Полный процесс быстрого изготовления пресс-форм

Углубленный процесс быстрой обработки  

Быстрое формование оснастки - это эффективный и действенный способ вывести на рынок безошибочный продукт в кратчайшие сроки. Благодаря быстрому прототипированию цифровые идеи можно воплотить в жизнь в мгновение ока. Раньше один и тот же перевод занимал недели, если не дни.

Thanks to technological advancement, it is now possible to design and create parts to test for application fit. You would have a clear idea as to whether a particular part with the required specification work once integrated into the real-time application.

In the course of this article, we are going to talk about the rapid tooling molding process in detail. So, without any further delay, let us get started!

What is Rapid-Tooling Moulding Process?

Rapid Tooling

The industry uses several names for this particular concept including soft tooling, prototype mould, prototype tooling, etc. Traditionally, the manufacturers used the pared back injection mould tooling to get parts cheaply and quickly.

It is basically injection moulding tooling that is made inexpensively and quickly in order to perform the validation and testing of the parts before you put your money in full fledge production tooling. The making of mould in a short time allows manufacturers to design and develop products quickly.

A Bit of History

In 1990s, the rapid tooling moulding production become popular. Engineers then used the plastic injection moulding to create molds within a matter of days instead of months. After all, reliable, innovative, and less to-market time production was becoming the need of the hour.

With a rapid tooled mold, производители  are able to create a part along with a few 100 plastic parts before they actually step into the mass production phase. The main purpose of the rapid tooling method is to create the insert. Meaning, it would focus on the side actions, cavity, and the part’s core.

You can get thousands or even hundreds of thousands of cycles from one particular tool. However, this greatly depends upon the type of tool you have invested in. Although you can enjoy diversity in terms of rapid-tooling, each tool has its own merits and demerits.

So, when you are choosing a tool do keep the following factors in mind.

• Size
• Consistency
• Технологии
• Accuracy
• Материалы

Все эти факторы, наряду с другими вашими требованиями, помогут вам принять правильное решение с точки зрения быстрого процесса формования оснастки и инструментов. Кроме того, вам необходимо учитывать следующие аспекты.

Сильная плесень

Если вы собираетесь использовать процесс литья под давлением. Убедитесь, что ваша форма достаточно прочная, чтобы справиться с этим конкретным процессом. Чтобы измерить машину для литья под давлением, вам нужно сосредоточить внимание на фиксированных фунтах на квадратный дюйм.

Таким образом, если пресс-форме не хватает прочности, она не выдержит процесса. Кроме того, эти формы должны иметь способность противостоять впрыскиванию материала. Материал в основном горячий пластик.

Гладкая форма

In addition to having a strong mould, it is equally important to have a smooth mould. A smooth mould would ensure clean plastic part injection. Initially, the steel machined moulds were smoothed out to allow easy ejection.

Since during the быстрое формование инструмента process, the materials are building up in layer. Therefore, it might not always result in a smooth mold. In that case, you would have to put in extra work after creating the parts using the unsmooth mold.

Different Kinds of Rapid Tooling Moulding

In the last few years, the rapid tooling manufacturing industry has seemed a tremendous process. The additive fabrication technology matured and this led to two different categories of the rapid tooling, the direct tooling or the pattern-based tooling.

Indirect Tooling/Pattern-based Tooling

В этой технике используются мастер-шаблоны для разработки и изготовления штампа или пресс-формы. Позволяет создавать качественные и прочные формы.

Прямая оснастка

В этом процессе производитель формирует собственно форму. Он использует аддитивный подход для создания форм и штампов. Правда в том, что, несмотря на то, что несколько производителей используют аддитивный процесс для решения проблемы технологического процесса, очень немногие из них смогли создать коммерчески осуществимые формы.

Это справедливо и для оснастки для литья пластмасс под давлением. Даже сейчас производители предпочитают высокоскоростную обработку или ЧПУ для этого конкретного процесса. Однако в таких областях, как литье металла по шаблону или литье кремния, быстрое прототипирование стало популярным.

Если ваши детали требуют сложной геометрии, мы твердо уверены, что быстрое прототипирование - идеальный выбор. Мы уже видим это в процессе литья по выплавляемым моделям.

Преимущества быстрого прототипирования

В быстрый инструмент производители  use the real manufacturing grade material. Thus, providing you a clear picture as to how the final part would look. What more is that modern prototyping techniques allow fully functional prototypes.

Теперь вы можете проверить, будет ли работать конкретная часть после того, как вы интегрируете ее в приложение. С помощью быстрого прототипирования можно проверить, правильно ли вы сделали выбор в отношении материала. Ниже приведены некоторые другие преимущества этого метода.

Шансы на инновации

Fortunately, with rapid prototyping, there are numerous doors open for innovation. Since there is no need for additional prototyping tools and the physical components, therefore the designers are free to test their unique ideas.

Now engineers and designers are able to come up with models that incorporate complex shapes and surfaces. These shapes and designs would be extremely difficult to create using the initial prototyping technique.

Time-Saving

With rapid prototyping tooling moulding, you really not don’t to wait for the production of patterns, or the moulds. Thus, there is a significant decrease between the initial design time and analysis. You will be able to achieve a precise model that you can test and physical inspect.

The Next Step

Процесс быстрого формования оснастки - это быстрый, надежный и недорогой процесс. Это подходящий вариант для небольших объемов производства. С помощью быстрого прототипирования вы действительно можете проверить правильность своей идеи по более дешевой и доступной цене.

Пожалуйста, свяжитесь с нами  для получения дополнительной информации о быстром прототипировании, а также обо всех наших высококачественных услугах по прототипированию. В конце концов, мы являемся ведущими поставщиками услуг по быстрому созданию прототипов.