ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းနည်းပညာ၏လူကြိုက်အများဆုံးအကျိုးကျေးဇူးများ

ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးထုတ်လုပ်သူနည်းပညာနိဒါန်း

ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးထုတ်လုပ်သူ  သည်ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းများတွင်နာမည်ကြီးသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းတိုင်းသည်ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များစွာကိုအသုံးပြုသည်။ အလားတူပင်လူ့လှုပ်ရှားမှုအတိုင်းအတာသည်လည်း၎င်းနှင့်ဆက်စပ်နေသည်။ ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများနှင့်အိမ်သုံးပစ္စည်းများမှမီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများအထိပလပ်စတစ်ကိုအသုံးပြုခြင်း။

The most popular method for manufacturing various products is ပလပ်စတစ်ဆေးထိုး manufacturer technology. Moreover, modern equipment provides an opportunity to automate the production process.

And receive products with excellent technical characteristics in a short time with minimal investment. Polymer products are recyclable. Therefore, they are environmentally friendly material.

What is plastic injection manufacturer molding procedure?

Injection molding is a manufacturing process in which liquid plastic is injected under pressure into a metal mold. Evenly distributed over it and solidifies. Subsequently, this is the most common method of large-scale manufacturing of plastic products.

ဆေးထိုးရန်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းသည်ရှုပ်ထွေးသောစက်ကိရိယာများနှင့်လေးနက်သောနည်းပညာဆိုင်ရာလေ့ကျင့်မှုလိုအပ်သည်။ သို့သော်အတွေ့အကြုံရှိသောပညာရှင်များ၏ကြီးကြပ်မှုအောက်တွင်၊ ရလဒ်ကတော့အရည်အသွေးကောင်းတဲ့ထုတ်ကုန်တစ်ခုပဲ။

အကြီးစားနှင့်အကြီးစားပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်မှုတွင်ရှုပ်ထွေးသောလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုပါ ၀ င်သည်။ သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောပြင်ဆင်ထားသောဆေးထိုးထားသောမှိုထဲသို့မြင့်မားသောဖိအားအောက်ရှိအရည်ပျော်သောပလပ်စတစ်ကိုထိုးခြင်း။ ထို့အပြင်အရည်အစုလိုက်အပြုံလိုက်အသံအတိုးအကျယ်ကိုအညီအမျှဖြည့်စွက်ခြင်းနှင့်အလိုရှိသောပုံသဏ္acquာန်ရရှိရန် crystallizes ။

Thanks to ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးထုတ်လုပ်သူ။ ထို့အပြင်အရည်အသွေးမြင့်ထုတ်ကုန်များကိုရရှိနိုင်ပါသည်။ ဤနည်းလမ်းကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွက်စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသောခေတ်မီစျေးကြီးသောကိရိယာများကိုအသုံးပြုသည်။

ဒီနည်းလမ်းကိုအသုံးပြုခြင်းအားဖြင့်ပိုလီမာ၏အစိတ်အပိုင်းများ၏ထက်ဝက်နီးပါးကိုထုတ်လုပ်သည်။ thermoplastics ၏ granules အဖြစ်ကောင်းစွာ thermosetting မှုန်။ ဘယ်ပြီးပြီထုတ်ကုန်လိုအပ်သောရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့်လုပ်ငန်းလည်ပတ်အရည်အသွေးတွေကိုပေး။ တစ်ပြိုင်နက်တည်း၎င်းကိုထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းအတွက်ကုန်ကြမ်းအဖြစ်အသုံးပြုသည်။

ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးထုတ်လုပ်သူ လျှောက်လွှာ

ဒီနည်းလမ်းကိုအသုံးပြုပြီးမည်သည့်ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်ကိုမဆိုထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ အစိတ်အပိုင်းများ၏အရွယ်အစားနှင့်အရေအတွက်ကိုကန့်သတ်ထားခြင်းမရှိပါ။ ဤနေရာတွင် ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးထုတ်လုပ်သူ  နည်းပညာကို -

• အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းကိရိယာများအတွက်အကာများ;
• မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများ;
• ပလပ်စတစ်ထုပ်များနှင့် ဦး ထုပ်;
• ဆေးပစ္စည်းကိရိယာများ၊
• အိမ်သုံးပစ္စည်းအပိုပစ္စည်းများ;
• ကလေးကစားစရာများ၊
• ပလပ်စတစ်ထုပ်ပိုးစသည်

Benefits of ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးထုတ်လုပ်သူ molding technology

များစွာသော ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးထုတ်လုပ်သူ  ၏စျေးသက်သက်သာသာသောနည်းလမ်းကိုရွေးချယ်ကြသည်။ သို့သော်မကြာခဏဤရွေးချယ်မှုပင်ပို။ ငွေသားကုန်ကျစရိတ်တတ်၏။ နှင့်အလွန်အစွမ်းထက်တဲ့အရည်အသွေးအာမခံချက်မပေးပါဘူး။

