Производитель пластиковых пресс-форм: типы пластиковых форм

Наиболее очевидная причина обращения к производителю пластиковых пресс-форм: вам нужен индивидуальный пластиковый продукт или деталь. Есть разные способы формования пластика, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки.

Если у вас есть базовые представления о различных методах формования пластика, вы сможете выбрать подходящий для своего продукта. Прежде чем мы перейдем к этому, вы должны сохранить целостность конструкции вашей детали или компонента.

Here are the top 10 designing tips that will help you create effective and efficient products.

Now that your design is ready, let us move onto the phase of choosing the right moulding technique. In this blog post, we are going to talk about different plastic moulding techniques.

Plastic Die Mould Manufacturer Offers the Following Moulding Techniques

There are several plastic moulding techniques however, the most popular ones are listed below.

• Compression Moulding
• Blow Moulding
• Injection Moulding
• Rotational Moulding

We will be covering these techniques, their uses, and advantages.

Rotational Moulding

If your objective is to produce large hollow parts, we recommend using the Rotational Moulding technique. Manufacturers also refer to this technique as the rotomolding technique. It involves placing either liquid or powder into a metal mold.

After sealing the mold, place it in the oven and rotate it until the resin insides melt it. The constant rotation of the mold would create the centrifugal force, thus resulting in even-walled products. Wait for the mold to cool down, then remove the plastic.

It would be in the desired shape. The great thing about rotational moulding is that very little material is wasted. It is possible to reuse the excess material, thus making the process environmentally friendly and economical.

Rotational Molding: Common Use

Rotational molding is useful for creating hollow plastic products like storage tanks, bulk containers, car parts, pet houses, marine buoys, recycling bins, playground slides, kayak hulls, and road cones, etc.

Cost-Effective and Highly Customizable

With rotational moulding it is possible to alter the mold to a great extent. The mold flexibility facilitates the moulding a wide range of products. It is possible to include contours, curves, inserts as well as slots and logs for both metal and plastic moulding.

Rotational moulding is inexpensive in comparison to the blow molds. The reason being, rotation moulding requires lower starts up costs. It is highly effective and cost-efficient if you plan to produce limited numbers of parts of components.

Rotational molding would be cost-effective even if you want to produce as low as 25 parts.

Best Use of Rotational Moulding

Техника формовки эффективна и дешева, если вы хотите изготовить меньшее количество деталей. Он лучше всего подходит для производства от 25 до 1000 деталей в год. Размер деталей может быть средним или большим. Конечно, вы также можете производить мелкие детали.

Однако этот метод дает наилучшие результаты для деталей большого и среднего размера.

Общие продукты

• Морские буи и каяки
• Части автомобиля
• Дорожные конусы
• Бункеры для хранения или мусорные баки
• Хозяйственные тележки

Литье под давлением

Другой эффективный и чрезвычайно популярный метод формования пластика - это литье под давлением . Производитель пластиковых пресс-форм вставляет расплавленный пластик в металлическую форму, используя высокое давление. Как и во всех других формах пластиковой формовки, вам придется подождать, пока форма остынет, прежде чем вынимать пластиковую деталь.

Once the mould is cooled, the molten plastic inside is also cooled down, thus forming the desired shape. This process is similar to that of the Jello Mould. The Jello process requires filling and then cooling for the product to take the shape.

Injection Molding Common Uses

Injection Moulding is highly effective for mass production of custom plastic parts. It is even useful for creating car parts as there are big size injection moulding machines available for this particular purpose. Likewise, there are smaller machines that can produce precise, and robust surgical applications.

Injection moulding offers flexibility for engineers and designers as it offers material versatility. Unlike most plastic moulding techniques, injection mould allows a wide of materials.

Although, Injection moulding offers versatility, but do bear in mind that aluminum or stool moulds are expensive. The upfront cost of these molds is high. Therefore, it is recommended to use injection moulding for mass production.

In addition, with injection moulding, the production time is longer. It requires around 6 to 12 weeks for the mould to be ready and then an additional 4 weeks for the manufacturing process.

Best Use of Injection Moulding

Injection Moulding is a highly effective moulding technique, especially when you need to do mass production. It would be cost-effective if you want around 30,000 pieces per year.

Общие продукты

• Plastic Bottle Caps
• Medical Devices
• Electrical Switches
• Bumpers
• Auto Dashboards

Blow Moulding

Для тонкостенных, полых изготовленных на заказ пластиковых деталей производитель пластиковых пресс-форм порекомендует выдувное формование. Этот метод эффективен для деталей, форма которых необходима. Таким образом, обеспечивается равномерная толщина стенки изделия.

Этот процесс имеет ту же концепцию, что и выдувание стекла. Техника включает в себя нагревание пластика, а затем продувку пластика горячим воздухом, как воздушным шаром. Вы выдуваете пластик в форму, он принимает форму по мере продвижения.

Как только пластиковый баллон заполнит форму, нужно подождать, пока он остынет. После того, как он остынет, извлеките пластик. Он будет в желаемой форме. Процесс быстрый и надежный. В среднем один цикл занимает около 2 минут.

Производители могут произвести около 1440 штук за 12 часов.

Выдувное формование общего назначения

The technique is highly effective for creating fuel tanks, plastic drums, or bottles. If you want around a hundred thousand plastic bottles, we would recommend you this particular technique. The technique is not only fast but also economical.

It would cost you less in comparison to the injection moulding technique. However, it is more expensive when you compare it to the rotational moulding technique.

Best uses of Blow Moulding

It is highly effective for producing hallow products with thin walls. The part size should be ranging between small to medium and you needs thousands of pieces every year.

Общие продукты

• Watering Cans
• Traffic Drums
• Traffic Cones
• Fuel Tanks
• Plastic Drums
• Bottles

Compression Moulding

The same is self- explanatory. In compression moulding, the manufacturers heat a plastic material and then place it into the hot mold. They would then press the material for it to take the desired shape. In most cases, the plastic is in the form of sheets.

However, it is possible to have bulk plastic. The compression process ensures that the plastic takes the required shape, while the heating process allows the part to retain maximum strength. After this, you would have to wait for them to cool down, trim it and finally remove the part from the mold.

Compression Moulding Common Uses

The effective use of compression moulding is replacing the plastic parts with the metal ones. Most plastic die mould manufacturer use it for small parts required in high volume. The technique is extremely common in the automobile industry.

Причина в том, что он обеспечивает надежность конечного продукта. На начальную стоимость компрессионного формования влияют несколько факторов, таких как размер детали, количество полостей, сложность детали и качество поверхности.

Процесс становится чрезвычайно выгодным, если вы занимаетесь массовым производством.

Лучшее использование компрессионного формования

Если вам нужны мелкие компоненты или детали, обладающие высокой прочностью. Чтобы сделать процесс рентабельным, вы должны производить его в большом количестве.

Общие продукты

• Мелкие автозапчасти
• Спойлеры
• Совки
• Крылья
• Капюшоны
• Автозапчасти

Почему выбирают нас в качестве производителя пластиковых пресс-форм?

Базовые знания о различных методах формования помогут вам принять лучшее решение, особенно в отношении ваших индивидуальных пластиковых деталей или компонентов.

Если вы ищете надежного Производитель пластиковых пресс-форм  к нам сегодня. Поскольку мы работаем в отрасли уже несколько лет, наш обширный опыт позволяет нам поставлять высококачественную продукцию.