Каков метод формовки материала у производителей пластиковых формованных деталей?
Руководство для начинающих, чтобы изучить основные методы формования пластика
Что такое пластиковый багет? Производитель пластиковых формованных деталей
Производитель пластиковых формованных деталей использует пластмассовое литье в силиконе для получения прочных изделий любой сложности и дизайна. Толщина получаемых элементов тоже может быть разной, как и объем.
Кроме того, для работы используются специальные формы. Которые позволяют воспроизвести несколько сотен или тысяч одинаковых элементов. Методология используется предприятиями и частными лицами для мелкого и крупного производства.
Так называемое изменяющее цвет вещество, выпускаемое производителем пластиковых формованных деталей.
Формование - это процесс изготовления различных форм полимеров, таких как:
- Порошки
- Пеллеты
- растворы или дисперсии
в изделия желаемой формы. Он является самым важным во всем процессе формования и обработки пластмассовых материалов. Это производство всех полимерных материалов или профилей необходимый процесс. Способы формования пластика включают следующее:
- экструзионное формование
- литье под давлением
- прессование
- трансферное формование
- ламинирование формование
- выдувное формование
- календарь молдинг
- пенопласт, термоформование и др.
Various molding methods have their adaptability which are introduced by Plastic molded parts manufacturer
What happens when the molded product changes color?
The so-called color-changing means, that the chemical properties of some substances contained in the molded product may change.
The reason for the color-changing needs to be considered according to various constituent substances. Plastics are composed of several of the following 5 substances:
(1) polymers (resins)
(2) stabilizers
(3) performance-imparting substances
(4) filler
(5) other resins.
Plastic molded parts manufacturer Discoloration of polymers
Многие продукты, производимые производителем пластиковых формованных деталей. практически не имеют проблемы обесцвечивания полимера. В органических веществах, поскольку структура цвета ограничена, можно судить о том, склонен ли он к определенной степени обесцвечивания, в зависимости от структуры полимера.
Например, известен основной каркас из смол. Такие, как уретановые серии, легко образуют ковалентные двойные связи. Таким образом, он подвержен обесцвечиванию из-за ультрафиолетовых лучей и других факторов.
Производители пластиковых формованных деталей стабилизировали свойства
Стабилизатор, добавленный к изменяющему цвет полимерному материалу, обладает некоторыми свойствами. Он поглощает световую энергию ультрафиолетовых лучей и других веществ или захватывает свободные радикалы.
Since ultraviolet energy and free radicals will decompose the polymer, their stabilizers are used instead of polymerization React to prevent the deterioration of the polymer. However, the more effective the stabilizer the more likely it is to change color after the reaction.
Especially the quinone type and other stabilizers formed by Производитель пластиковых формованных деталейwith an aromatic or fluorine ring structure. Although, there are the most varieties and the best performance on the market but the discoloration is also the most obvious.
Plastic molded parts manufacturer Performance-imparting substances
The performance-imparting substances differ in their properties and methods of use. So, Plastic molded parts manufacturers should judge individually and cannot be generalized.
Какова функция наполнителя?
Можно сказать, что у многих наполнителей почти нет проблем с обесцвечиванием. Такие как:
- инженерный пластик из стекловолокна и
- Минеральные наполнители.
Однако в стекловолокно и другие материалы, продаваемые как продукты, из-за этого добавляется небольшое количество. Таким образом, эти смолы имеют возможность обесцвечивания из-за термического разложения, хотя эта возможность очень мала.
(5) Другие смолы
Проблемы обесцвечивания других смол в основном такие же, как:
- Таким образом, вещество, которое, скорее всего, вызывает обесцвечивание, является стабилизатором. Однако производитель пластиковых формованных деталей использует его, чтобы предотвратить порчу полимера.
- В настоящее время производители стабилизаторов все еще разрабатывают стабилизаторы с более высокими эффектами и меньшим обесцвечиванием. В то же время многие производители формованных деталей из пластмассы также изучают способы более эффективного использования стабилизаторов.
