ဘလော့ဂ်


နေအိမ်> ဘလော့ဂ်> ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူသည်ဆေးထိုးခြင်းမှငွေကိုမည်သို့လျှော့ချနိုင်သနည်း။

ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူသည်ဆေးထိုးခြင်းမှငွေကိုမည်သို့လျှော့ချနိုင်သနည်း။

2020-05-26 hqt

ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းနှင့်သက်ဆိုင်သောအခြေခံကျသောမေးခွန်း ၅ ခု၏အဖြေ

plastic injection parts manufacturer

ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်သူနိဒါန်း

A world without ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်သူ သည်စိတ်ကူး။ မရနိုင်ပါ။ ဘောလုံးကလောင်တံများ၊ အမှိုက်ပုံးများအတွက်အခွံမာများ၊ သင်၏ကားဘိုင်ပွားများအတွက်အခွံမာများအထိ - နေ့စဉ်အသက်တာတွင်မရေမတွက်နိုင်သောအရောင်များနှင့်အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ပုံစံများရှိသည်။

ပလတ်စတစ်ဆေးထိုးအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်သူသည်ထိုအင်ဂျင်နီယာပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကိုဆေးထိုးခြင်းတန်ဆာပလာများတွင်အသုံးပြုသည်။ ဆေးထိုးပုံသွင်းကိရိယာများ၏ဒါခေါ်ဖွဲ့စည်းဖြစ်စဉ်များတစ်ခုမှာ။

ဥပမာအားဖြင့်, amorphous ပစ္စည်းများအထူးပုံစံများထုတ်လုပ်ရန်အသုံးပြုကြသည်။ ထိုးသွင်းပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများ၏အခြေခံသမားရိုးကျအင်ဂျင်နီယာပလပ်စတစ်အမှုန်ဖြစ်ပါတယ်။ ပလပ်စတစ်ဆေးထိုး  အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်သူက ။ နှင့်ဆေးထိုးဖိအားအောက်မှာပွန်းစား tool ကိုသို့ပုံသွင်း။

ဤဖြစ်စဉ်သည်ကန ဦး ထင်ထားသည်ထက် ပို၍ ရှုပ်ထွေးပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော်အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်သည်သက်ဆိုင်ရာနည်းပညာဆိုင်ရာအချက်အလက်များနှင့်ကိုက်ညီသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ကဲ့သို့:

  • အရောင်
  • အရွယ်အစားနှင့်
  • မျက်နှာပြင်

ချောထုတ်ကုန်မြင့်မားခုခံနှင့်အရည်အသွေးရှိရမည်။ ဤနည်းဥပဒေကိုလိုက်နာသောပထမစက်ကိရိယာများကို ၁၉၁၉ တွင်တွေ့ရသည်။

ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းဆိုသည်မှာအဘယ်နည်း

Injection မှိုသည်ကုန်ပစ္စည်းများကိုမှိုထဲသို့သွင်းခြင်းဖြင့်အစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်သည်။ ၎င်းသည်ပလတ်စတစ်ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့်နည်းပညာတစ်မျိုးဖြစ်သည်။

ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးတိကျမှို၏ထုတ်လုပ်မှုစျေးနှုန်းကဘာလဲ?

ဆေးသုတ်သည့်စက်ရုံကိုရွေးချယ်သောအခါ၊ ဦး စွာဆေးထိုးခြင်းပုံစံကိုသင်နားလည်ရမည်။ ဘယ်လိုဆေးထိုးပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများ၏စျေးနှုန်းကိုတွက်ချက်ရန်။

ပထမ ဦး စွာဆေးသွင်းခြင်းမှိုပြုပြင်ခြင်းဆိုတာဘာလဲ

  1. ဆေးထိုးခြင်းမှိုပြုပြင်ခြင်းဆိုသည်မှာအဘယ်နည်း။ ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်သူ

Injection မှိုပြုပြင်ခြင်းသည်အပ်နှင်းထားသောအဖွဲ့သည်ကုန်ကြမ်းများနှင့်မှိုများကိုပေးသောလုပ်ငန်းဖြစ်သည်။ ထို့အပြင် ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်သူ  သည်အပ်နှင်းထားသောပါတီ၏လိုအပ်ချက်များနှင့်သွင်းအားစုထုတ်ယူခများအရဆေးထိုးပစ္စည်းများကိုထုတ်လုပ်သည်။

Development of plastic injection parts manufacturer industry

plastic injection molding in china

Don’t ignore it. To do a good job in the injection molding processing industry depends on various techniques. Such as:

  • နည်းပညာ
  • Business
  • management, and various strategies
  • technology development strategies
  • talent development strategies
  • marketing strategies, and
  • financing strategies.

