Një hyrje për të vdekur hapat e procesit të hedhjes

Çfarë është Die hedh alumini?

Alumini i hedhjes së ngordhur  është një nga procedurat më të mira ekonomike. Dhe është gjithashtu një nga proceset e shpejta të formimit. Një avantazh kryesor i kësaj procedure të prodhimit është se ka aftësinë për të prodhuar mijëra hedhje. Për më tepër, kjo procedurë mund të prodhojë hedhje më shpejt me ndihmën e vetëm një kallëpi.

Hedhja e hedhjes në të vërtetë është një procedurë e njohur e prodhimit të produkteve metalike. Në thelb, ekzistojnë dy lloje kryesore të proceseve të hedhjes.

1. Hedhja e ftohtë
2. Kallëp i nxehtë vdesin

Për më tepër, ai gjithashtu ka shumë ndryshime në procedurën e dizajnit.

Kur metali i shkrirë detyrohet në presion të madh në zgavrat e mykut, i gjithë ky proces është njohur si hedhje e ngordhur. Komponentët që inxhinierët prodhojnë duke përdorur këtë proces kanë një cilësi të qëndrueshme. Për më tepër, kjo metodë ndihmon gjithashtu për të prodhuar prodhim me kosto mjaft të ulët.

Cila është procedura e aluminit që hedh vdesin?

Die Casting aluminum kanë këto cilësi si:

• i qetë
• të përcaktuara mirë
• të saktë dhe të saktë
• strukturë e planifikuar e sipërfaqes.

Sistemi i tij në të vërtetë ka presion të lartë. Prandaj, ajo prodhon pjesë metalike të afta duke tërhequr metalet e shkrirë brenda një forme të mykut.

Për më tepër, kjo procedurë e hedhjes ka këto veti:

• jashtëzakonisht përcjellëse
• Jep prodhim shumë të shpejtë
• konsiston në një ngurtësi dhe potencë të madhe në raportin e peshës
• ka aftësinë të prodhojë me shpejtësi vëllim të madh të pjesëve të hedhjes së vdesit
• korrozioni i kundërt
• me kosto efektive në krahasim me procedurat e tjera të hedhjes së vdesit

Alumini me hedhje të zezë posedon cilësitë e mëposhtme:

• ato janë të lehta
• qëndrueshmëri e madhe dimensionale.

Prandaj, me të gjitha këto cilësi hedhja e aluminit bën një aliazh të bukur për hedhjen e vdesit. Metalet e aluminit me dendësi të ulët janë shumë të rëndësishme për industrinë e hedhjes së vdesit.

Ky proces i hedhjes ruan një qëndrueshmëri në temperatura shumë të larta. Dhe për këtë qëllim, inxhinierët përdorin makineritë e dhomave të ftohta. Por dhoma e ftohtë ka nevojë për një presion më të lartë në krahasim me hedhjen e vdesit të dhomës së nxehtë.

Cila është historia e Alumini me hedhje të zezëmanufacturing ?

Nëse shohim pas, zbulojmë se fillimi i industrisë së hedhjes fillon në vitin 1800. Në atë kohë, prodhuesit së pari kishin përdorur pajisje prej alumini për hedhjen e vdesit në industrinë e shtypjes. Por në fillim kjo teknologji ishte e dobishme për krijimin e një produkti celular.

Gjatë vitit 1849, Sturges kishte fituar një patentë për një makinë që funksionon me dorë. Dhe ajo makinë kishte krijuar për qëllime të hedhjes së llojit të shtypjes.

Manufacturers had designed these unique kinds of Die casting for the purpose of fabricating simple shapes. But these simple shapes had also included complicated shapes. And these die casting machines had the following qualities, like:

• creativeness
• great level of accuracy
• well consistent process.

So that they can get appreciation for their products.After 1855, Otto Mergenthaler had manufactured the linotype machine. This machine had become highly famous and effective part which was used in industry of publishing.

How many different kinds of Alumini me hedhje të zezëprocesses are?

There are basically different kinds of die casting processes. And engineers design these processes according to the needs of following:

• gjeometria e pjesës
• molten metal
• part size.

hot-chamber die casting:

Kjo dhomë e hedhjes vazhdimisht angazhohet me aliazhin e lëngut. Ky metal i shkrirë kalon përmes një valvule. Dhe kjo valvul kalon lëngun në dhomën e hedhjes. Këtu kjo ka shtypur me një shpejtësi të madhe brenda një kallëpi të mbyllur hedhës me ndihmën e pistonit.

