အချို့သောသော့ချက်များသည်ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းအတွက်အကျိုးရှိသည်

Injection ဆေးထိုးထုတ်ကုန်ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်သူ များကသတ္တုမှိုသို့ဖိအားအောက်တွင်အရည်ပလပ်စတစ်ကိုထိုးသွင်းစေသည်။ အညီအမျှကဖြန့်ဝေခြင်းနှင့်ခိုင်မာအောင်။ ၎င်းသည်ပလက်စတစ်ထုတ်ကုန်များအကြီးစားထုတ်လုပ်မှု၏အသုံးအများဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။

Generally, the ဆေးထိုးမှို process requires sophisticated equipment and serious technical training. However, excellent quality product comes under professional injection molding products manufacturers.

ဆေးထိုးထုတ်ကုန်ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်သူ -Application for injection molding technology

Using this method, you can produce almost any plastic product. Moreover, there are no restrictions on the size or number of parts. Here is a partial list of what can be produced using injection molding technology-

• အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းကိရိယာများအတွက်အကာများ;
• မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများ;
• similarly, plastic caps and caps;
• ဆေးပစ္စည်းကိရိယာများ၊
• အိမ်သုံးပစ္စည်းအပိုပစ္စည်းများ;
• ကလေးကစားစရာများ၊
• Furthermore, plastic packaging, etc.

BENEFITS OF USING PLASTIC INJECTION MOLDING TECHNOLOGY

ယေဘုယျအားဖြင့်ထုတ်လုပ်သူများစွာသည် ပို၍ နည်းသောထုတ်လုပ်မှုကိုရွေးချယ်ကြသည်။ ဆီလီကွန်မှိုအတွက်သွန်း။ သို့သော်မကြာခဏဤရွေးချယ်မှုပင်ပို။ ငွေသားကုန်ကျစရိတ်တတ်၏။ နှင့်အလွန်အစွမ်းထက်တဲ့အရည်အသွေးအာမခံချက်မပေးပါဘူး။

အဘယ်ကြောင့်ဆေးထိုးမှိုထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်သူများရွေးချယ်ဖို့အကြံပြုသလဲ

ဆေးထိုးထုတ်ကုန်ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်သူချောထုတ်ကုန်မြင့်မားသောတိကျမှန်ကန်မှုကို။

ဖိအားအောက်ရှိအရည်ပလပ်စတစ်များ၏ထောက်ပံ့မှုကပုံသဏ္inာန်၌အညီအမျှဖြန့်ဝေဖို့ခွင့်ပြုပါတယ်။ အသေးငယ်ဆုံးအပေါက်များကိုပင်ဖြည့်ခြင်း။

မည်သည့်ရှုပ်ထွေးမှု၏အစိတ်အပိုင်းများကိုလက်ခံနိုင်စွမ်း။ အလွန်ပါးလွှာသောနံရံများနှင့်အတူအပါအဝငျ။ ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ခြင်းအဘို့,  ဆေးထိုးခြင်းမှိုထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်သူmake a metal mold.

ဒီဇိုင်းကိုအကောင့်ထဲသို့အနာဂတ်ထုတ်ကုန်၏အသေးစိတျအပေါငျးတို့သကြာပါသည်။ ရလဒ်အနေနှင့်သင်သည်ရိုးရိုးရှင်းရှင်းနှင့်ရှုပ်ထွေးသောကုန်ပစ္စည်းကိုရနိုင်သည်။ သို့သော်များစွာသောတွင်းနှင့်ကွေးနှင့်အတူ။

ထုတ်ကုန်စက်များအတွက်အနည်းဆုံးလိုအပ်ချက် ။ ပိုပြီးမကြာခဏမထက်, အချောထုတ်ကုန်မဆိုအပြောင်းအလဲနဲ့မလိုအပ်ပါဘူး။ နောက်ပိုင်းတွင်ခြွင်းချက်များသည်အလွန်ရှုပ်ထွေးသောထုတ်ကုန်များဖြစ်သည်။ သို့သော်ဤကိစ္စတွင်တိုးတက်မှုအနည်းငယ်မျှသာရှိသည်။

