ပလပ်စတစ်သေတ္တာမှိုကုန်ထုတ်လုပ်မှုလမ်းညွှန်ခြေလှမ်းဖြင့်ခြေလှမ်း

ပလပ်စတစ်မှိုသည် ပလပ်စတစ်မှိုထုတ်လုပ်သူသေ။ ဤနည်းလမ်းသည်အမျိုးမျိုးသောထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးအတွက်ထူးခြားသောရှုထောင့်များကိုပေးသည်။ နောက်ပိုင်းတွင်ကျွန်ုပ်တို့သည်အောက်ဖော်ပြပါပုံဖော်နည်းစနစ်စုံနှင့်လာသည်။

ဆေးထိုးခြင်းဆိုသည်မှာအဘယ်နည်း ပလပ်စတစ်မှိုထုတ်လုပ်သူသေ

The plastic die mould manufacturer process is the most common suitable manufacturing method.

It is common for:

• Prototypes
• for bridge tooling and
• for small series production of parts for end users.

The process is based on a mechanism in which thermoplastic or thermosetting polymers are injected into a mold cavity. And then solidify as a finished part. Which is then ejected from the mold.

What are the advantages of die mould manufacturer?

A professional မှိုထုတ်လုပ်မှု will offer rapid injection molding with short processing times. Which helps reduce development risks and limit overall manufacturing costs. Moreover, his automated processes begin with the data being sent directly to the factories.

So that he can often produce rapid prototypes. And parts for end users in just one day. In addition, မှိုထုတ်လုပ်မှု high quality aluminum injection molds have a lifetime guarantee. And carry hundreds of thermoplastic resins and liquid silicone rubber materials.

What is Plastic injection molding? – die mould manufacturer

With automated plastic injection molding process, individual prototypes and production parts for end use can be produced within 15 working days or faster. Generally, a မှိုထုတ်လုပ်မှု uses aluminum molds. Which offers the advantages of low tool costs and accelerated production cycles. And keep more than 100 different thermoplastics in stock.

The design recommendations for plastic injection molding contain information on the possibilities and limits of the process.

Why is plastic injection molding suitable for your project?

A die mould manufacturer works with rapid injection molding. A process that is made possible by the latest technology using automated manufacturing methods. Similarly, CAD models are sent directly to production and the production of the mold begins.

In most cases, the molds are made of aluminum and not steel. However, this is faster and less expensive than milling steel molds.

A professional die mould manufacturer thermoplastic injection molding process is a standard process with an aluminum mold without heating and cooling pipes. Which means that cycle times are slightly longer. This allows foundries to monitor:

• injection pressure
• cosmetic issues and the basic quality of the parts

So that they are ready to ship immediately upon completion.

Plastic granulate is loaded into a cylinder. Where it is finally melted, compressed and injected into the channel system of the mold. The hot plastic is shot through the sprues into the mold cavity. And the part is cast in this way.

ထို့အပြင် ejector တံသင်ကမှပို။ အစိတ်အပိုင်းကိုဖယ်ရှားပစ်ရန်ပါစေ။ ဘယ်တစ် ဦး တင်ကွန်တိန်နာသို့ကျရောက်ပါတယ်။ စီးရီးပြီးဆုံးလျှင်, အစိတ်အပိုင်းများကိုထုပ်ပိုးခြင်းနှင့်ချက်ချင်းပေးပို့လိမ့်မည်။ ဒီနေရာတွင်ကျွန်ုပ်တို့၏အခမဲ့ဒီဇိုင်းတုံးရယူနိုင်ပါသည်။ ဘယ်ဆေးထိုး၏ဖြစ်နိုင်ခြေသရုပ်ဖော်?

အကောင်းဆုံးသေဆုံးမှိုထုတ်လုပ်သူကိုမည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း။

A leading မှိုထုတ်လုပ်မှု သည်ကြေးဝါချည်မျှင်များကိုထည့်နိုင်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာမှာယူမှုများ၊ ပေးသွင်းသူများနှင့်ဆက်သွယ်ခြင်းနှင့်လိုအပ်သောအစိတ်အပိုင်းများကိုအချိန်မီသယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းအတွက်အပိုဆောင်းကြိုးပမ်းအားထုတ်မှုမလိုအပ်ပါ။

Third-party ပေးသွင်းသူများနှင့်ဆက်စပ်သောနှောင့်နှေးမှုအန္တရာယ်ကိုဖယ်ရှားပစ်သည်။ ပယ်ချခြင်းသို့မဟုတ်အရည်အသွေးအမှားများကြောင့်အပိုထပ်မံထည့်သွင်းမှုများလိုအပ်ပါက။ သူလည်းဒီလက်သို့ယူပါလိမ့်မယ်။

Ultimately, it is important to for a မှိုထုတ်လုပ်မှု to offer you a simple and efficient insert service for your injection molding order. Similarly, he will provide parts from his extensive stock and you concentrate on your actual project.

Different types of moulding a plastic die manufacturer offers

Plastic products are supplies that can be found everywhere in daily life. Whether it is daily consumer goods or industrial supplies. However, there are many different production methods.

The following is an introduction to the most common ပလပ်စတစ်မှိုထုတ်လုပ်သူသေ methods for plastic products. I hope it will help you choose the molding method suitable for your project.

