Prodhuesi i mykut plastik: Llojet e formimit të plastikës

Arsyeja më e qartë për të arritur një prodhues të mykut plastik është: ju keni nevojë për një produkt plastik ose pjesë të personalizuar. Ka mënyra të ndryshme të formimit të një plastike, secila ka përfitimet dhe dobësitë e saj.

Nëse keni një kuptim themelor të teknikave të ndryshme të formimit të plastikës, do të jeni në gjendje të zgjidhni atë të duhur për produktin tuaj. Përpara se të zbresim poshtë, duhet të keni të paprekur projektin e pjesës ose përbërësit tuaj.

Këtu janë 10 këshillat kryesore për hartimin  që do t'ju ndihmojnë të krijoni produkte efektive dhe efikase.

Tani që dizajni juaj është gati, le të kalojmë në fazën e zgjedhjes së teknikës së duhur të formimit. Në këtë postim në blog, ne do të flasim për teknika të ndryshme të formimit të plastikës.

Prodhuesi i mykut plastik ofron teknikat e mëposhtme të formimit

Ka disa teknika të formimit plastik megjithatë, ato më të njohurat janë renditur më poshtë.

• Moulding compression
• Derdhja e goditjes
• Injeksion i derdhur
• Derdhja rrotulluese

Ne do të mbulojmë këto teknika, përdorimet e tyre dhe përparësitë.

Derdhja rrotulluese

Nëse qëllimi juaj është të prodhoni pjesë të mëdha të zbrazëta, ne rekomandojmë përdorimin e teknikës së Formimit të Rrotullimit. Prodhuesit gjithashtu i referohen kësaj teknike si teknikë rotomolding. Ai përfshin vendosjen ose të lëngshme ose të pluhurit në një kallëp metali.

After sealing the mold, place it in the oven and rotate it until the resin insides melt it. The constant rotation of the mold would create the centrifugal force, thus resulting in even-walled products. Wait for the mold to cool down, then remove the plastic.

It would be in the desired shape. The great thing about rotational moulding is that very little material is wasted. It is possible to reuse the excess material, thus making the process environmentally friendly and economical.

Rotational Molding: Common Use

Rotational molding is useful for creating hollow plastic products like storage tanks, bulk containers, car parts, pet houses, marine buoys, recycling bins, playground slides, kayak hulls, and road cones, etc.

Cost-Effective and Highly Customizable

With rotational moulding it is possible to alter the mold to a great extent. The mold flexibility facilitates the moulding a wide range of products. It is possible to include contours, curves, inserts as well as slots and logs for both metal and plastic moulding.

Rotational moulding is inexpensive in comparison to the blow molds. The reason being, rotation moulding requires lower starts up costs. It is highly effective and cost-efficient if you plan to produce limited numbers of parts of components.

Rotational molding would be cost-effective even if you want to produce as low as 25 parts.

Best Use of Rotational Moulding

Teknika e formimit është efektive dhe e lirë nëse doni të prodhoni një numër më të vogël të pjesëve. Funksionon më mirë për prodhimin e 25 deri në 1000 pjesë çdo vit. Madhësia e pjesëve mund të jetë e mesme ose e madhe. Sigurisht, ju gjithashtu mund të prodhoni pjesë të vogla.

Sidoqoftë, teknika jep rezultatet më të mira për pjesë të mëdha ose të mesme.

Produktet e zakonshme

• Bouys Detare dhe Kayaks
• Pjesë makinash
• Kone rrugore
• Koshat e Ruajtjes ose Koshat e Riciklimit
• Karrocat e shërbimeve

Injeksion i derdhur

Një tjetër teknikë efektive dhe jashtëzakonisht e popullarizuar e formimit plastik është formimi i injeksionit . Një prodhues i mykut plastik do të fuste një plastikë të shkrirë në një myk metalik ndërsa përdor presion të lartë. Ashtu si të gjitha format e tjera të derdhjes plastike, do të duhet të prisni që myku të ftohet para se të hiqni pjesën plastike.

Pasi të jetë ftohur kallëpi, edhe plastika e shkrirë brenda ftohet, duke formuar kështu formën e dëshiruar. Ky proces është i ngjashëm me atë të Jello Mold. Procesi i Jello kërkon mbushjen dhe ftohjen që produkti të marrë formën.

Përdorimet e zakonshme të derdhjes me injeksion

Injeksioni i derdhur është shumë efektiv për prodhimin masiv të pjesëve plastike me porosi . Evenshtë madje e dobishme për krijimin e pjesëve të makinës pasi ka në dispozicion makina për formim injeksioni me madhësi të madhe për këtë qëllim të veçantë. Po kështu, ka makina më të vogla që mund të prodhojnë aplikime të sakta dhe të forta kirurgjikale.

Formimi i injeksionit ofron fleksibilitet për inxhinierët dhe dizajnerët pasi ofron shkathtësi materiale. Ndryshe nga shumica e teknikave të formimit plastik, myku injeksion lejon një material të gjerë.

Megjithëse, formimi i injeksionit ofron shkathtësi, por mos harroni se format e aluminit ose stolit janë të shtrenjta. Kostoja paraprake e këtyre formave është e lartë. Prandaj, rekomandohet të përdorni formim injeksion për prodhimin në masë.

