CNC အစိတ်အပိုင်းများအတွက်လျင်မြန်သောရှေ့ပြေးပုံစံ - CNC စက်ကိုအသုံးပြုခြင်း၏ကောင်းကျိုးနှင့်ဆိုးကျိုးများ

CNC စက်အသုံးပြုခြင်း၏အခွင့်အရေး

လျင်မြန်သောရှေ့ပြေးပုံစံသည်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းကို ဦး ဆောင်နေသည်။ အရည်အသွေးမြင့်၊ တိကျ။ အလုပ်လုပ်ရန်ရှေ့ပြေးပုံစံကိုဖန်တီးရန်နည်းစနစ်များစွာရှိသည်။ CNC အစိတ်အပိုင်းများသည်လျင်မြန်သောရှေ့ပြေးပုံစံကို၎င်းတို့ထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။ အမှန်တကယ်ထုတ်ကုန်နှင့်အလွန်နီးကပ်သောရှေ့ပြေးပုံစံကိုဖန်တီးရန် CNC စက်ကိုအသုံးပြုသောနည်းစနစ်များ။

Below, we are going to talk about the advantages and the disadvantages of prototyping via CNC machining. So, without any further delay, let us get started!

Merits and Demerits

For starters, let us focus on the advantages of prototyping using the CNC machining.

Advantages of CNC Rapid Prototype

File to Prototype  

With CNC machining it is possible to effortlessly transfer your ideas from file directly to 3D prototypes. After all, CNC machining is a digital technique responsible for creating parts using computer file information. Therefore, the engineers are sure that the machining prototype would be close to the digital 3D design.

နောက်ဆုံးအစိတ်အပိုင်းများကိုဖန်တီးရန်တူညီသောဒီဇိုင်းကို အသုံးပြု၍ တူညီသောဒီဇိုင်းကိုအသုံးပြုနိုင်သည်။ CNC စက်ဖြင့်ပြန်လုပ်နိုင်သည့်အတိုင်းအတာသည်အထင်ကြီးပြီးမြင့်မားသည်။ ထို့အပြင်၊ ဒစ်ဂျစ်တယ်ဒီဇိုင်းများကိုအသုံးပြုသောအခါပြောင်းလဲရန်အလွန်လွယ်ကူသည်။

Incase အဆိုပါစက်၏ရှေ့ပြေးပုံစံနှင့်အတူပြaနာတစ်ခုရှိပါတယ်။ ဥပမာအားဖြင့်၎င်းသည်ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာချွတ်ယွင်းမှုကိုပြသသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် CAD ဆော့ဝဲလ်သို့ပြန်သွားပြီးနောက်ရှေ့ပြေးပုံစံအမှားများကိုဖယ်ရှားရန်လိုအပ်သောအပြောင်းအလဲများကိုပြုလုပ်လိမ့်မည်။

ဗားရှင်းအမျိုးမျိုးကိုဘေးချင်းယှဉ်ပြီးဖန်တီးလို့ရပါတယ်။ ထို့အပွငျ, ခြင်း simulation software ကိုတစ်စုံတစ်ရာသောအစစ်အမှန်ကမ္ဘာပေါ်မှာဘယ်လိုအလုပ်လုပ်မယ်လို့ဘယ်လိုခွဲခြားသတ်မှတ်ကူညီလိမ့်မယ်။

ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုနှင့်အရည်အသွေး

We understand that there is no perfection in the real world, even the computers are not perfect. However, the machinery controlled by the computers tend to function exactly as they are directed to do so, unless there is some error or it breaks down.

There are several prototypes processes that rely on human skill, in that case, there is always a chance of error. CNC machining, on the other hand, is a fully automated process. It would follow the guidelines to perfection.

What more is that the technique ensures high-equality repeatability accuracy. It means that it can yield the same result over and over without any difference. Since the machine can run the same job the second time with minimal changes, therefore, it is an excellent choice for the prototype’s new iterations.

After all, with automated machinery, manufacturers are able to guarantee consistency. Something that is imperative not only for CNC parts Rapid Prototype manufacturing, but also for mass production.

Range of Strong Materials

In case the prototype does not have any mechanical purpose, it is wise to use a 3D printing technique for its creation. After all, 3D printing is an effective technique to create prototypes. It offers high-strength part and it affordable.

Using 3D printing, you can create prototypes overnight. However, when it comes to material options, the 3D printing techniques of limited material options especially in comparison to the machining techniques.