Факторы, влияющие на пластмассовые смолы производителей формованных деталей
Факторы, вызывающие изменение цвета материалов, можно резюмировать следующим образом:
- Вызвано тепловой энергией.
Если смола термически разлагается в высокотемпературной среде, иногда образуются свободные радикалы. Кроме того, как правило, если смола остается в цилиндре формовочной машины в течение длительного времени. Тогда будут образовываться смолистые вещества. В результате цвет меняется на коричневый или черный.
Дневной свет, вызванный световой энергией, не нужно повторять. Даже люминесцентные лампы излучают ультрафиолетовые лучи. Если поместить в эту среду на длительное время, смола изменит цвет под действием ультрафиолетовых лучей.
Поскольку стабилизатор реагирует по своей природе, цвет варьируется от желтого до коричневого. Количество поглощенной энергии варьируется в зависимости от цвета формованного изделия, созданного производителями пластмассовых формованных деталей r. Скорость обесцвечивания также варьируется в зависимости от цвета формованного изделия.
Производители пластиковых формованных деталей механическая энергия
Иногда механическая энергия превращается в тепловую, вызывая изменение цвета смолы. В частности, когда формовочная машина хочет принудительно переносить смолу без достаточного нагрева смолы в зоне измерения
What are the ways of Plastic molded parts manufacturers discoloration countermeasures?
- Discoloration caused by molding
The biggest factor of производитель пластиковых формованных деталей discoloration during molding is the retention of resin in the cylinder. To this end, measures can be taken to shorten. The residence time of the resin and take measures to fully replace the resin after a long period of storage.
Because of the higher the temperature, the greater the retention, and color change. So, the key is to not increase the barrel temperature excessively. Furthermore
- The color change caused by light
The color change caused by light is used indoors and it is very slow. If it is a daily necessity, etc. A производитель пластиковых формованных деталей probably be ignored. At this time, it is helpful special attention is paid to fluorescent lamps.
For example, when storing products in warehouses and other places. It is best to block the light to avoid direct irradiation. And to turn off the fluorescent lamps at any time. When used in places where direct sunlight is shining outdoors and in automobiles.
It is recommended to choose weather-resistant products by производители пластиковых формованных деталей.
Electrons usually exist in pairs within the atom. However, in very rare cases, such paired electrons are destroyed by the action of heat and light. And exist in a separate form.
Атом или атомная группа, содержащие этот электрон, называются свободными радикалами. Свободные радикалы обладают высокой активностью и крайне нестабильны. После производства они быстро разлагают вещество или вступают в реакцию с другими веществами.
Когда свободные радикалы реагируют со смолой, они часто разлагают свою главную цепь, что снижает их механические свойства.
Метод формирования материала производителя пластиковых формованных деталей
Это важная часть дизайна детали. Это также проблема, которая производители пластиковых формованных деталей . И это также ключевой фактор в процессе обработки материала.
Помимо литья под давлением, пластиковое литье также имеет экструзионное формование. Такие как:
- листы и трубы
- Выдувное формование, например бутылки с минеральной водой.
But no matter what molding method, there should be a “limited” way of existence. This thing you can Understanding as a mold. Compared with other molding methods, injection molding is undoubtedly the most common processing method among molding methods
What are the molding methods of plastic molding machines? пластиковых формованных деталей.
Plastic molding machine processing is engineering technology. which involves various processes for converting plastics into plastic products. During the plastic molded parts manufacturer transformation process, one or more of the following conditions often occur. Such as the rheology of the polymer and changes in physical and chemical properties.
Основное оборудование для компрессионного формования и компрессионного формования - это пресс и пресс-форма. Прессы представляют собой автономные гидравлические прессы с усилием от десятков до сотен тонн.
Если мы можем помочь вам с вашим проектом, позвоните нам по телефону 0086-769-82821468 или напишите по электронной почте адресу sales@kaitomould.com.