Përveç kësaj, me formimin e injeksionit, koha e prodhimit është më e gjatë. Kërkon rreth 6 deri në 12 javë që myku të jetë gati dhe pastaj 4 javë shtesë për procesin e prodhimit.

Përdorimi më i mirë i formimit injeksion

Injeksioni i derdhur është një teknikë shumë efektive e formimit, veçanërisht kur duhet të bëni prodhim masiv. Do të ishte me kosto efektive nëse dëshironi rreth 30,000 copë në vit.

Produktet e zakonshme

• Kapakë Shishesh Plastike
• Pajisjet mjekësore
• Çelësa elektrikë
• Bumpers
• Paneli automatik

Derdhja e goditjes

Për pjesët plastike të personalizuara me mure të hollë, një prodhues i mykut plastik do të rekomandonte formimin e goditjes. Kjo teknikë është efektive për pjesët ku ruajtja e formës është e domosdoshme. Prandaj, siguron një trashësi uniforme të murit të produktit.

Procesi ka të njëjtin koncept me atë të fryrjes së xhamit. Teknika përfshin ngrohjen e plastikës dhe pastaj hedhjen e ajrit të nxehtë në plastikë si një tullumbace. Ju fryni plastikën në kallëp, ajo merr formën ndërsa vazhdon.

Sapo tullumbace plastike të mbushë mykun, duhet të prisni që ajo të ftohet. Pasi të jetë ftohur, nxirrni plastikën. Do të ishte në formën e dëshiruar. Procesi është i shpejtë dhe i besueshëm. Mesatarisht, një cikël zgjat rreth 2 minuta.

Prodhuesit mund të gjenerojnë rreth 1440 copë në 12 orë.

Përdorimi i zakonshëm i formimit të goditjeve

Teknika është shumë e efektshme për krijimin e rezervuarëve të karburantit, tambureve plastike ose shisheve. Nëse doni rreth njëqind mijë shishe plastike, ne do t'ju rekomandonim këtë teknikë të veçantë. Teknika nuk është vetëm e shpejtë por edhe ekonomike.

Kjo do t'ju kushtojë më pak në krahasim me teknikën e formimit të injeksionit. Sidoqoftë, është më e shtrenjtë kur e krahasoni me teknikën e formimit rrotullues.

Përdorimet më të mira të Blow Molding

Highlyshtë shumë efektive për prodhimin e produkteve të shenjta me mure të hollë. Madhësia e pjesës duhet të jetë ndërmjet të vogla dhe të mesme dhe ju duhen mijëra copa çdo vit.

Produktet e zakonshme

• Kanaçe për ujitje
• Bateri trafiku
• Kone trafiku
• Rezervuarë karburanti
• Daulle plastike
• Shishet

Moulding compression

E njëjta gjë shpjegohet vetvetiu. Në formimin e kompresimit, prodhuesit ngrohin një material plastik dhe më pas e vendosin atë në formën e nxehtë. Ata më pas shtypnin materialin që ai të merrte formën e dëshiruar. Në shumicën e rasteve, plastika është në formën e fletëve.

Sidoqoftë, është e mundur të keni plastikë me shumicë. Procesi i kompresimit siguron që plastika të marrë formën e kërkuar, ndërsa procesi i ngrohjes lejon që pjesa të ruajë forcën maksimale. Pas kësaj, do të duhet të prisni që ata të qetësohen, ta shkurtoni atë dhe në fund të hiqni pjesën nga kallëpi.

Përdorimet e zakonshme të formimit të kompresimit

Përdorimi efektiv i formimit të kompresimit është zëvendësimi i pjesëve plastike me ato metalike. Shumica e prodhuesve të mykut plastik e përdorin atë për pjesë të vogla që kërkohen në vëllim të lartë. Teknika është jashtëzakonisht e zakonshme në industrinë e automobilave.

Arsyeja është, ajo siguron qëndrueshmërinë e produktit përfundimtar. Ekzistojnë disa faktorë që kontribuojnë në koston fillestare të formimit të kompresimit siç janë madhësia e pjesës, numri i zgavrave, kompleksi i copave dhe përfundimi i sipërfaqes.

Procesi bëhet jashtëzakonisht i favorshëm nëse bëni prodhim masiv.

Përdorimet më të mira të formimit të kompresimit

Nëse keni nevojë për komponentë të vegjël ose pjesë që janë shumë të qëndrueshme. Për ta bërë procesin me kosto efikase, duhet ta prodhoni atë në një numër të lartë.

Produktet e zakonshme

• Pjesë të Vogla Automatike
• Prishës
• Scoops
• Mbrojtësit
• Kapuçat
• Pjesë automobilistike

Pse të na zgjidhni si prodhuesi juaj i plastikës?

Të kesh njohuri themelore rreth teknikave të ndryshme të formimit do të të ndihmonte të merrje një vendim më të mirë sidomos për pjesët ose komponentët e tu të personalizuar prej plastike.

Nëse jeni duke kërkuar për një Prodhuesi i mykut plastiksot. Ndërsa ne kemi shërbyer në industri për disa vite tani, Kështu, përvoja jonë e gjerë na lejon të ofrojmë produkte me cilësi të lartë.