1. Сталь для литья под давлением Сталь является решающим фактором в качестве литьевых форм, и выбор правильной стали является главным приоритетом. Стандарт выбора стали

①Требования к материалам для литья под давлением В разных пластиках должны использоваться разные стали, такие как высокие требования к полировке, требования к коррозионной стойкости и т. Д.

②Ценовая сталь также может быть использована, не чем дороже, тем лучше; учитывая фактор стоимости пресс-формы для литья под давлением, в стальной пресс-форме должны использоваться материалы, соответствующие сроку службы пресс-формы, чтобы избежать ненужных отходов; ресурс общего материала P20 составляет около 300 000 выстрелов; 2738 материала нет проблем с достижением 500 000 выстрелов, H13 / 2344 обычно составляет более 0,8–1 миллиона выстрелов и может быть выбран в зависимости от ситуации; ③ Обработка поверхности Очень важна также обработка поверхности формы. Азотирование может повысить твердость поверхности стали и эффективно продлить срок службы формы. Гальваника может эффективно модифицировать стальную форму. Для некоторых деталей из высокопрочного и устойчивого к коррозии пластика можно использовать гальваническое покрытие, чтобы улучшить характеристики стали.

2. Structure Design The mature injection mold structure not only considers the material properties of the product, shrinkage rate, molding temperature, elastic tensile deformation coefficient, etc., but also considers the cooling water passage, the speed of opening and closing the mold. The reasonable mold structure can effectively extend the mold life and ensure the smooth production of the mold, improve efficiency and reduce costs.

3. Производство форм. Если рабочий хочет сделать что-то хорошее, он должен сначала заточить свои инструменты. Организация процесса литья под давлением особенно важна, и разумная организация процесса может ускорить время производственного цикла, сократить время обработки и эффективно сократить расходы. И что еще более важно, точная и разумная обработка может обеспечить стабильность и долговечность формы в процессе производства. Некоторые ошибки обработки приведут к более серьезным последствиям, связанным с переделкой формы. Кроме того, некачественная обработка может повлиять на движение формы и снизить срок ее службы, что приведет к растрескиванию или поломке формы в процессе производства.

4. Standard Parts The lowest bar is the one that determines the capacity of the bucket. Everyone understands this truth, but it is often not noticed when doing it. The mold is the same, although the standard parts are not directly involved in the molding, but control the operation of the entire mold. Good standard parts should be wear-resistant, hard enough, high precision, and not easy deformation. Different brands of standard parts are very expensive, so don’t blindly budget the mold prices, always believe that good cost good products.

5.Spotting The mold clamping relies on the experience of the mold makers, it seems simple work but need experience most. The main thing about complex molds is this effort. The plate mold is the simplest, and the fractal surface is basically OK as long as there is no flash break. It is very troublesome if it is a car accessory mold. Not only is the fractal surface relatively irregular, but it often includes multiple sliders and top blocks. At the same time, it can improve and prevent  other problems of the mold through the touch, so it is a comprehensive work.

6.Polishing The polishing of the mold is the last step in the manufacture of the mold. Polishing is directly reflected on the plastic part, so this is the most face-to-face job. Polishing also helps and complements the mold movement, especially for demolding. Often some mold production is not smooth because the lighting is not in place, the resistance is too large, the demoulding is difficult, and even the white, the top crack and so on.

7.Mold Assembly Mold assembly is like assembling a machine. Every component and every screw can’t go wrong. Otherwise, the consequences will be quite serious. If it is light, it will lead to product defects, affecting production, and completely damage the mold and cause scrapping. Therefore, the assembly work must be very carefully. In the assembly process, especially pay attention to the cleaning of the mold, especially the water circuit and screw holes. Be sure to blow off the iron filings inside.

8.Hot runner or cold runner This actually has the least impact on the quality of the mold, because the hot runners are generally branded by customers, especially some large customers. Well-known foreign brands do very well in quality and after-sales service, so there is generally no problem in quality.

9. Охлаждение. Любой, кто имеет опыт работы с формами для литья под давлением, знает, насколько важно охлаждение формы. Из-за роста цен и заработной платы немыслимо снизить прибыль от времени цикла впрыска в одну секунду при массовом производстве. Однако, когда время производственного цикла увеличивается, температура формы повышается. Если не контролировать это эффективно, форма будет слишком горячей для ее формования, и даже деформация формы будет устранена. Поэтому особенно важна отличная конструкция водных путей, включая плотность расположения водных путей, диаметры, связи друг с другом и так далее.

10. Техническое обслуживание пресс-формы. Техническое обслуживание пресс-формы заключается в основном в обслуживании и ремонте в процессе производства. Форма похожа на машину. Если он не используется в течение длительного времени без обслуживания, это может привести к утилизации формы. Поэтому каждый раз, когда используется форма, ее необходимо полностью обслуживать, особенно для предотвращения ржавчины отформованной детали и предотвращения ржавчины основных движущихся частей. Поскольку форма должна подключаться к охлаждению во время производственного процесса, она может упасть в форму во время процесса установки или демонтажа, поэтому обязательно просушите форму, а затем нанесите слой масляной защиты.

Если мы можем помочь вам с вашим проектом, позвоните нам по телефону 0086-769-82821468 или напишите по электронной почте адресу sales@kaitomould.com.