပြီးအရည်အသွေးနိမ့်။ ကုန်ကျစရိတ်နည်းသောသီးခြားပြုလုပ်ထားသောပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်သည်။

မှိုများပေါ်တွင်ပလတ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းပုံစံကိုထုတ်လုပ်သည် -

• အဖုံးများ,
• သေတ္တာများ
• အမှုပေါင်း
• လက်စွပ်
• ချွဲ
• fittings
• ဗန်း
• အဝတ်လျှော်နှင့်အခြားထုတ်ကုန်။

အမျိုးမျိုးသောရှုပ်ထွေးသောပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ခြင်းသည်ပလပ်စတစ်ပုံသွန်းခြင်းသည်မြင့်မားသောတိကျမှု၊

ဓလေ့ထုံးတမ်းပလပ်စတစ်မှိုထုတ်လုပ်သူများသည် Semi- automatic casting mold ကိုမည်သို့ပြုလုပ်သနည်း။

Molds for the production of plastic parts can be automatic and semi-automatic for casting with embedded fittings. Semi-automatic molds involve the use of plastic products with fittings when molding: nuts, pins, screws, etc.

Molding of such products is carried out with manual laying of the element in the mold. Stamping elements made by stamping must be the same constant size.

Otherwise the mold may get damage when plastic is molded. Although in the manufacture of such molds, the ထုံးစံပလပ်စတစ်မှိုထုတ်လုပ်သူ factor is taken into account during the molding of plastic and the protection of equipment is implied. But if the reinforcement is larger than the nominal size, the matrix will jam.

Plastic molding allows the production of plastic parts of complex configuration and serialization of more than one thousand pieces. Molded plastic products are used in engineering, instrument-making, military-industrial complex, electronic and other fields.

3 famous custom plastic mold manufacturers molding methods

    (1) calendar molding
calendar molding method is one of a thermoplastic molding. The method is mainly to manufacture thin films and sheet materials. Thermoplastics suitable for calendaring include PVC, PE, PP, ABS, CA, VC/EVA, etc.
   (2) blow molding
a blow molding comprises two blown film and blow molding hollow articles.
  (3) foam molded
Foam plastic products are the internal resin containing as a main component made of numerous small cells. Modern technology can process almost all thermoplastic and thermosetting resins into foam.

At present, the resins commonly used for manufacturing foam plastics.
Foam plastics are divided into:

• soft
• rigid and
• semi-rigid foams according to the degree of softness and hardness of the products.

ဆေးသွင်းခြင်းမှိုဖြစ်စဉ်ကိုကောင်းအောင်လုပ်နိုင်တဲ့အချက် ၁၀ ချက် -

၁) ပလတ်စတစ်အပူချိန်ကိုကုန်ကြမ်းပေးသွင်းသူမှအကြံပြုသည့်အတိုင်းအတာအတွင်းထိန်းချုပ်သည်။

၂။ ဖြည့်သည့်အမြန်နှုန်းသည်တတ်နိုင်သလောက်မြန်ပြီး segments များနည်းသည်။

1. က) သီးခြားအဆာနှင့်အဆာ;
2. ခ) ကုန်ပစ္စည်း၏ 95-99% သာဖြည့်စွက်ရဲ့အဆုံးမှာဖြည့်သည်,
3. (ဂ) ပလပ်စတစ်မော်လီကျူး၏တိမ်းညွတ်မှုကိုလျှော့ချရန်အတွက်ဖြည့်သည့်အရှိန်ကိုသင့်လျော်စွာနှေးကွေးစေနိုင်သည်။

1. )) ဖြည့်သည့်အဆင့်သည်ဖိအားလုံလောက်ကြောင်းသေချာစေသည်။
2. င) ဖြည့်တင်းသည့်အချိန်ကိုတသမတ်တည်းမှတ်သားထားပါ။

၃။ ဖြည့်သွင်းခြင်းအဆုံးသတ်ရန်နေရာပြောင်းရန်။

၄။ အစာကျွေးရန်ဖိအားနှင့်အချိန်ကိုထိန်းချုပ်ခြင်း၊

၅။ တံခါးကိုမပိတ်မချင်းဖိအားကိုထားပါ

၆။ အအေးနှုန်းနှင့်အချိန်ကိုထိန်းချုပ်ပါ။

1. က) အအေးခံပိုက်တွင်လှိုင်းလေထန်ခြင်းဖွဲ့စည်းခြင်းကိုသေချာစေရန်။
2. ခ) ရေအေး၏ဝင်ပေါက်နှင့်ထွက်ပေါက်အပူချိန်ကိုထိန်းချုပ်;

၇။ အလိုအလျောက်ညှိနှိုင်းခြင်းထိန်းချုပ်သည့်နည်းပညာမရှိပါက၊

၈) အချိန်ကာလကိုတိုးမြှင့်ခြင်းမရှိဘဲပလပ်စတစ်ဖြစ်စဉ်သည်တတ်နိုင်သလောက်နှေးကွေးသည်။

9) နောက်ကျောဖိအား segment မထားပါနဲ့,

၁၀။ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများပြောင်းလဲသွားပါကအပူချိန်ညှိခြင်းအားဖြင့်အဓိကအားဖြင့်အရှိန်မြန်မှုကိုချိန်ညှိခြင်းအားဖြင့်မလျော်ပါ။

အကျဉ်းချုပ်

လက်ရှိအချိန်တွင် ထုံးစံပလပ်စတစ်မှိုထုတ်လုပ်သူ၈၀% နီးပါးရှိသည်။ ဤအပလတ်စတစ်များ၏အပြောင်းအလဲနဲ့ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအပြောင်းအလဲနဲ့နည်းပညာဖြစ်ပါတယ်။

ကဲ့သို့:

1. မင်္ဂလာပါ
2. ဆေးထိုး
3. ပြက္ခဒိန်, etc

ဆိုလိုသည်မှာပလတ်စတစ်များသည်အပူပေးသောအရည်ပျော်မှုနှင့်အအေးခံခြင်းဖြင့်ထုတ်ကုန်များဖြစ်လာသည်။ လွန်ခဲ့သောအနှစ် ၂၀ အတွင်းပုံသွင်းခြင်းနည်းပညာသည်လျင်မြန်စွာတိုးတက်လာခဲ့သည်။ ဒါပေမယ့်သေံအများကြီးမပြောင်းခဲ့ပါဘူး သို့သော်၎င်းသည်တစ်ဖက်သတ်အမျိုးအစားမှပေါင်းစပ်ထားသောအမျိုးအစားသို့ဖြစ်ပေါ်သည်။ ကဲ့သို့:

• extrusion- ဆွဲ - မှုတ်
• ဆေးထိုး - ဆွဲ - မှုတ်
• extrusion-thermoforming
• extrusion Composite