Die Casting Aluminium နှင့်အခြားအလူမီနီယမ်ပုံဖော်နည်းများ

ကွဲပြားခြားနားသော Casting လူမီနီယမ်နည်းစနစ်ဘာတွေလဲ

Die Casting လူမီနီယံဖြစ်စဉ်ကိုစွယ်စုံဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်ရှုပ်ထွေးသော်လည်းခိုင်မာပြီးထိရောက်သောပုံစံများကိုဖန်တီးနိုင်သည်။ လူမီနီယမ်ကိုယ်နှိုက်သည်ရှေ့ပြေးပုံစံနှင့်ထုတ်ကုန်ဖန်တီးရန်အလွန်ကောင်းမွန်သောအလွိုင်းဖြစ်သည်။ ပစ္စည်း၏လူကြိုက်များသတ္တုများပုံသွန်းနည်းစနစ်များစွာမှ ဦး ဆောင်လျက်ရှိသည်။

ဤနည်းစနစ်တစ်ခုစီသည်ကွဲပြားသောအကျိုးကျေးဇူးများရရှိစေသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်သူတို့၏ကန့်သတ်ချက်များနှင့်အတူပါလာသည်။ သို့သော်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်းအမျိုးအစားတိုင်းသည်ရလဒ်ကောင်းများရရှိရန်အရေးကြီးသည်။ ဤဆောင်းပါး၌ကျွန်ုပ်တို့သည်လူမီနီယံပုံဖော်ခြင်းနည်းလမ်းများအကြောင်းပြောဆိုသွားပါမည်။

ဒါကြောင့်နောက်ထပ်နှောင့်နှေးခြင်းမရှိဘဲကျွန်တော်တို့ကိုစတင်ပါစေ။

ကွဲပြားခြားနားသောလူမီနီယမ်ပုံဖော်နည်းလမ်းများ

အသုံးအများဆုံးလူမီနီယံပုံဖော်လုပ်ငန်းစဉ်များအောက်ပါတို့ပါဝင်သည်

1. လှိမ့်
2. အတု
3. extrususion
4. Casting

မည်သည့်သတ္တုအမျိုးအစားအတွက်မဆိုသွန်းလောင်းခြင်းသည်စွယ်စုံနှင့်ထိရောက်သောဖွဲ့စည်းမှုဖြစ်စဉ်ဖြစ်သည်။ ဤနည်းကို သုံး၍ အကောင်းဆုံး၊ ကြံ့ခိုင်ပြီးကြံ့ခိုင်သောအပိုင်းအချို့ကိုဖန်တီးနိုင်သည်။ ယူအက်စ်စွမ်းအင်ဌာန၏ခန့်မှန်းချက်အရထုတ်လုပ်သည့်အရာများ၏ ၉၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့်သည်သတ္တုသွန်းသည့်ထုတ်ကုန်များဖြစ်သည်။

You can apply the same casting technique for aluminum that you would use for other metals. But the most common methods include the Die Casting, Green Sand Casting, and the permanent Mold Casting.

Permanent Mold Casting

Permanent mold casting is among the most common technique for molding metals. It creates a reusable metal mold at an extremely high temperature. When the manufacturer wants to cast-aluminum the mold either should be of steel or gray iron.

The molds two halves are first connected and then they are pre-heated. Once they reach a certain temperature, then its time to pour the molten metal. The metal enters the mold via a ladle. Once the mold is full, give it some time to set and solidify.

After it solidifies, remove it. It is important to take the casting out of the mold as soon as it solidifies as the inflexible mold can result in defects in the casting. After removing the casting, the process is repeated instantly.

Permanent Mold Casting: Advantages

It is possible to recoup the initial tooling cost because of the mold’s reusability. Manufacturers are able to generate high-volume runs using the same mold over and over again.

You do not need of preparation between casting.

The technique offers a high repeatability rate.

With permanent casting, it is possible to achieve high dimensional accuracy. However, for accuracy, you need to have accurately machined mold.

Permanent Mold Casting: Disadvantages

The initial tooling cast is fairly high especially when you compare it to other casting techniques.

အဆိုပါမှိုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ဖြစ်ကြသည်။ ထို့ကြောင့်၎င်းကိုအချိန်မီဖယ်ရှားခြင်းမပြုလုပ်ပါကသတ္တုများပုံသွန်းရာတွင်ချွတ်ယွင်းမှုဖြစ်စေနိုင်သည်။

ပြေးလမ်းကြီးများတွင်အမြဲတမ်းမှိုကိုအစားထိုးရန်လိုအပ်ပြီးသူတို့သည်တိုတောင်းသောသက်တမ်းရှိသည်။

အစိမ်းရောင် Casting လူမီနီယမ်

Another effective technique for လူမီနီယံသတ္တုများပုံသွင်းခြင်း Greensand casting ဖြစ်သည်။ အဆိုပါနည်းစနစ်သည်မှိုကိုဖန်တီးရန်ရွှံ့စေးကာစိုထိုင်းသောသဲကိုအသုံးပြုသည်။ မှိုလိုင်ကိုဖန်တီးရန်လိုချင်သောပုံစံကိုပတ်ပတ်လည်သဲထုပ်ပိုးရန်ပထမ ဦး ဆုံးခြေလှမ်း။