The technique is a little strategy of ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်သူ. The strategy is a great technique. The similarities between the technique and the strategy are all about planning. The difference is that the scope of the plan is large and small. And the length of the plan is long.

Technology is development and innovation. Development and innovation should be the development strategy of the ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်သူ.

တရုတ်သည် ပလတ်စတစ်ဆေးထိုးပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်သည့်။ ထိုးမှို၏ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကိုအလွန်နှေးကွေးနေသည်။ နည်းပညာများစွာသည်ရပ်တန့်သွားခဲ့သည်။ တရုတ်နိုင်ငံသည် WTO သို့ ၀ င်ရောက်ပြီးနောက်ပြည်တွင်းကျွမ်းကျင်သူများသည်နိုင်ငံရပ်ခြားရှိအဆင့်မြင့်နည်းပညာများကိုဂရုတစိုက်လေ့လာပြီးသူတို့၏ကိုယ်ပိုင်ဆေးထိုးမှိုများ၏ထုတ်ကုန်ဝိသေသလက္ခဏာများကိုပေါင်းစပ်လိုက်သည်။

ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများပြုလုပ်ပြီးသည့်နောက်တွင်နည်းပညာသည်အလွန်တိုးတက်လာသည်။ တိကျသောဆေးထိုးမှို၏တိကျမှုသည် ၂ မိုက်ခရွန်သို့ရောက်ရှိသည်။ ထို့ကြောင့်တရုတ်၏ထိုးဆေးမှိုလုပ်ငန်းကိုဖွံ့ဖြိုးရန်လိုအပ်နေသေးသည်။
ပလတ်စတစ်ဆေးထိုးအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်သူအတွက်သင့်လျော်သောဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဆိုသည်မှာအဘယ်နည်း။

သင်ပလတ်စတစ်အသေးများကိုထုတ်လုပ်ရန်လိုသည်။ သို့သော်လည်းမသိသေး၊
  • ဘယ်လုပ်ငန်းစဉ်များသင့်လျော်သော?
  • ဘယ်ကုန်ကျစရိတ်ကိုသင်ပေးရမလဲ?
  • အဘယ်ပစ္စည်းများသင့်လျော်သော?

In this text you will learn famous plastic injection parts manufacturers techniques. The advantages and disadvantages of the individual processes. And why you should rely on plastic parts in small batches?

When talking about making plastic parts in small numbers, it is usually about producing plastic parts of less than 100 pieces per month. However, ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်သူ from the plastics industry reject the small-batch production of plastics due to the high costs.

The production of plastic parts in small quantities usually means expensive tools and special mold inserts. This only pays off in large quantities.

Prototype construction – low-cost ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်သူ production of plastic parts

If you want to have small-volume production of plastic parts. And save time and money, the vacuum casting process is the right choice.

These processes make it possible for ပလတ်စတစ်ဆေးထိုးပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်သည့် to produce small quantities in a relatively short time at lower costs.

Due to the higher costs that come with small-scale production of plastic parts, you should consider the following before placing the order:

  1. What is the actual number of pieces?
  2. Is the component still in the development phase?
  3. What material should the component be made of?
  4. In what time should the small series be manufactured?
  5. What is the budget?

plastic injection molding suppliers

မည်သို့ပင်သင်တက်ကြွစွာလုပ်ဆောင်နေသည်ဖြစ်စေဆက်သွယ်မှုသည်အစဖြစ်သည်။ သင်က ဦး ဆောင် ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်သူကို ပြီးတော့သင်လိုအပ်တာကိုအတိအကျပြောပါ။ ၎င်းတွင်

  • ပစ္စည်းများ၏အမှန်တကယ်အရေအတွက်
  • ထုတ်ကုန်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၏ status
  • တပ်မက်လိုချင်သောအရာ
  • အချိန်ကန့်သတ်ခြင်းနှင့်ဘတ်ဂျက်၏ပမာဏ။

ဤဗဟုသုတဖြင့် ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်သူ  သည်သင်နှင့်အတူသဘောတရားတစ်ခုကိုတီထွင်သည်။ တဖန်သင်တို့လက်ျာဖြေရှင်းချက်ပေးထားပါတယ်။ အကယ်၍ ဒီဖြေရှင်းချက်ကိုလက်ခံလိုက်မယ်ဆိုရင်သူကကိရိယာတန်ဆာပလာများတည်ဆောက်ခြင်းနဲ့စတင်ပါလိမ့်မယ်။

မည်သည့်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများသည်ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူအတွက်သင့်တော်သနည်း။

In order to keep costs as low as possible, the right ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်သူ plays a major role. These procedures must be selected depending on the number of items required. A ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်သူ will be happy to work with you to develop the right process.