အဘယ်ကြောင့် ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးထုတ်လုပ်သူသလဲ

ချောထုတ်ကုန်၏အမြင့်တိကျမှန်ကန်မှုကို။ ဖိအားအောက်ရှိအရည်ပလပ်စတစ်များအားထောက်ပံ့ခြင်းသည်၎င်းသည်ပုံသဏ္inာန်အားအညီအမျှဖြန့်ဝေ။ အသေးငယ်ဆုံးအပေါက်များကိုပင်ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။

အလွန်ပါးလွှာသောနံရံများနှင့်အတူအပါအဝင်မည်သည့်ရှုပ်ထွေး၏အစိတ်အပိုင်းများကိုလက်ခံရရှိနိုင်စွမ်း။ ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက်သတ္တုမှိုများကိုပြုလုပ်သည်။ အလားတူပင်ဒီဇိုင်း၏ထည့်သွင်းစဉ်းစားအနာဂတ်ထုတ်ကုန်များ၏သေးငယ်တဲ့အသေးစိတျအပေါငျးတို့သကြာပါသည်။

As a result, ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးထုတ်လုပ်သူ can get both simple and very complex product, with many holes and bends.

The minimum need for machining the product. More often than not, the finished product does not require any processing. Moreover, exceptions are very complex products. However, in this case, the improvements are minimal.

အကန့်အသတ်မဲ့ကုန်ပစ္စည်းများ။

The metal mold, which is created before production, will last a very long time. Subsequently, with its help you can make any number of products.

ကြီးမားသောအသုတ်၏ထုတ်လုပ်မှတန်ဖိုးနည်းဘာသာရပ်။

The more products will be manufactured, the cheaper the cost of one copy. Because the main budget is spent at the stage of preparatory work. Hence, it is carried out only once.

At the same time, ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးထုတ်လုပ်သူ technology has its drawbacks.

• the high cost of preparatory work, and
• accordingly, the unprofitability of manufacturing a product in a single copy or in a small batch.

THE MAIN STAGES OF THE PRODUCTION OF THE PRODUCT BY INJECTION MOLDING

The process of manufacturing plastic products by injection molding involves several stages. Generally, it can be divided into two groups:

1. preparatory work and
2. casting itself.

Let’s consider these stages in more detail.

Preparatory work

Creation of 3D models of the future product. You can create a 3D-model according to the drawings, description or photograph. Three-dimensional modeling is carried out in a special program by an experienced specialist.

Prototype manufacturing.

After the 3D model is created and approved, you can create a prototype, i.e. sample of the future product. This is most often done using 3D printing.

 A prototype is necessary in order to evaluate and test the future product.

If any inaccuracies were found, it is necessary to return to the first stage and finalize the 3D model.

Mold design.

This process is based on a 3D model of the future product. When designing, it is important for the ပလတ်စတစ်ဆေးထိုးထုတ်လုပ်သူများ  to consider all the smallest details and subtleties.

Mold making.

The finished 3D model is divided into several parts. Moreover, each part is made separately. After which they are assembled into a mold.

Test casting.

ထို့နောက်အချောမှိုကို အသုံးပြု၍ ပထမဆုံးမိတ္တူကိုပြုလုပ်သည်။ ထို့အပြင်၎င်းကိုအသေအချာလေ့လာပြီးစစ်ဆေးသည်။ အကယ်၍ မတိကျမှုများသို့မဟုတ်အားနည်းချက်များကိုတွေ့ရှိပါကမှိုကိုအပြီးသတ်ပြုလုပ်နေသည်။

ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုသည်ရက်သတ္တပတ်များစွာမှလပေါင်းများစွာအထိကြာရှည်သည်။ သို့သော်၎င်းသည် ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးထုတ်လုပ်သူ။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော်အနာဂတ်ထုတ်ကုန်များ၏အရည်အသွေးသည်၎င်းပေါ်တွင်မူတည်သည်။

ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးထုတ်လုပ်သူ၏ထိုးသွင်းမှိုဖြစ်စဉ်ကို

ဖိအားအောက်မှာမှိုမှပလပ်စတစ်၏လက်အောက်ခံ။ ထို့အပြင်အပူပလပ်စတစ်ကိုမြင့်မားသောဖိအားအောက်တွင်မှိုထဲသို့ထည့်သည်။

မှိုကျော်ပလပ်စတစ်၏ယူနီဖောင်းဖြန့်ဖြူး။ ဖိအားကြောင့်ပလတ်စတစ်သည်အပေါက်ငယ်လေးများကိုပင်ပုံသဏ္inာန်ဖြည့်ပေးသည်။

မှိုအအေးနှင့်ပလပ်စတစ်တင်းမာ။ ထိုနည်းတူစွာအအေးခံချိန်သည်သတ်မှတ်ချက်အတော်များများပေါ်တွင်လည်းမူတည်သည်။

• ပလပ်စတစ်အမျိုးအစား
• မှိုအပူချိန်စသည်တို့
• သေးငယ်သောပစ္စည်းများအတွက်၊ ၎င်းသည်များသောအားဖြင့်စက္ကန့်အနည်းငယ်မျှဖြစ်သည်။

ချောထုတ်ကုန်၏ပေးပို့။

မှိုအအေးပြီးနောက်, အချောထုတ်ကုန်ပေးရဖွင့်လှစ်။

What is the cost of ထုတ်လုပ်ဘာလဲ?

စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းအရ ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးထုတ်လုပ်သူ  သည်ဤနည်းလမ်းအားဖြင့်ကြိုတင်ပြင်ဆင်ခြင်းအဆင့်တွင်ကြီးမားသောဘဏ္financialာရေးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုများလိုအပ်သည်။ သို့သော်အနာဂတ်တွင်ပိုမိုများပြားသောပစ္စည်းများကိုထုတ်လုပ်မည်၊ ထုတ်ကုန်တစ်ခု၏ကုန်ကျစရိတ်နည်းလေဖြစ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်အရည်အသွေးမြင့်မားနေဆဲဖြစ်သည်။

ထုတ်လုပ်မှုစျေးနှုန်းကိုတစ် ဦး ချင်းတွက်ချက်သည်။ ထုတ်ကုန်၏အင်္ဂါရပ်အားလုံးအပေါ်အခြေခံသည်။ နောက်ဆုံးကုန်ကျစရိတ်ပေါ်မူတည်သည်

1. The complexity of the ပိုမိုမြင့်မားလေလေ ပိုမို၍ စျေးကြီးလေလေဖြစ်ပြီး၊
2. ပလပ်စတစ်အမျိုးအစား။ ကုန်ပစ္စည်းသည်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အတွက်လိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်၍ ရွေးချယ်သည်။
3. Number of ။ သူတို့ကပို, ထုတ်ကုန်တစ်ခုချင်းစီကိုစျေးနှုန်းချိုသာနှင့်အခြားအရေးပါသောအချက်များ။

ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးထုတ်လုပ်သူနည်းပညာ၏အားသာချက်များ

ပိုလီမာထုတ်ကုန်များစွာကိုထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးထုတ်လုပ်သူ  နည်းပညာသည်မြင့်မားသောတိကျသောသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းဖြစ်သည်။ အရည်ပျော်သောအစုလိုက်အပြုံလိုက်ကိုမြင့်မားသောနှုန်းဖြင့်ထိုးသွင်းခြင်းဖြင့်ဏုတွင်းများအပါအ ၀ င်မှိုများကိုတစ်ပုံစံတည်းဖြည့်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်နည်းစနစ်ကိုအားသာချက်များစွာဖြင့်သွင်ပြင်လက္ခဏာရှိသည်၊

• မည်သည့်ဂျီ ometric မေတြီပုံသဏ္complexာန်နှင့်ရှုပ်ထွေးမှုအတိုင်းအတာရှိသောကုန်ပစ္စည်းများထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
• ပါးလွှာသောအစိတ်အပိုင်းများကိုပြုလုပ်သည်။ ဒီဇိုင်း၏ရှုပ်ထွေးမှုသည်မှိုပေါ်တွင်မူတည်သည်။
• ထို့အပြင်၎င်းသည်အသေးစိတ်မြင့်မားပြီးကွေးများအားလုံးကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားသည်။ အနာဂတ်ထုတ်ကုန်၏တွင်းအဖြစ်။
• No need for ထုတ်လုပ်။
• အလားတူပင်အချို့ရှုပ်ထွေးသောထုတ်ကုန်အနည်းဆုံးအပြောင်းအလဲနဲ့ခံနိုင်ပါသည်။
• အကန့်အသတ်မဲ့ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကိုအကြီးအကျယ်ထုတ်လုပ်မှု။ သတ္တုမှိုများ၏သက်တမ်းသည်နှစ်ပေါင်းများစွာကြာသည်။
• ဒါကြောင့်သူတို့ကပိုလီမာထုတ်ကုန်များများထုတ်လုပ်ရန်အသုံးပြုကြသည်။
• ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များများထုတ်လုပ်ခြင်းကိုစီစဉ်သည့်အခါလျင်မြန်စွာပေးချေမှု။ တစ်ချိန်တည်းတွင်ထုတ်ကုန်တစ်ခု၏ကုန်ကျစရိတ်ကိုလည်းလျှော့ချနိုင်သည်။
• ထုတ်လုပ်မိတ္တူအရေအတွက်တိုးနှင့်အတူအရည်အသွေးယိုယွင်းခြင်းမရှိဘဲ။

ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးထုတ်လုပ်သူပစ္စည်းကိရိယာများ features တွေ

Modern life is not possible without ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးထုတ်လုပ်သူ  ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများ ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးထုတ်လုပ်သူ  ပစ္စည်းကိရိယာများဖောက်သည်တစ်ဦး၏အပေါငျးတို့သလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းသင့်တယ်။ အရည်အသွေးမြင့်ပြီးကြာရှည်ခံသည့်ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများထုတ်လုပ်ခြင်းကိုစိတ်ဝင်စားသည်။ အချုပ်အားဖြင့်, ပစ္စည်းကိရိယာများဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များကိုစိတ်ကြိုက်ထားသင့်ပါတယ်။

သင်၏စီမံကိန်းကို ကျွန်ုပ်တို့ သို့အီးမေးလ် sales@kaitomould.com .