တရုတ်နိုင်ငံရှိထိုးဆေးမှိုပေးသွင်းသူများ၏နောက်ဆုံးစျေးကွက်လမ်းကြောင်းများ
ထိုးသွင်းမှိုပေးသွင်း: နောက်ဆုံးစျေးကွက်ခေတ်ရေစီးကြောင်း
ထုတ်လုပ်သူများသည်ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများလိုအပ်ချက်ကိုဖြည့်ဆည်းနိုင်ရန်အတွက်အတွေ့အကြုံရှိပြီးကျွမ်းကျင်သော Injection မှိုပေးသွင်းသူများနှင့်ဆက်သွယ်သည်။ အဆိုပါဆေးထိုးပုံသဏ္techniqueာန်နှစ်ပေါင်းများစွာဖြစ်ခဲ့သည်။ နည်းပညာတိုးတက်မှုကြောင့်အဆင့်မြင့်ဆေးထိုးသည့်ဆေးသုတ်သည့်နည်းစနစ်များတိုးတက်လာသည်။
The Global market insight claims that industrial applications today commonly use injection moulding for plastic formation. A wide range of industries is benefiting from injection moulding techniques. Statistics show that by 2020, the global injection moulded plastic industry will reach $162 billion.
Like all other industries, the injection moulding industry is also evolving. To stay afloat, an injection moulding manufacturer needs to follow the latest market trends. After all, the new market demands continuous changing and they are challenging.
In this article, we are going to talk about the latest market trends in the injection moulding industry.
The leading Market Trends
High-performance materials
အရည်အသွေးနိမ့်သောပစ္စည်းများအပေါ်မှီခိုမည့်အစားယနေ့ထုတ်လုပ်သူများသည်စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသောပစ္စည်းများအသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့သည်ကြာရှည်ခံမှုနှင့်မြင့်မားသောအပူချိန်များကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည့်ပစ္စည်းများအသုံးပြုခြင်းကိုနှစ်သက်သည်။
အလားတူပင်သူတို့ကပစ္စည်းအဖြစ်ကောင်းစွာချေးခံရန်လိုသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းတော်တော်များများသည်သံမဏိကိုဤပစ္စည်းများနှင့်အစားထိုးကြသည်။ ဖြစ်ရခြင်းအကြောင်းရင်းမှာဤပစ္စည်းများသည်အစိတ်အပိုင်းများ၏သက်တမ်းကိုတိုးစေပါသည်။
ထို့အပြင်သူတို့သည်အလေးချိန်၊ ကုန်ကျမှုနှင့်လောင်စာဆီသုံးစွဲမှုကိုတိုးတက်စေသည်။ ထို့အပြင်ထုတ်လုပ်သူများသာမကစားသုံးသူများသည်လည်းဇီဝဓာတုဗေဒပစ္စည်းများကိုအသုံးပြုရန်စိတ်ထက်သန်နေကြသည်။ ဤ Eco-သတိပလတ်စတစ်များသည်၎င်း၏ဘေးထွက်ဆိုးကျိုးများကိုဖယ်ရှားပေးပြီးပုံမှန်ပလပ်စတစ်၏အကျိုးကျေးဇူးများကိုပေးစွမ်းသည်။
ဇီဝဓာတုဗေဒသဘာ ၀ ပတ် ၀ န်းကျင်အပေါ်အကျိုးသက်ရောက်မှုနည်းသောတူညီသောသုံးစွဲမှုအဆင့်ကိုပေးသည်။
ပလတ်စတစ်ထက် ပို၍ ပုံသွင်းသည်
Initially, the injection moulding industry was limited to using a wide range of plastic. However, modern and sophisticated machines have broadened the horizon.
Today, manufacturers are able to effortlessly, mould other elements as well. For instance, they can mould carbides, ceramics, and metals. It is possible to mould these materials with minimal inaccuracy.
Enhanced Automation
Technology tends to get an upgrade every now and then. The same is the case with the injection moulding industries. It seems that in 2019, software used in injection moulding manufacturing received updates. 2020 is not going to be any different.
These software will get more updates. They will become advance, sophisticated and bug-free. Designing software like Moldflow from Autodesk and SolidWorks has become an integral part of the industry. Their latest updates and exciting features assist in improving the injection moulding design techniques and plastic parts.
In addition, the software brings smoothness to the overall manufacturing processes. After all, improved design quality and accuracy are bound to decrease the overall manufacturing cost. It will also help save the unwanted rework cost.
Some other advantages that modern software offer include forecasting of manufacturing-related defects and simulating the melted plastic flow process. Consequently, it allows the manufacturers to evaluate and makes the required changes in the manufacturing process.
They are able to identify the problem well before time, thus take timely actions. This results in cost saving in the end.
Responsibility to Recycle
For more than 25 years, developed countries around the globe have been sending their plastic waste to China for recycling purposes. According to the UN Comtrade Database around half of the world’s plastic is sent to China for recycling purposes.
However, with the implementation of China’s National Sword Policy, companies no longer have the privilege to import their plastic waste to China. Now they have to stand up and take the responsibility of recycling. It is imperative for the ဆေးထိုးဆေးပေးသွင်းသူများ၏ and manufacturers to generate a responsible recycling plan.
They need to dispose of the plastic scrap in a proper and environmentally friendly manner.