Plastic injection molding – cost-effective production of plastic parts

Plastic injection molding is a primary molding process. That is mainly used in plastics processing. In this process, the plastic is plasticized with an injection molding machine. And injected into an injection mold under pressure.

By cooling, the material returns to the solid state. And can be removed as a finished part after opening the injection mold. The cavity of the tool determines the surface structure and shape of the finished part.

plastic injection parts manufacturer Rapid prototyping

Rapid prototyping is the generic term for numerous processes for the simple and fast production of finished parts. ပလတ်စတစ်ဆေးထိုးပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်သည့် uses Vacuum casting and SLA  for plastic parts . In this process, a silicone mold is created. Which enables the casting of several identical parts with PU casting resins.

Advantages of vacuum casting:

  • high precision
  • short delivery time
  • No wear
  • only one-time costs for the production of the mold (a mold for the production of up to 1,000 finished parts)
  • fast manufacturing
  • inexpensive to manufacture

plastic injection parts manufacturer Turning plastic parts

Plastic parts are turned on modern CNC lathes. This makes it possible to produce numerous operations such as wrench sizes, millings, bores, markings and threads in one tension.

တစ် ဦး က ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်သူ always uses plastic turning when the injection and die casting processes are no longer alternatives. In this process, the material is clamped as a rod and pushed through the spindle. Which moves at high speed. This removes the excess material from the tool or chisel.

Advantage of turning plastic:

  • very smooth surfaces possible
  • definite radii feasible

plastic injection parts manufacturer Milling plastic parts

 

thermosets, thermoplastics, acrylic glass သို့မဟုတ် elastomers များဖြစ်စေပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းအားလုံးနီးပါးကိုကြိတ်ရန်ဖြစ်နိုင်သည်။ လှည့်ခြင်းအပြင်ထပ်ကြိတ်ခွဲခြင်းသည်ပြားချပ်ချပ်သောမျက်နှာပြင်များနှင့် 3D ပုံများစက်များအတွက်အကောင်းဆုံးသောထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ပလတ်စတစ်ဆေးထိုးအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်သူ များသည်၎င်းကိုမကြာခဏလေ့ကျင့်ကြသည် .

ထုတ်လုပ်မှုကိုကြိတ်စက်များတွင်အထူးကိရိယာများဖြင့်ပြုလုပ်သည်။ ချစ်ပ်များကိုဖယ်ရှားခြင်းသည်သွားဘက်စုံကိရိယာများဖြင့်လည်ပတ်သည်။

ပလပ်စတစ်ကြိတ်ခွဲခြင်း၏ကောင်းကျိုးများ

  • စျေးသိပ်မကြီးတဲ့ကုန်ထုတ်လုပ်မှု
  • မြင့်မားသောမျက်နှာပြင်အရည်အသွေး
  • မျက်နှာပြင်အပြားနှင့် 3D ပုံရိပ်များဖြစ်နိုင်သည်

ပလတ်စတစ်ဆေးထိုးပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်သည့်  RIM လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် RIM ဖြစ်စဉ်ကိုလှည့်အစိတ်အပိုင်းများ

In this process, ပလတ်စတစ်ဆေးထိုးပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်သည့် mixes isocyanate and polyol in liquid form in a mixer. And then injected into a shaping tool. This is where the curing takes place. Since the necessary molds can be manufactured quickly and inexpensively from aluminum. The RIM process competes with the injection molding process.

Advantages of the RIM process

  • low locking pressure of the molds
  • favorable flow behavior
  • စျေးသိပ်မကြီးတဲ့ကုန်ထုတ်လုပ်မှု
  • fast manufacturing

သင်၏စီမံကိန်းကို ကျွန်ုပ်တို့ သို့အီးမေးလ် sales@kaitomould.com .



linkedin
ထိပ်ဆုံး