Fabricante de molde de plástico: The 5 M's - Parte II

Já mencionamos como os dois primeiros “Ms” - Molde e Homem - têm impacto na produtividade de um fabricante de moldes de plástico. No entanto, para se sobressair, o fabricante precisa trabalhar em todos os 5 M's.

É importante entender que o material apresenta grandes desafios. Suas diferenças de lote para lote são talvez a maior ameaça à repetibilidade. Portanto, o fabricante deve ter as habilidades certas e a experiência desejada para lidar com esse problema com eficiência.

Os outros dois M's Method and Machinery também têm grande importância. A falta de atenção a esses aspectos do processo resultará em desafios maiores. Aqui, neste artigo, vamos falar sobre os três M's restantes e sua importância.

Material: The Third M

Os fabricantes precisam prestar muita atenção aos materiais que vão usar. Afinal, o processamento do material desempenha um papel vital na determinação da qualidade do resultado final.

Várias variáveis ​​têm um impacto positivo ou negativo no material. É imperativo revisá-los durante os estágios de desenvolvimento do processo. Além disso, os fabricantes podem revisá-los para melhoria contínua.

Propriedades

Materiais diferentes possuem um conjunto diferente de propriedades. Os fabricantes inteligentes entendem que precisam considerar essas propriedades para projetar e desenvolver operações de moldagem eficazes. Diversas propriedades estão relacionadas às dimensões das peças e ao sentido estético.

Abaixo, criamos propriedades importantes.

Encolhimento

Ao escolher o material, o fabricante deve levar em consideração seu fator de contração. Como cada material tem sua própria taxa de contração, o fabricante deve ter conhecimento sobre sua taxa de contração.

Temperatura

Temperature plays a critical role in the molding equation.  The manufacturer needs to focus on the temperature of both the barrel and the mold. Lack of proper temperature can lead to a number of problems including gassing, burn at end of fill, warping and long cycles.

Aesthetics and Dimensions

Plastic die mould manufacturer understands that there are different variations. The variations on the engineered materials either detract of benefit the efficiency of the part production process.

In order to find the best materials solutions, a good idea is to reach out to the material manufacturer. Utilize their knowledge regarding materials in order to make a more informed decision.

Melt Flow

Another important factor that requires consideration is the material viscosity. The material viscosity is imperative for improvement and development review.

For example, if manufacturers want to assure the swift movement of the flowfront, then they need to pair a heavily ribbed part with a material with love viscosity. This would prevent the overpack condition and enhances usability.

Additives

Material additives have the ability to solve problems. However, at the same time, they can cause problems. Thus, the manufacture needs to use it with care.  A good example of additives is the color mixing option.

Color mixing is inexpensive. Poor diffusion leads to scrap generation that results in fault parts because of color swirls. On the other hand, if you add lubricant to polypropylene, you might be able to prevent the parts from being stuck to molds that do not allow draft addition.

The best way to go about is to involve your material supplier. This will help you understand the material properties in a better way. Thus, you will be able to make the right decisions at the right time.

Drying

To ensure process consistency, as a manufacturer you need to focus on the drying aspect. Ensure that your dryers are capable to dry the material in adequate time. There should be no lack or wet areas left behind.

Use a análise de umidade para garantir 100% de secagem do material. Assim, eliminaria quaisquer problemas adicionais que uma área úmida pudesse causar.

Características

Antes de um fabricante finalizar um material, ele deve se concentrar em suas características. É importante completar o conhecimento lendo as desvantagens e o desempenho do material. Por exemplo, o polipropileno é um excelente material. Ele tem problemas, especialmente em costelas profundas ou grandes.

Da mesma forma, o náilon é outra ótima opção, mas sua tendência de encolhimento costuma ser um desligamento. A ideia aqui é selecionar um material que corresponda às funcionalidades das peças em produção. A consideração das características dos materiais evitaria vários problemas potenciais associados aos materiais. O material certo ajudaria muito.

Maquinaria: The Forth M's

Machinery and equipment have a direct impact on your molding standard. Therefore, to ensure high-quality molds, you need to have the latest equipment. In addition, you need to fully assess the capabilities of your machinery.