အကန့်အသတ်မဲ့ကုန်ပစ္စည်းများ။

သတ္တုမှိုသည်ထုတ်လုပ်မှုမတိုင်မီလာသည်။ ၎င်းသည်အလွန်ကြာရှည်သောကာလဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အကူအညီဖြင့်သင်သည်မည်သည့်ထုတ်ကုန်ကိုမဆိုထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

ကြီးမားသောအသုတ်၏ထုတ်လုပ်မှတန်ဖိုးနည်းဘာသာရပ်။

ထုတ်ကုန်များလေ၊ မိတ္တူတစ်စောင်၏ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။ အကြောင်းမှာ ဆေးထိုးခြင်းမှိုထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်သူ များသည်ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုတွင်အဓိကဘတ်ဂျက်ကိုအသုံးပြုကြသည်။ ဘယ်တစ်ခုသာထွက်သယ်ဆောင်သည်။

တစ်ချိန်တည်းမှာပင်, ဆေးထိုးသွန်းနည်းပညာက၎င်း၏အားနည်းချက်များရှိသည်။

• ကြိုတင်ပြင်ဆင်အလုပ်၏မြင့်မားသောကုန်ကျစရိတ်။
• သေးငယ်တဲ့အသုတ်အတွက်ကုန်ထုတ်လုပ်မှု၏အမြတ်အစွန်း။

What stages ဆေးထိုးထုတ်ကုန်ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်သူ follow for injection molding products?

The process of manufacturing plastic products by injection molding involves several stages. Which can be divided into two groups.

• preparatory work and
• casting itself.

Let’s consider these stages in more detail.

Preparatory work

1. Creation of 3D models of the future product. You can create a 3D-model. According to the drawings, description or photograph. ဆေးထိုးထုတ်ကုန်ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်သူcarry three-dimensional modeling t in a special program.
2. Prototype manufacturing. After the 3D model is created and approved. You can create a prototype, i.e. Generally, sample of the future product.
3. This is most often done using 3D printing. Simultaneously, a prototype is necessary in order to evaluate. And test the future product.
4. Mold design. Commonly, this process is based on a 3D model of the future product. When designing, it is important to consider all the smallest details.
5. Mold making. The finished 3D model comes into several parts. ဆေးထိုးထုတ်ကုန်ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်သူmake each part separately. After which they are assembled into a mold.
6. Test casting. Next, using the finished mold. The first copy appears. Which is carefully studied and tested. If flaws are there, finalize the mold.

Preparatory work lasts from several weeks to several months. However, this is an important stage in which you should not rush. Because the quality of future products depends on it.

injection molding products manufacturers molding process

1. Submission of plasticto the mold under pressure. The heated plastic is fed into the mold under high pressure.
2. Uniform distribution ofplastic over the mold. Due to the pressure, the plastic comes in shape filling even small holes.
3. Mold cooling and plastic hardening. The cooling time depends on several parameters.

• ပလပ်စတစ်အမျိုးအစား
• mold temperature etc.

သေးငယ်သောပစ္စည်းများအတွက်၊ ၎င်းသည်များသောအားဖြင့်စက္ကန့်အနည်းငယ်မျှဖြစ်သည်။

4. Delivery of the finished product. မှိုအအေးပြီးနောက်, အချောထုတ်ကုန်ပေးရဖွင့်လှစ်။

injection molding products manufacturers cost of injection molding

As a rule, injection molding products manufacturers demand a fair amount. However, the more pieces will be produced in the future. The lower the cost of one product. At the same time, quality remains high.

WHAT ARE THE BENEFITS OF USING 2K TECHNOLOGY?

The technology of injection molding allows to combine different materials in one component. In particular, it increases the functionality and freedom.

This leads ဆေးထိုးထုတ်ကုန်ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်သူ to a fully automated production of components.