ထို့နောက်ပုံစံကိုဖယ်ရှားရန်အချိန်တန်ပြီ။ ထို့နောက်ထုတ်လုပ်သူသည်မှိုကိုသတ္တုအထိမ်းအချုပ်ထဲသို့ထည့်သည်။ ဤအဆင့်တွင်အခေါင်းပေါက်သည်၎င်း၏အခြားတစ်ဝက်နှင့်တွဲနေသည်။ ဤအပိုင်းကိုအမြဲတမ်းမှိုသတ္တုများပုံသွန်း၏ဆင်တူသည်။ မှိုသည်အဆင်သင့်ဖြစ်လျှင်အရည်ပျော်သောသတ္တုကိုအခေါင်းပေါက်ထဲသို့ထည့်ရန်အချိန်ဖြစ်သည်။

Now, wait for the casting to solidify. In order to remove the casting, the manufacturer breaks the mold. This step is different from the permanent molding, where, it is possible to reuse the mold. To finish off the casting process, grind the needless features such as the risers and tabs.

Most facilities are able to reuse most of the sand used in this casting process.

Greensand Casting: Advantages

The technique offers diversity in terms of size and weight. It is possible to cast almost any part using Greensand casting.

Both the material and the tooling cost is extremely low.

Greensand Casting: Disadvantages

Every time, you would need a new mold as the process requires to break the previous mold to remove the casting.

The casting surface is not very smooth. You might have to do some additional work on it.

The technique does not offer dimensional accuracy.

Die Casting Aluminium Process

အဆိုပါ die casting Aluminium process is similar to that of the permanent casting. Both these techniques reuse the metal mold instead of disposing of the mold as it is the case in Greensand casting. In die casting, the molten metal injection takes place at high temperatures.

Due to the high pressure, the casting is able to have a better surface finish and it has greater details. However, if not being careful, the injection can lead to a trapped pocket of air. This would have an adverse impact on the durability of the die casting.

Manufacturers would recommend die casting aluminium for mass production of small size parts.

NOTE: The complexity of the process is limited.

ကြောင့်သေပုံသွင်းယန္တရား၏ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံ, ထုတ်လုပ်သူ cores ၏စည်းကမ်းချက်များ၌ရွေးချယ်မှုကန့်သတ်ရှိသည်။ configuration ကို cores အမျိုးမျိုးထည့်သွင်းခြင်းကိုခွင့်မပြုပါဘူး။

Die Casting: အားသာချက်များ

သေဆုံးသောသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းဖြင့်အသေးစိတ်နှင့်မျက်နှာပြင်အနိမ့်ဆုံးရှိသည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုချပစ်နိုင်သည်။

အဆင့်မြင့်ကိရိယာသံမဏိဖြင့်အသုံးပြုသောပုံသေများသည်ကြာရှည်ခံသည်။ သူတို့ကကြံ့ခိုင်ပြီးကြံ့ခိုင်ဖြစ်ကြသည်။

Die Casting: အားနည်းချက်များ

အထူးသဖြင့်ထုတ်ကုန်များတွင်အခေါင်းပေါက်များရှိသည့်အခါ၎င်းနည်းစနစ်သည်ရှုပ်ထွေးမှုနည်းသည်။

ကန ဦး ကိရိယာကုန်ကျစရိတ်အလွန်မြင့်မားသည်။

ထိုကဲ့သို့သော porosity အဖြစ်ချို့ယွင်းချက်မှိုမှို၏ခွန်အားကိုအန္တရာယ်နိုင်ပါတယ်။

သတ္တုများပုံသွန်း Casting: နှိုင်းယှဉ်

	အလုပ်သမားစရိတ်	ကန ဦး ကုန်ကျစရိတ်	ပုံမှန်သည်းခံစိတ်	ပုံမှန် Volume ကို	မျက်နှာပြင်ပြီးစီး
အမြဲတမ်းမှို	အနိမ့်	အမြင့်	+/- .01 - .03 ၌တည်၏။	အလတ်စား - အမြင့်	ကောင်းတယ်
The	အနိမ့်	အရမ်းမြင့်	+/- .01 - .015 ၌တည်၏။	အရမ်းမြင့်	အလွန်ကောင်းသည်
Greensand	အနိမ့်	အနိမ့်	+ / 01 - ။ .06 ၌တည်၏။	နိမ့်ကျမြင့်တက်	ပျမ်းမျှအား

 

ထုတ်ယူသွားမည်

သတ္တုများထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက်ကွဲပြားသောနည်းစနစ်များရှိသော်လည်းအသုံးအများဆုံးနည်းမှာသေဆုံးသောလူမီနီယံနည်းစနစ်ဖြစ်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည်အလွန်ထိရောက်ပြီးအကျိုးရှိသည် ၎င်းသည်သရုပ်ဆောင်ပြီးနောက်နောက်ထပ်အလုပ်မလိုအပ်သောစီမံကိန်းများကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။

ကန ဦး ကိရိယာတန်ဆာပလာကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားသော်လည်း, မှိုပြန်သုံးရန်ဖြစ်နိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်ဤသည်ကုန်ကျစရိတ်၏စည်းကမ်းချက်များ၌လျော်ကြေးငွေဖြစ်ပါတယ်။ ထို့အပြင်နည်းစနစ်သည်အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်နည်းပြီးသည်းခံမှုများစွာရှိသည်။

We offer the best ကျွန်ုပ်တို့သည်. ကျွန်ုပ်တို့ထံရောက်ရှိပြီးကျွန်ုပ်တို့၏ today and learn more about our services.