လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်စက် (EDM) သည်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး၎င်းသည်သတ္တုပုံသဏ္formာန်ဖြစ်ပေါ်ရန်လျှပ်စစ်စပရက်များကိုအသုံးပြုသည်။ ဤမီးစများကြောင့် EDM ကိုတစ်ခါတစ်ရံတွင်မီးပွားစက်ဟုလည်းခေါ်သည်။ လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှစ်ခုကြားတွင်လျှပ်စီးများသို့မဟုတ်မီးပွားများပေါ်ပေါက်လာပါကဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင်တပ်မက်လိုချင်သောပုံစံကိုသတ္တုမှဖြတ်ပစ်သည်။ မီးပွားဖြစ်ပေါ်သောနေရာများတွင်သတ္တုထဲသို့ဖြတ်တောက်ခြင်းကိုလိုချင်သောပုံသဏ္andာန်ကို ဖန်တီး၍ သတ္တုပြားမှဖယ်ထုတ်သည်။

အဓိကအားဖြင့် EDM အမျိုးအစားနှစ်မျိုး - ဝါယာကြိုးနှင့်နစ်မြုပ်ခြင်းနှင့်အခြားနည်းပါးသောနည်းစနစ်များရှိသော်လည်းဤဆောင်းပါးသည်ဝါယာကြိုး EDM ကိုအာရုံစိုက်လိမ့်မည်။ ဝါယာကြိုး EDM tool ကိုလျှပ်ကူးပစ္စည်းအဖြစ်ဝါယာကြိုးအသုံးပြုသည်။ အဆိုပါဝါယာကြိုး spool နှစ်ခုအကြားအနာဖြစ်ပါတယ်နှင့်, ရွေ့လျားနေစဉ်, ဝါယာကြိုး၏တက်ကြွအစိတ်အပိုင်းကိုစဉ်ဆက်မပြတ် switches - ဝါယာကြိုးကိုယ်နှိုက်ကနေတိုက်စားခြင်းမှပစ္စည်းတားဆီး။

EDM လုပ်ငန်းစဉ်ကိုနားလည်သဘောပေါက်

EDM လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းသတ္တုအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို dilectric fluid ထဲသို့ထည့်သည်။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုမှလိုချင်သောပုံသဏ္formာန်ကိုဖြစ်ပေါ်စေမည့်မီးပွားများဖန်တီးရန်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုမှလျှပ်စစ်စီးကြောင်းပို့လွှတ်သည်။

လျှပ်ကိုခွဲထုတ်သည့်အကွာအဝေးကျဉ်းသောအခါ, ကလျှပ်စစ်လယ်၏ပြင်းထန်မှုတိုးပွားစေခြင်း, ထို့ကြောင့် dilectric အရည်၏စွမ်းအားကိုတိုးပွားစေပါသည်။ ယင်းအခြေအနေများအောက်ရှိလျှပ်စီးကြောင်းနှစ်ခုကြားရှိလျှပ်စီးကြောင်းအကြားလျှပ်စီးကြောင်းတစ်ခုမှအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုနှင့်တစ်ခုအကြားလျှပ်စီးကြောင်းတစ်ခုစီမှခွဲထုတ်သွားသည်။

ရေစီးကြောင်းများဖြတ်သန်းသွားပြီးလိုချင်သောပုံသဏ္achievedာန်ကိုရရှိပြီးသည်နှင့်ထုတ်လုပ်သူများမှတခါတရံကုန်ပစ္စည်းမှထွက်ရှိသောပစ္စည်းသို့မဟုတ်စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုဖယ်ရှားရန်အတွက် dilectric အရည်ကို အသုံးပြု၍“ flushing” ဟုခေါ်သောလုပ်ငန်းစဉ်ကိုပြုလုပ်ပါလိမ့်မည်။

ဝါယာကြိုး EDM ၏အကျိုးကျေးဇူးများနှင့်လျှောက်လွှာ

"cheese cutter" ဟုလည်းလူသိများသည့်ဝါယာကြိုး EDM စက်သည်ထူးခြားသောအားသာချက်များစွာကို ပေး၍ ၎င်းသည်မတူညီသောစက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးမှထုတ်လုပ်သူများအတွက်ရေပန်းစားသောရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

အကျိုးကျေးဇူးများ

ဝါယာကြိုး EDM စက်များသည်အားကြီးသောဖြတ်တောက်အားကိုမပေးဘဲပိုလျှံသောပစ္စည်းများကိုဂရုတစိုက်ဖယ်ရှားနိုင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည်အလိုအလျောက်ဖြစ်လေ့ရှိပြီးဆိုလိုသည်မှာ၎င်းသည်အပိုပစ္စည်းများကိုပျက်စီးစေနိုင်သောအခွင့်အလမ်းနည်းပါးသည်။ ပြီးတော့ဝါယာကြိုး EDM စက်တွေကမာကျောတဲ့ပစ္စည်းတွေနဲ့အတူထားနိုင်လို့ဒုတိယစက်ယန္တရားလွန်စက်ရုံအပူကုသမှုတွေမလိုအပ်ပါဘူး။ ရလဒ်အနေဖြင့်ပုံသဏ္partာန်ပိုင်းတွင်အပူဖိအားမရှိသလောက်ဖြစ်ပြီး၊ မျက်နှာပြင်၏ပုံသဏ္distာန်ယိုယွင်းသွားရန်အခွင့်အလမ်းနည်းသည်။

