Поставщики оборудования для литья под давлением: эффективные советы по снижению затрат

Литье под давлением - отличный способ создавать экономичные детали или компоненты при условии, что вы занимаетесь массовым производством. Поставщики оборудования для литья под давлением предоставляют несколько советов, которые помогут вам еще больше растянуть ваш бюджет.

Все хотят иметь одинаковый продукт по более низкой цене. Это справедливо и для формовочной промышленности. Если вы действительно заинтересованы в снижении общих затрат на изготовление молдингов, вы обратились по адресу.

В этой статье мы поговорим о некоторых рекомендациях по дизайну, которые позволят значительно снизить стоимость всего процесса формования. Итак, без промедления, приступим!

Также ознакомьтесь с областями применения литья.

Поставщики оборудования для литья под давлением - советы по дизайну для снижения затрат

Очевидный способ снизить цену за единицу - увеличить объем производства при литье под давлением. В конце концов, это высокая первоначальная стоимость, но как только машины будут установлены, все станет недорогим. Чем больше количество производственных единиц, тем меньше будет стоимость единицы.

But what if your product does not require more than a handful of components or parts. Let’s say, you just need 25 pieces. Getting this manufactured would cost your hundreds if not thousands of dollars. So, do you think to pay that much for just 25 pieces is worth it?

We don’t! Therefore, we suggest opting for cost-effective molds for small production quality.

How much would Injection Molding Cost?

There are several factors that affect the cost of the injection molding technique. The amount of time that it would take to produce a tool, is the main determinant of the molding cost. In simple words, we can say that if a part is complex, it would take more time to create it, thus the cost would be higher.

Simple parts that do not require advance surface finishes or undercuts, would be most inexpensive.

Примечание. Поднутрения могут усложнять ситуацию. В некоторых случаях они даже предотвратят выброс детали. Поэтому лучше всего их устранить.

Вам также необходимо обратить внимание на материал, который вы планируете использовать. Это окажет прямое влияние на цену за единицу. Есть пластмассы, которые легче формовать по сравнению с другими. Точно так же некоторые пластмассы совпадают по функциональности и прочности.

Хороший выбор - использовать материал, который легко формовать, поскольку это снизит стоимость каждой детали.

Итак, вот различные конструкции литья под давлением , которые помогут увеличить производственную цену.

• Устранение поднутрений
• Удалить ненужные функции
• Использовать подход с использованием основной полости
• Уменьшить косметический вид
• Детали конструкции (саморегулирующиеся)
• Замена и повторное использование форм
• DFM анализ
• Размер детали
• Overmoulding

Undercuts

Undercuts can lead to the prevention of part ejection as well as it complicates the features. Therefore, avoiding them can reduce the complexity along with the price per unit. We do understand that in some cases it might not be possible.

But, always search for alternatives before you incorporate undercuts. For instance, if you require a side action, pick out, or a sliding shutoff, what are you to do? Try using different alternatives. You can choose the pass-through cores and the sliding shutoffs.

You can also change the draft angels as well as the parting lines to ensure smoother mold building. These are small, yet important design changes. They would have a significant impact on the price per unit as they would decrease the machine cycle time.

NOTE: A cost-effective technique for ribbed surfaces and molding tall walls is using the core cavity.

Injection Moulding Suppliers Suggest Removing Unnecessary Features

There is no denying that company logos, molded part number and textured surfaces look smart. However, they also increase the price dramatically. If it is not a necessity, you should not have it, especially with low volume production.

Eliminate all non-mission critical features. In case, you really need to have the permanent part number, try using the mill-friendly font. For example, go with Verdana, Arial, etc. You can ask your injection moulding suppliers as to which font do, they prefer.

Использовать подход с использованием основной полости

Если вам нужны детали в форме коробки, такие как обычная бытовая электроника, у вас есть два варианта. Либо вы можете использовать алюминиевый материал вокруг сердечника, а затем отформовать вокруг него необходимую деталь. Или у вас есть возможность углубить полости стен в опалубку.

Первый подход - это метод внутренней полости. По сравнению с другим подходом это недорого. Кроме того, подход с полостью активной зоны обеспечивает адекватную вентиляцию, более гладкие поверхности и улучшенный выброс.

Уменьшить косметический вид

Красивые детали выглядят неплохо, но они увеличивают стоимость. Электроэрозионная обработка, дробеструйная обработка или полировка с высокой степенью полировки, несомненно, сделают детали красивыми, но они увеличат стоимость инструментов. Если вам нужно что-то выше машинной отделки (PM-F0), это потребует ручной отделки.

Thus, additional labor costs, as well as machine time. It is also important to let the suppliers know whether you want half, full, or a certain area of the mold polished. If you polish only the required area, it would cut down the cost.

Self-Mating Parts

If you require a design that snaps-together, it is better to go with one mating part instead of two. Try building mating parts that have the ability to fit each other from either direction. These parts are generally called the Universal parts.

Doing this would eliminate the need for an additional mold. You would need one mould to create the entire product. Thus, saving you the upfront productional expense.

Molds Mods

Taking out metal from the exiting metal mold is easy. However, working with metal would be extremely difficult with rapid injection molding. Therefore, you can go with plastic. Do remember, you can add plastic, but it is not possible to take it away.

So, design while keeping this in your mind. Some of the injection moulding parts would go through several iterations before you finalize the design. Opting for a new mold every time is not a cost-effective solution.

Therefore, you need to design smartly. You should be able to use the mold over and over again. A good idea is to start with the basic part design mold. Then once you go on, add re0machine the mould to incorporate additional features.

DFM анализ

Good поставщиков оборудования would accompany every injection mould part’s quote with a design for manufacturing analysis. It would high the possible problematic areas as well as the ways via which you can improve your design.

Few examples where you need to improve your part design include impossible geometries, un-machinable features, etc. Pay close heed to the suggestions as they will not only improve the design quality but also reduce the overall cost per unit.

Размер детали

You need to pay close attention to the part extents. It basically means the size of your part and who well will it fit the mold. Would it allow for ejector pins, runners, sprues, and other similar considerations that are required for the mold to be operational?

You should ask the injection moulding suppliers for more details on the part sizes. They would provide you with their maximum and minimum part size requirements.

Overmoulding

Overmoulding is another aspect that can help you reduce production per unit cost. However, do bear in mind that it would cost you more upfront. For instance, you want to have a gasket on top of your part.

If you don’t add gasket upfront, the moulding would cost you less. However, when you have someone else to install it individually, it would cost you more. So, the better idea is to pay the upfront cost of the gasket by incorporating it into the moulding process.

For more effective result, learn about the 10 important steps of moulding.

Увезти

Литье под давлением - это эффективный и экономичный способ производства деталей и компонентов, особенно для массового производства. Однако включение некоторых эффективных советов позволяет снизить общую стоимость производства ограниченного количества деталей.

Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с нашими инженерами.