ခြေရာခံနိုင်မှုသည်အလွန်အရေးကြီးသည်
ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်တလျှောက်ရှိလုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များသည်ခြေရာခံနိုင်ခြင်း၏အားသာချက်များကိုသတိပြုမိလာကြသည်။ မိတ်ဖက်များစွာသည်အမျိုးသားအဆင့်သာမကနိုင်ငံတကာဥပဒေများနှင့်စည်းမျဉ်းများကိုလိုက်နာပါကထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်ထဲသို့အရည်အသွေးနိမ့်ကျသောပစ္စည်းများ၏အန္တရာယ်ကိုလျှော့ချနိုင်သည်။
ထို့ကြောင့်မိတ်ဖက်အားလုံးသည်၎င်းကိုတစ်နည်းနည်းဖြင့်ဖြစ်စေအကျိုးရှိစေသည်။ ထို့အပြင် traceability သည်သက်ဆိုင်ရာအဖွဲ့များနှင့်အာဏာပိုင်များအကြားညှိနှိုင်းဆောင်ရွက်မှုကိုသေချာစေသည်။ ၎င်းသည်စတော့ရှယ်ယာထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့်သင့်လျော်သောစောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်းအတွက်ထိရောက်သောနည်းစနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
မြှုပ်သုံးပြီးဆေးထိုး
အမြှုပ်ကိုသုံးခြင်းဖြင့်ထိုးဆေးသည်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာတင်းကျပ်မှုနှင့်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်တွင်ခုခံနိုင်မှုမြင့်မားစေရန်ရည်ရွယ်သောထုတ်လုပ်သူများကြားတွင်အလွန်လူကြိုက်များလာရန်နောက်ထပ်စျေးကွက်လမ်းကြောင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
ဆေးထိုးခြင်းပုံစံသည်အခြားအကျိုးကျေးဇူးများစွာကိုလည်းရရှိစေသည်။ သာဓကအားဖြင့်၎င်းသည်သာလွန်သောဓာတုဗေဒဆိုင်ရာခုခံနိုင်စွမ်းသာမကအပူသီးခြားဖြစ်စေနိုင်သည်။ အဆိုပါလမ်းကြောင်းသစ်ကိုပေါ့ပေါ့ပါးပါးမော်တော်ယာဉ်ပြားထုတ်လုပ်သူများအကြားဘုံဖြစ်ပါတယ်။
ဓာတ်ငွေ့ကိုအသုံးပြု။ ဆေးထိုးမှို
Injection mouldingသည်လူကြိုက်များသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည်နိုက်ထရိုဂျင်ကိုအဓိကအားဖြင့်ပုံသွင်းရန်အသုံးပြုသည်။ ရည်မှန်းချက်မှာအရည်ပျော်နေသောပလပ်စတစ်ကိုမှိုသို့နှိပ်ရန်ဓာတ်ငွေ့ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။
ဘက်စုံသုံးနည်းလမ်း
ဘက်စုံသုံးနည်းလမ်းသည်ဓာတု၊ စက်မှုနှင့်အပူခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အရောင်၊ အရောင်နှင့်ပုံစံအမျိုးမျိုးရှိသောမှိုများကိုပြုလုပ်သည်။ အရည်အသွေးမြင့်မားသောပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့်အတူတက်ကြွရန်ပစ္စည်းနှင့်ဆိုးဆေးရောစပ်ခြင်းသည်အလွန်အရေးကြီးသည်။
ထို့ကြောင့်၎င်းသည်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့်ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းကိုတိုးမြှင့်ခြင်းအတွက်ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
Reinforced Plastics
More and more manufacturers are becoming a fan of using plastic composites. These composite materials exhibit high strength and low weight. This reinforced plastic also leads to a reduction of the pre-product cost.
Despite the low cost, they retain their strength and robustness. Carbon-based fiber, glass, aramid are among the common fibers that are being injected into plastics.
Several industries are benefiting from these reinforced plastics including Nan materials, marine, power, construction, aerospace, automotive, etc. The reduction in weight parts can lead to enhanced aerodynamics and fuel economy. Thus, this trend is extremely useful for the aerospace and automotive industries.
Micro Injection Moulding
Micro moulding has been around for some time. However, it seems that the injection moulding suppliers have now started to take it seriously. Micro moulding is a technique that injects moulding parts at a microscopic scale.
It has the capacity to take down the dimensions to the micron level. The technique has much more to offer. Thus, it has become one of the latest trends in the injection moulding industry.
This technique is extremely effective for the production of medical devices. As these devise require smaller and smaller assemblies. At such a tiny scale, the molding vendor should not mould parts. After all, there is no margin for error.
A good micro moulding vendor will ensure control by having in house quality assurance team.
Delivery Precision and Packing
In recent times, there has been an increasing demand on delivery precision and packaging. Companies are trying to maximize their logistics. They are working on delivering products to the consumer’s doorstep.
Good ဆေးထိုးဆေးပေးသွင်းသူများ၏ have cleanrooms designated for carrying out the injection moulding of plastic products. They should also perform testing, assembling labeling and packaging with utmost care. They should incorporate technology to ensure that they deliver efficiently without error.
Single Source from design to manufacturing
Another interesting trend that is emerging in the injection moulding industry is outsourcing to a single manufacturer. Hiring a single manufacturer means higher demands on documentation, work processes, accuracy, quality, and precision.
An experienced company would care for everything starting from design to production to packaging. They would work closely with their consumers, especially in the design and development phase.
Why Choose Us as your Injection Moulding Suppliers?
These trends in the injection moulding industry will continue to take shape this year and beyond. It is imperative to form a partnership with the leading injection moulding experts, KaitoMould.
Kaitomould is on the cutting-edge of these trends. They promise to deliver high-quality parts. Their experienced staff member will take the stress right out of the designing process to the manufacturing process. Thus, they ensure a smooth pathway from designing to the final product.
သင်၏စီမံကိန်းကို ကျွန်ုပ်တို့ သို့အီးမေးလ် sales@kaitomould.com .