CNC စက်ဖြင့်သင်သဟဇာတဖြစ်သောပစ္စည်းများကိုရယူနိုင်သည်။ ဤရွေ့ကားပစ္စည်းများကြံ့ခိုင်, အရည်အသွေးနှင့်ကြာရှည်ခံမှုကိုဆက်ကပ်။ အဆိုပါပစ္စည်းအကွာအဝေးကိုလည်းသတ္တုများစွာပါဝင်သည်။ အောက်ဖော်ပြပါဇယားသည် CCN စက်ပစ္စည်းများကိုဖော်ပြထားသည်။

 

သတ္တုများ	ပလတ်စတစ်
လူမီနီယမ်	အပိုင်း
အစွန်းခံသံမဏိ	PP
သံမဏိ	PC ကို
မဂ္ဂနီစီယမ်	PS
သွပ်	PMMA
တိုက်တေနီယမ်	POM
ကြေး	PCGF30
ကြေးဝါ	PAGF30
ကြေးနီ	Teflon
	HDPE
	LDPE

 

Rapid Prototype အစိတ်အပိုင်းများသည် Final အပိုင်းနှင့်ဆင်တူသည်

One of the major advantages of using a ရှေ့ပြေးပုံစံ၎င်းသည်နောက်ဆုံးအစိတ်အပိုင်းများနှင့်အလွန်ဆင်တူသောရှေ့ပြေးပုံစံထုတ်လုပ်ခြင်းဖြစ်သည်။ နောက်ဆုံးမှာတော့ဒီစက်တွေဟာသုံးစွဲသူတွေရဲ့ထုတ်ကုန်တွေကိုရှေ့ပြေးပုံစံတွေနဲ့အတူထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိပါတယ်။ ဒါကြောင့်ရှေ့ပြေးပုံစံဟာတကယ့်ထုတ်ကုန်နဲ့နီးပါလိမ့်မယ်။

This is something that other prototyping techniques are unable to achieve thus far. One reason behind this is the diversity in terms of materials. As some materials are extremely machinable, thus they allow the engineers to create prototypes using similar to the same material that is required for the final part.

Moreover, the machined parts are robust and they don’t exhibit any sort of weakness. Creating prototypes that are close to the actual product in terms of looks and functionality reduces the time to market. Mainly because you will not have to make any changes in the final product as the prototype is really close to it.

Disadvantages

Despite all the advantages it offers, the CNC machining technique has some limitations.

Expensive

သင် CNC စက်နည်းစနစ်ကို 3D ပုံနှိပ်ခြင်းနည်းပညာနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်၎င်းသည်စျေးကြီးသည်။ စက်ရုံများအပြီးတွင်စက်ကြီးများလိုအပ်ပြီး၊ စက်လည်ပတ်ရန်စွမ်းအင်နှင့်စွမ်းအင်များစွာလိုအပ်သည်။

၎င်းသည်အင်ဂျင်နီယာများသည်တစ်ခါတစ်ရံတွင် 3D ပုံနှိပ်ခြင်းကိုရှေ့ပြေးပုံစံပြုလုပ်ခြင်းအတွက်ပိုမိုနှစ်သက်ကြသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ သို့သော်သူတို့သည်စက်ပစ္စည်းအမြောက်အများထုတ်လုပ်ရန်စက်ယန္တရားများကိုအသုံးပြုကြသည်။

ဂျီ etr မေတြီကန့်သတ်ချက်များ

4-axis နှင့် 5-axis machining စင်တာများသည်ဂျီသြမေတြီပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ကိုပေးသည်။ အထူးသဖြင့်ရှေ့ပြေးပုံစံသည်အလွန်ရှုပ်ထွေးသောအတွင်းပိုင်းဂျီသြမေတြီရှိသည့်အသေးစိတ်ပုံစံများလိုအပ်သောအခါ၎င်းသည်မလုံလောက်ပါ။

ဤကိစ္စတွင်ကျွန်ုပ်တို့သည်ထပ်တိုးထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုရွေးချယ်သင့်သည်ဟုကျွန်ုပ်တို့အကြံပြုပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည်အကန့်အသတ်ဖြင့်သာရှိနေပြီးသက်ဆိုင်ရာရလဒ်များကိုရရှိရန်သင့်အားကူညီလိမ့်မည်။

ပစ္စည်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်း

This is perhaps the biggest problem with CNC parts rapid prototyping manufacturing. Being it a subtractive process, a higher quantity of material is required. However, not all the amount of material is utilized.

Some of the material is wasted and it ends up as plastic or metal chips. ထုတ်လုပ်သူ then have to dispose of these chips. However, this is not the case of the additive prototyping process. They do not have any material wastage until there is a print failure and the process need to be repeated.

ထို့ကြောင့်၊ သင်စက်၏ရှေ့ပြေးပုံစံထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုအသုံးပြုသောအခါ၎င်းသည်ပိုမိုမြင့်မားသောပစ္စည်းကုန်ကျမှုများကိုရရှိလိမ့်မည်။ အဓိကအားဖြင့်အသုံးပြုသောပစ္စည်းပမာဏသည်၎င်း၏အလေအလွင့်များနှင့်အတူမြင့်မားသည်။ သို့သော်ပစ္စည်းအလေအလွင့်လျော့နည်းစေရန်အတွက် ထုတ်လုပ်သူ  များသည်ချစ်ပ်များကိုထိရောက်သောနည်းလမ်းဖြင့်ပြန်လည်အသုံးပြုရန်နည်းလမ်းများရှာဖွေနေကြသည်မဟုတ်။

စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုပြန်လည်ရောင်းချခြင်းသည်ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ကိုပြန်လည်သက်သာစေသည်။