EDM applications များ

ဝါယာကြိုး EDM ကိုအများအားဖြင့်မှိုနှင့်သေဆုံးကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများတွင်အသုံးပြုသည်၊ အထူးသဖြင့် extrusion dies and blank punches များ။ EDM ကိုရှေ့ပြေးပုံစံမှသည်ထုတ်လုပ်မှုအပြည့်အထိအရာအားလုံးတွင်အသုံးပြုနိုင်ပြီးအများဆုံးသောသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများနှင့်ကိရိယာများကိုထုတ်လုပ်သည်။ အဆိုပါဖြစ်စဉ်ကိုကျန်နေတဲ့စိတ်ဖိစီးမှုနိမ့်အဆင့်ဆင့်လိုအပ် application များအတွက်အကောင်းဆုံးကိုက်ညီသည်။

EDM စက်မှုလုပ်ငန်းများ

EDM is most commonly used to manufacture parts and components for the automotive, aerospace, and electronics industries.

UNIQUE ADVANTAGES OF WORKING WITH WIRE EDM

EDM offers many unique advantages, making it the go-to machining process for producing a variety of different parts and components. First off, EDM’s high precision allows it to create very complex shapes. And its ability to work with hard materials means that it can bring those materials to close tolerances as needed.

Since EDM can handle a high level of complexity, the process can be used to create very small, intricate pieces. And with no direct contact occurring between the tool and the actual part being shaped, it’s easier to achieve a smooth surface finish that is accurate and burr-free.

အရေးအကြီးဆုံးကတော့အချို့သောဖြစ်ရပ်များတွင် EDM မှထုတ်လုပ်သောအစိတ်အပိုင်းများသည် EDM လုပ်ငန်းစဉ်ပြီးဆုံးသည်နှင့်ချက်ချင်းအသုံးပြုရန်အဆင်သင့်ဖြစ်သည်။

ဘာကြောင့် EDM ကိုသုံးရသလဲ။

EDM ကိုဘာလို့သုံးတာလဲ။

• EDM သည်ရရှိလာသောထုတ်ကုန်၏မျက်နှာပြင်အနိမ့်အမြင့်ကိုထိခိုက်စေခြင်းမရှိဘဲအထူတိုးမြှင့်ခြင်း၏မာကျောသောပစ္စည်းများနှင့်အလွိုင်းများကိုအလုပ်လုပ်နိုင်သည်။
• EDM သည်အဆက်အသွယ်မရှိသောစက်ယန္တရားတစ်ခုအနေဖြင့်အရည်အသွေးမြင့်ပြီးမြောက်အောင်ပြုလုပ်နိုင်ပြီး၊ အခြားထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့်မကြာခဏလိုအပ်လေ့ရှိသောအပြောင်းအလဲလွန်ကာလလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့်မျက်နှာပြင်ကုသမှုများကိုလျှော့ချနိုင်သည်။
• EDM သည်ကွန်ပျူတာနံပါတ်ဖြင့်ထိန်းချုပ်ထားသော (CNC) စက်လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီးပရိုဂရမ်လုပ်ဆောင်ချက်များကိုအလိုအလျောက်ဆော့ (ဖ်) ဝဲ (လ်) အသုံးပြုသောကြောင့်လုပ်ငန်းစဉ်သည်တိကျမှန်ကန်သော၊ ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သော၊
• Wire EDM သည် aerospace နှင့်ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများကဲ့သို့များသောအားဖြင့်တင်းကျပ်စွာသည်းခံမှုလိုအပ်သောသေးငယ်သည့်ထုတ်လုပ်မှုပြေးလမ်းများကိုလည်းထည့်သွင်းနိုင်သည်။
• Wire EDM သည်အခြားရရှိနိုင်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်များထက်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီးအချိန်ကုန်သက်သာသည်။

Kaito MouldWorks ရှိဝါယာကြိုး EDM ဝန်ဆောင်မှုများ

ဤနေရာတွင် Kaito မှ Mold Works, Inc. တွင်ကျွန်ုပ်တို့သည်စိတ်ကြိုက်စက်ယန္တရားများနှင့်တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများကိုအထူးပြုလုပ်ကိုင်ရသည့်အတွက်ဂုဏ်ယူပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့သည်ဝါယာကြိုး EDM ၏ရှုထောင့်အားလုံးတွင်အတွေ့အကြုံများစွာရှိပြီးကျွန်ုပ်တို့တွင်အစိတ်အပိုင်းများနှင့်အစိတ်အပိုင်းများစွာတွင် EDM ဝန်ဆောင်မှုများကိုလုပ်ဆောင်ရန်အတွင်းစွမ်းရည်ရှိသည်။

ပိုမိုလေ့လာရန်ကျွန်ုပ်တို့၏ EDM စက်စာမျက်နှာကိုစစ်ဆေးပါသို့မဟုတ်ယနေ့အဖွဲ့နှင့်ဆက်သွယ်ပါ။

သင်၏စီမံကိန်းကို ကျွန်ုပ်တို့ သို့အီးမေးလ် sales@kaitomould.com .