Pranoni detyrën

The task of molding plastic parts is usually proposed by the designer of the part, and its content is as follows:
1. Drawings of conventionally produced parts that have been inspected and signed, and indicate the grade and transparency of the plastic.
2. Specifications or technical requirements of plastic parts.
3. Production output.
4. Samples of plastic parts.
Usually, mold design tasks are presented by plastic craftsmen based on plastic molding tasks. Mold designers design molds based on the task of molding plastic and mold design.
Collect and organize data on product design, molding process, molding equipment, machining and special processing for designing molds.
1.Extract the drawings of plastic parts, understand the use of the parts, analyze the technical requirements of the plastic parts, such as manufacturability and dimensional accuracy.
Për shembull, cilat janë kërkesat për pamjen, transparencën e ngjyrave dhe performancën e pjesëve plastike, nëse gjeometria, pjerrësia dhe futja e pjesëve plastike janë të arsyeshme, shkalla e defekteve të formimit të tilla si defektet e saldimit, vrimat e tkurrjes dhe nëse ka Veshja pas, të tilla si montimi, pllaka, ngjitja, shpimi, etj. Zgjidhni madhësinë me saktësinë më të lartë dimensionale të pjesës plastike që do të analizohet, dhe shikoni nëse toleranca e vlerësuar e formimit është më e ulët se toleranca e pjesës plastike, dhe nëse mund të formojë një pjesë të kënaqshme plastike. Përveç kësaj, është e nevojshme të kuptohen parametrat e procesit të plastifikimit dhe formimit të plastikës.
2. Extract process data and analyze whether the molding methods, equipment models, material specifications, mold structure types and other requirements listed in the process task book are appropriate and can be implemented.
The molding material should meet the strength requirements of plastic parts, and have good fluidity, uniformity, isotropy and thermal stability. According to the use of plastic parts, the molding material should meet the requirements of dyeing, metal plating conditions, decorative properties, necessary elasticity and plasticity, transparency or opposite reflectivity, adhesion or solderability.
3. Determine the molding method-use direct compression, casting or injection molding.
4. Select molding equipment
Forma është bërë në përputhje me llojin e pajisjeve të formimit, kështu që duhet të njiheni me performancën, specifikimet dhe karakteristikat e pajisjeve të ndryshme të formimit. Për shembull, për një makinë injeksioni, duhet të kuptoni sa vijon në lidhje me specifikimet: vëllimi i injektimit, presioni i fiksimit, presioni i injektimit, madhësia e instalimit të mykut, nxjerrësi dhe madhësia, diametri i vrimës së hundës dhe rrezja e topit të hundës, madhësia e unazës së pozicionimit të mëngës së portës, forma Trashësia maksimale dhe minimale, goditja e modelit, etj. Për më shumë informacion, ju lutemi referojuni parametrave përkatës.
Kërkohet një vlerësim paraprak i madhësisë së kallëpit për të përcaktuar nëse kallëpi mund të instalohet dhe përdoret në makinerinë e përzgjedhur të formimit të injeksionit.
5. Skema specifike strukturore
(1) Përcaktoni llojin e mykut
Such as compression mold (open, semi-closed, closed), casting mold, injection mold, etc.
(2) Determine the main structure of the mold type
Choosing the ideal mold structure is to determine the necessary molding equipment and the ideal number of cavities. Under absolutely reliable conditions, the work of the mold itself can meet the technical and production economic requirements of plastic parts. The technical requirements for plastic parts are to ensure the geometry, surface finish and dimensional accuracy of plastic parts. The economic requirement of production is to make the cost of plastic parts low, the production efficiency high, the mold can work continuously, the service life is long, and the labor is saved.
3. There are many factors that will affect the structure of the mold and the individual system of the mold. These factors are very complicated:
1. Cavity layout. According to the geometric characteristics of plastic parts, dimensional accuracy requirements, batch size, ease of mold manufacturing, mold cost, etc., determine the number of cavities and their arrangement.
2. Determine the parting surface. The parting surface should be positioned to facilitate mold processing, venting, demolding and forming operations, and the surface quality of plastic parts.
3. Determine the gating system (shape, position and size of the main flow channel, runner and gate) and the exhaust system (exhaust method, position and size of the exhaust box).
4. Zgjidhni metodën e nxjerrjes (nxjerrësi, nxjerrësi, pllaka shtytëse, nxjerrja e kombinuar) dhe më pas përcaktoni metodën e përpunimit të nënprerjes dhe metodën e nxjerrjes thelbësore.
5. Përcaktoni metodën e ftohjes dhe ngrohjes, formën dhe pozicionin e brazdave të ngrohjes dhe ftohjes dhe pozicionin e instalimit të radiatorit

Nëse mund t'ju ndihmojmë me projektin tuaj, ju lutemi na telefononi në 0086-769-82821468 ose dërgoni email sales@kaitomould.com.