When you have full knowledge about your equipment potential, you would be able to avoid poor functioning production system. Following components directly affect a scrap’s facility, productivity and downtime.

Robot

To establish quality systems and to ensure high-level production, manufacturers use robotics. These robotic are extremely important for enhancing process efficiency and effectiveness.  Therefore, it is always a good idea to review potential fixes for robot improvement.

For instance, focus on updates, programing changes, code bugs, end of arm tooling among others. A timely review of these aspects will not only improve the process functionality, but it will also save the rework cost.

Ress

There is no denying the significance of machine capabilities in terms of the manufacturing system’s design.  In process consistency, screw design and press tonnage hold great importance. The manufacturers should assure that poorly functioning machines do not limit the production process.

Therefore, matching the mold and the material should be their top priority. In addition, manufacturers should further assess machine problems and process control using the process data.

Automation

It is important to review all sources of automation. If the quality concerns are continuously repeating itself, plastic die mould manufacturers can make improvements via automation development. To identify current failures and to prevent failure failures, involve everyone on the production team.

Allow engineers to come up with effective and efficient solutions. In addition, make sure that your personnel and operators are well equipped to face any challenge. They should be able to identify and overcome problems in the production equation.

To assure the efficiency of equipment, you should carry out a preventative maintenance routine. You might face serious problems due to unscheduled downtime.  It will have an adverse effect on production efficiencies.

A melhor maneira de evitar baixo desempenho, você precisa realizar eventos de manutenção programada. Com o tipo certo de programação de manutenção preventiva nas áreas abaixo, você pode melhorar a eficiência geral.

NOTA: Certifique-se de que cada área tem seu próprio registro pessoal que mantém um registro dos problemas e seu tempo de repetição.

Máquina de moldagem

Quando você tem um sistema de inspeção regular instalado, pode evitar sem esforço quebras da prensa. Abaixo, listamos algumas inspeções importantes junto com seu tempo de repetição.

Faixas Aquecedoras

Tempo de repetição: mensal

Certifique-se de que todas as bandas estão em perfeitas condições de funcionamento.

Elétrico

Tempo de repetição: semanal

Verifique a integridade dos conectores. Além disso, procure por condições inseguras.

Parafuso

Tempo de repetição: semestral

You need to verify the condition by metering the barrel zone. In addition, measure shank and flights to determine the wear’s condition. Lastly, you should remove the screw to fully, inspect them.

Hoses

Tempo de repetição: semanal

You need to inspect hoses for blistering, rubbing and wearing signs.

Hydraulic Fluid

Repetition Time: Quarterly

Take the fluid sample and send it to a screener. This will help you evaluate viscosity break down and meta content.

Tooling

To prevent hours of downtime, you should conduct a 10-minute inspection of every mold per shift. It is important to keep a record of these molds. Use this data to create robust and strong molds in the future.

Method: The Fifth M

Certifique-se de que a máquina esteja completamente pronta para a folha de configuração do processo. Uma pequena variação na planilha de configuração pode levar a problemas maiores em um piscar de olhos. Para evitar esse problema, combine uma folha de configuração com um registro de ajuste do processo.

Isso ajudará a identificar um problema potencial e também a prevenir problemas futuros. Além disso, certifique-se de que o desvio do processo está fora do limite. Até, a menos que o gerente de processo aprove explicitamente. Depois de fazer qualquer tipo de variação de processo, você deve atualizar o livro instantaneamente.

Leve embora

Concentrando-se nos 5 M's da indústria de injeção, o fabricante de moldes de plástico pode garantir a excelência. Eles serão capazes de maximizar sua produtividade sem comprometer sua qualidade.

Empresas como a Katio Mold se concentram principalmente nos 5 M's para oferecer produtos da mais alta qualidade e atender aos mais altos padrões da indústria. Eles têm experiência e conhecimento para entregar produtos incríveis.

Os 5 M's dos Fabricantes de Moldagem por Injeção - Parte I

Se pudermos ajudá-lo com seu projeto, ligue para 0086-769-82821468 ou e-mail sales@kaitomould.com.