The components appear in two cycles. Using the main technology. After which they come together. Similarly, 2K technology eliminates assembly. Simplifying the manufacturing process and ultimately optimizing end costs.

နှစ်ခုဆေးထိုးဆေးသုတ်နည်းပညာကဘာလဲ?

Two- အစိတ်အပိုင်းဆေးထိုးပုံ၏နည်းပညာအပိုဆောင်းကဆက်ပြောသည်တန်ဖိုးကိုဖန်တီးပေးပါတယ်။ ထို့အပြင် ဆေးထိုးထုတ်ကုန်ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်သူ  ကမော်တော်ယာဉ်လုပ်ငန်းနယ်ပယ်အတွင်းရှိဖောက်သည်များကိုကမ်းလှမ်းနိုင်သည်။

Polyethylene သည်ယနေ့လူကြိုက်အများဆုံးပိုလီမာများထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အမျိုးမျိုးသောအမျိုးအစားများသည်လက်တွေ့တွင်မတူညီသောပလတ်စတစ်များဖြစ်သည်။ ဘယ်တခါတရံတစ် ဦး ချင်းစီကတခြားကှာခွား။ လုံးဝကွဲပြားခြားနားသောအမျိုးအစားများပိုလီမာထက်ပို။ ပင်။

ဒါကြောင့်မြင့်မားသောဖိအား polyethylene ဟာအတော်လေးပျော့ပျောင်းနှင့်မျှမျှတတ elastic ထုတ်ကုန်ဖြစ်ပါတယ်။ နှင့်အလတ်စားသို့မဟုတ်အနိမ့်ဖိအား polyethylene တစ်မျှမျှတတတင်းကျပ်ပစ္စည်းဖြစ်ပါတယ်။ သို့သော်တူညီမှုတစ်ခုရှိသည်။ ထို့ကြောင့်, အားလုံး polyethylene သူတို့ရဲ့နှင်းခဲခုခံ၏ဝါကြွားနိုင်ပါတယ်။

Due to which they can be operated up to -70 ° C. And some brands are even lower – up to -120 ° C. ဆေးထိုးထုတ်ကုန်ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်သူ technology is quite easy to recycle. Although injection molding has long been the most popular among the many relevant technologies.

What are some key benefits ဆေးထိုးထုတ်ကုန်ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်သူ provide?

Injection molding is a sequence of operations involving heating the starting material. Melting it into a semi-liquid phase. Then injecting the heated viscous mass under pressure into a special form.

In which ဆေးထိုးထုတ်ကုန်ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်သူ form the finished product. A feature of this technology is its cyclical nature. Which somewhat limits its performance.

Generally, its main advantages are as follows:

• Greater recycling capacity
• quite high performance
• high quality of finished products
• often not requiring any additional processing

it is perfectly acceptable to manufacture parts of complex configuration. Including thin-walled ones. As a rule, additional processing of finished products is not required.

The manufacturing process of finished products allows its full automation. While thousands of samples of such equipment have already been accumulated.

However, injection molding comes with some drawbacks

• the equipment for this process is quite complex.
• and therefore not cheap;
• moreover, the practical use high qualification.

ဆေးထိုးထုတ်ကုန်ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်သူ‘ advantages, however, outweigh the disadvantages. Injection molding plastic technology is very famous in the world.

companies across the globe look forward to ဆေးထိုးခြင်းမှိုထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်သူfor their products.

It is precisely accurate. Furthermore, it has mass. Moreover, provides all the possibilities for its automation.

In addition to molds, means are also required for preparing and supplying raw materials. Heating and maintaining the temperature. Feeding the melt into the mold.

Gradually cooling the mold filled under pressure with the starting material. As well as:

• mechanization
• and automation of the process
• facilitating the work
• increasing its productivity and
• Similarly, improving the quality of finished products.

နိဂုံး

Being expert ဆေးထိုးထုတ်ကုန်ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်သူ, I must say that injection moulding in the modern world is very different. So, there is no way to get acquainted with all its diversity. But, as an example, we can consider a little more in detail. The very process of injection molding.