Блог


Дом> Блог> Литье пластика под давлением против 3D-печати: какой метод лучше?

Литье пластика под давлением против 3D-печати: какой метод лучше?

2020-09-23 квартал

Плюсы и минусы 2 самых популярных способов лепки

Plastic injection molding suppliers

Литье пластика под давлением по сравнению с 3D-печатью

Услуги  Литье пластмасс под давлением and 3D printing are two different production methods for the manufacture of parts for industry. Both of these methods allow professionals to obtain parts simply from three-dimensional designs. In this article, we will compare the two production modes to determine which types of applications correspond to them.

Как работают два метода производства?

Чтобы лучше понять интересы, преимущества и недостатки каждого способа производства, важно знать, как они работают. И как эти режимы могут быть интегрированы в производственную единицу.

Материалы, необходимые для 3D-печати

Для производства с помощью 3D-печати требуется 3D-принтер, а также расходные материалы. По сравнению с Литье пластмасс под давлением. Во-первых, FDM (моделирование наплавленного осаждения), в котором используются катушки пластиковых нитей.

 

Во-вторых, SLA (стереолитография), в которой используются картриджи с жидкой смолой. В обоих случаях печать позволяет получать детали путем печати последовательных слоев материала. Существует большое количество материалов, которые более-менее просты в печати и имеют разные свойства.

Литье пластмасс под давлением: как это работает?

As the name suggests, литья пластмассinvolves injecting molten material into a mold. Then, to let cool and harden the material in order to obtain the final piece. The injection molding method requires more elements than 3D printing.

An injection molding machine, also known as an injection press, will be required. This consists of a worm to convey the material in solid form. There is also a heating unit to melt the material.

Finally, the system has a high-pressure injector for filling the mold. The injection molding also requires a mold made previously. Most often it is made of aluminum, hardened steel or copper. Obviously, material is needed for the design of the final part.

The advantages of Литье пластмасс под давлением / 3d printing production methods

These two technologies therefore differ in terms of the technique used to design the final parts and in terms of the material required for their use. 3D printing and литья пластмассalso have different interests.

Benefits of 3D printing

Regarding 3D printing technology, we can consider that the investment cost in terms of material is relatively low. Indeed, there are a large number of machines on the market with very variable prices and accessible to any budget.

Plastic injection molding manufacturers

Additionally, layer-by-layer additive manufacturing technology makes it easy to detect during manufacturing whether the model has design errors. These can also be corrected quickly by reworking the 3D model.

Наконец, 3D-машины позволяют очень просто конструировать детали с очень мелкими деталями, используя опорную нить. Точность - одна из сильных сторон 3D-печати.

Преимущества литья пластмасслитье под давлением

Основное преимущество метода литья под давлением заключается в возможности быстрого массового производства деталей с высокой точностью повторяемости конструкции.

Кроме того, изделия, изготовленные методом литья под давлением, обладают высокой прочностью. В том смысле, что они спроектированы в один слой и за один прием с закачкой всего жидкого материала внутрь. формы.

Finally, the injection of material inside the mold makes it possible to guarantee exact compliance with the quantity of material necessary for the manufacture of the part. If the mold is well designed, there is no loss of material during the manufacturing process.

Disadvantages and limitations

Like all production methods used in industry, Литье пластмасс под давлением and 3D printing also have certain limitations. It can be more or less mitigated or avoided depending on the method chosen.

The limits of 3D printing

3D printing is somewhat limited in terms of the build volume of the parts. Indeed, most of the machines available on the market have relatively small printing volumes. And they can be a brake for certain applications. There are however large volume machines (up to one cubic meter) but the initial investment will be higher.

3D printing has another limitation, linked in part to the printing volume of the machines. It is the capacity to produce parts in large series. It will still be possible to produce in small and medium series by opting for production 3D printers.

The weak points of Plastic injection molding

Regarding Литье пластмасс под давлением, the main problem lies in the difficulty of obtaining complex geometries. Indeed, the creation of a mold requires to design an inversion of the final part. It limits and significantly complicates the possibilities in terms of design.

Plastic injection molding company in china

Correcting errors is also more complex. When a manufacturing error is found on injection molding, it will be necessary to completely recreate a new mold. This will be penalizing in terms of time and in terms of cost.

The cost which is also one of the limits of the injection. Indeed, the initial investment for this kind of production will be much higher than 3D printing. In addition, the design of new molds also represents a high cost to be taken into account when calculating the return on investment.

Заключение

If the purpose of 3D printing and Литье пластмасс под давлением is the same, namely the production of parts, it turns out that these two manufacturing methods each have their interests in particular applications.

Indeed, injection molding will be more interesting for the production of finished parts in large series. while 3D printing will on the contrary make it possible to produce parts with a complex design in small series.

The investment, lower for 3D printing, will also be a factor to be taken into account in decision making. Which method do you prefer and for which type of application? Feel free to share your experiences by leaving a comment below the article.



linkedin
верхний