Për më tepër, ky proces përdor lidhjet të cilat kanë një pikë të ulët shkrirjeje.

Për më tepër, këto lidhje janë:

• besoj
• plumbi
• zinku

Cilat janë përparësitë kryesore të Alumini i hedhjes së ngordhur ?

Megjithëse ka disa arsye që alumini është një nga metalet më të mira për hedhjen e aluminit . Por përfitimi më i famshëm dhe më i popullarizuar është se alumini është në thelb një metal i lehtë.

Pra, për këtë veçori, ajo prodhon pjesë shumë të lehta. Por këto pjesë të lehta nuk sakrifikojnë forcën e tyre.

Këto pjesë gjithashtu përbëjnë opsione të përfundimit të sipërfaqes shtesë. Dhe ato mund të qëndrojnë në temperatura më të mëdha të punës në krahasim me metalet me ngjyra. Në thelb, pjesët e hedhjes së aluminit kanë përfitimet e mëposhtme si:

• jashtëzakonisht përcjellëse
• korrozioni i qëndrueshëm
• ngurtësi e mirë
• pesha në forcë.

Ky proces i hedhjes së hedhjes në të vërtetë bazohet në prodhimin e shpejtë. Ky prodhim i shpejtë lejon një vëllim të madh të prodhimit. Dhe prodhimi i tyre është shumë i shpejtë.

Për më tepër, në krahasim me proceset e tjera hedhjes vdesit është me hedhje të ulët. Pra, ky proces i hedhjes është bërë opsioni i favorshëm në botë për klientët.

Për më tepër, avantazhet dhe cilësitë e hedhjes së aluminit përfshijnë gjithashtu karakteristikat e mëposhtme. Këto janë si:

1. përçueshmëri e përsosur e energjisë elektrike
2. rezistenca e jashtëzakonshme e korrozionit
3. raport i madh i peshës me forcën
4. i fortë, i qëndrueshëm dhe i lehtë
5. krejtësisht të riciklueshme
6. plotësisht të ripërdorshme në prodhim

Këtu janë disa avantazhe më shumë të Alumini i hedhjes së ngordhur

Përparësitë kryesore të hedhjes së vdesit përfshijnë edhe disa fakte të tjera, si:

• prodhim i shpejtë
• besueshmëri e madhe
• cilësi e lartë standarde
• dizajn i gjithanshëm.

Këtu janë detajet shtesë të përparësive të mësipërme të aluminit Die

Prodhimi i shpejtë:

Përgatitja e gipsit në të vërtetë kërkon kohën më të vogël të mirëmbajtjes.

Besueshmëri e madhe:

Pjesët e prodhimit në masë kanë një qëndrueshmëri të madhe që është e jashtëzakonshme dhe e jashtëzakonshme

Cilësi e standardit të lartë:

Pjesët që inxhinierët krijojnë përmes hedhjes së vdesit janë afatgjata.

Dizajn i gjithanshëm:

Ky proces në të vërtetë ka aftësi për të krijuar pjesë që kanë aftësitë e mëposhtme, si:

• gjeometria e pjesës
• çdo madhësi
• cilësi e sipërfaqes.

Cilat janë konsideratat thelbësore gjatë zgjedhjes së lidhjeve të hedhjes së vdesit për aluminin që hedh hedh?

Përzgjedhja e aliazhit për hedhjen e vdesit bëhet e qartë kur inxhinierët përdorin produktin përfundimtar. Dhe ata gjithashtu marrin vetëdije për funksionet e produktit përfundimtar.

Në thelb ekzistojnë dy konsiderata kryesore gjatë zgjedhjes së lidhjeve të hedhjes së vdesit.

Dhe këto janë:

1. Nëse inxhinierët po hedhin përbërës që janë rezistent ndaj korrozionit dhe gjithashtu kanë forcë të madhe. Pastaj ata përdorin lidhjet e mëposhtme, si:

• bakri

Sepse ato do të jenë një zgjedhje efikase për këto kërkesa.

2. Përzgjedhja e lidhjeve varet vërtet nga vëllimi i prodhimit. Për qëllime të vëllimit të madh të prodhimit, është me të vërtetë e rëndësishme të zgjidhni lidhjet. Kjo mund të zgjerojë jetën e kallëpeve.

Për shembull,

Prandaj, zinku do të jetë zgjidhja më e mirë sepse ka aftësi prej 1 milion cikle para zëvendësimit.

Nëse keni nevojë për ndonjë ndihmë në lidhje me hedhjen e aluminit , mund të vizitoni këtu.