Injection မှိုဆေး

နေ့စဉ်ဘဝ၌ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ၏ ၈၀% ခန့်သည်ဆေးထိုးခြင်းပုံသွင်းပေးသည်။ Injection မှိုကိုအလူမီနီယမ်မှို (သို့) သံမဏိမှိုနှင့်တွဲဖက်ပြီးဆေးထိုးစက်ကိုအသုံးပြုသည်။

မှိုသည်အဓိကနှင့်အခေါင်းတစ်ခုပါ ၀ င်သည်။ ဆေးထိုးသည့်မှိုစက်သည်အစေးကုန်ကြမ်းများကိုအရည်ပျော်သည်အထိအပူပေးသည်။ မှို၏အခေါင်းပေါက်ထဲသို့အရည်ပျော်သောပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများကိုထိုးသွင်းရန်ဖိအားကိုအသုံးပြုခြင်း။ ပြီးတော့အဓိကနှင့်အခေါင်းပေါက်ကွဲသွားသည်။ တိုတောင်းသောထုတ်ကုန်အတွက်မှိုကနေထုတ်ပစ်သည်။

ဆေးသွန်းလောင်းခြင်း၏အားသာချက်များမှာကြီးမားသောအရေအတွက်ဖြစ်သည်။

• မြန်နှုန်း
• တန်ဖိုးနည်းနှင့်
• ကောင်းသောမျက်နှာပြင်အကျိုးသက်ရောက်မှု။

သို့သော်ဆေးထိုးမှို၏ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံရှုပ်ထွေးထုတ်ကုန်၏ဂျီသြမေတြီပေါ်တွင်မူတည်သည်။ ဖွဲ့စည်းပုံ ပို၍ ရှုပ်ထွေးလေ၊ ပုံသေ၏ကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုမြင့်မားလေဖြစ်သည်။

In addition, the engineering ပလပ်စတစ်မှိုထုတ်လုပ်သူသေ design of the mold must be refined to prevent defects. And it should optimize product quality and processing speed.

ပလပ်စတစ်မှိုထုတ်လုပ်သူသေ Rotomolding

Rotational molding is suitable for producing large, hollow or curved products. Such as:

• kayaks or
• sinks for outdoor use.

Because the product is formed under the process of high-temperature rotation and the product is seamless. Moreover, it has higher strength. And the mold is relatively simple and the cost is lower.

The disadvantage is that the mold needs to be repaired after being used thousands of times, and the product quality is average, so it is not suitable for precision products.

Extrusion blow molding

Extrusion blow molding is commonly used to make thin-walled and inexpensive containers. Such as:

• disposable cups or

The production speed is extremely fast. And the mold making is simple. But it is not suitable for manufacturing complex or high-precision products.

The softened plastic forms a parison. Which is placed in two open-and-close molds. After the mold is closed, compressed air is blown into the parison to inflate. Until all adhere to the cavity wall.

After the mold wall is water-cooled, the plastic parts are quickly cured. And then ပလပ်စတစ်မှိုထုတ်လုပ်သူသေ releases mold to obtain the finished product.

Injection blow molding- plastic die mould manufacturer

Injection blow molding is a process that uses air pressure to inject molten resin into the mold cavity. This process is easier to control and can be repeated. Moreover, it is usually used to produce transparent plastic beverage bottles. The surface effect is very good. But it is not suitable for producing wall thickness. Thicker products.

Reaction injection molding (referred to as RIM )

Reaction injection molding is often used in the automotive industry. Because the products produced by ပလပ်စတစ်မှိုထုတ်လုပ်သူသေ method have the characteristics of light weight. But hard surface, so they can be made into:

• body parts
• dashboards or
• other parts by painting.

ဤပုံသွင်းနည်းသည်ပလတ်စတစ်ကုန်ကြမ်းများကိုသာပြုလုပ်နိုင်သည်။ အဆိုပါ thermosetting ပလပ်စတစ်ကုန်ကြမ်းမှိုထဲမှာဓာတုဓာတ်ပြုမှုကိုခံယူ။ အမြှုပ်ကဲ့သို့ပျံ့နှံ့သွားသည်။ ထိုအခါတစ်ခုလုံးကိုမှိုလိုင်ဖြည်။ ဓာတုဓာတ်ပြုမှုပြီးဆုံးသွားသောအခါပလတ်စတစ်သည်အချောထည်ပစ္စည်းဖြစ်လာရန်ခဲယဉ်းသည်။

ပလပ်စတစ်သေမှိုထုတ်လုပ်သူချုံ့မှိုနည်းပညာ

ပလပ်စတစ်မှိုထုတ်လုပ်သူသေ  သည်အပူပေးပြီးသည့်နောက်သေသည့်သတ္တုသွန်းသောမှို၏အခေါင်းပေါက်တွင်ရှိသောပစ္စည်းများကိုနေရာချရန်ဖိအားမှုတ်သည့်နည်းစနစ်ကိုအသုံးပြုသည်။ ပြီးတော့မှိုပလပ်စတစ်ကိုဖိအားနဲ့အပူဖြင့်ကုသပြီးနောက်မှိုပိတ်ပြီးနောက်။ ဤပုံသွင်းနည်းသည်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက်သင့်တော်သည်။

• ပလပ်စတစ်သော့
• ကျောက်တုံး
• အိုကွင်း၊
• အခြားအပျော့ပျောင်းလွယ်ကူသောပုံသဏ္thinာန်ပါးလွှာသောထုတ်ကုန်များ။

ဒီပုံသွန်းနည်းလမ်းဟာအတော်လေးစျေးပေါဖြစ်ပြီးလျော့နည်းပစ္စည်းလျော့နည်းစေသည်။ သို့သော်ထုတ်ကုန်၏တည်ငြိမ်မှုကိုထိန်းချုပ်ရန်ခက်ခဲသည်။ ထို့အပြင်မှိုဒီဇိုင်းအဆင့်တွင်ပိုမိုအာရုံစိုက်ရမည်ဖြစ်သည်။

သင်၏စီမံကိန်းကို ကျွန်ုပ်တို့ သို့အီးမေးလ် sales@kaitomould.com .