10 këshillat kryesore për Prodhimin e Pjesëve të Injeksionit Plastik

Si prodhues i pjesëve të injeksionit plastik, duhet të përqendroheni kryesisht në projektin e pjesëve dhe përbërësve. Mbi të gjitha, dizajni luan një rol jetësor në përcaktimin e suksesit të pjesëve. Dizajni i duhur me ekzekutimin e duhur do të gjeneronte rezultatet e duhura.

A wrong design with the right execution is bound to be a disaster. Therefore, manufacturers around the globe tend to pay close heed to the design factor. They need to understand the consumer’s requirements, analyze their capacity and then finalize a design.

Your design majorly depends on the consumer’s requirement. However, certain factors would ensure the right design. In the course of this article, we are going to talk about the top 10 designing tips.

Top Ten Designing Tips

Injection-molded components offer several benefits including scalability, uniformity, mass production and much more. With injection molding, you can effortlessly design complex parts and produce them in volume without any problem.

To ensure repeatability, you need to follow the designing tips below.

Constant Wall Thickness

Kur bëhet fjalë për uniformitetin, nuk ka mënyrë më të mirë për ta arritur atë sesa sigurimi i trashësisë konstante të murit të zgavrës së mykut. Kjo do të siguronte që përbërësi të sigurojë rrjedhën më të mirë. Një madhësi e mirë e murit është rreth 2-3 mm.

Për formimin konvencional, ne zakonisht rekomandojmë që të përdorni trashësinë e murit maksimalisht 4 mm dhe minimumin 1 mm

Prodhuesi i këndit - prodhuesit e pjesëve të injeksionit plastik

Ju mund të habiteni kur dini avantazhet që ofron një kënd i tërheqjes. shtimi i një këndi drafti në fytyrat e pjesës suaj siguron që mjetet ta lëshojnë atë shpejt. Sidoqoftë, mos harroni se engjëjt tërheqës shkaktojnë sfida të dizajnit.

Prodhuesit që janë në bashkim të pjesëve do të kishin një problem serioz me këndin e tërheqjes. Pra, për të bërë më të mirën nga këndi i tërheqjes për sipërfaqet e zgavrës me teksturë përdorni minimumi 3 gradë. Në rastin e bërthamës së papërzier, ne rekomandojmë të paktën 1 shkallë të këndeve të drafteve.

Smooth Trumps Sharp

Një tjetër këshillë e rëndësishme është të shmangni një tranzicion të mprehtë midis seksioneve të mureve me çdo kusht. Kur nuk ka ndonjë tranzicion të mprehtë, kjo do të çonte në probleme në produktin përfundimtar. Përveç kësaj, është një ide e mirë të përdorni rrezet kudo që mendoni se është e mundur.

Sipërfaqja zero e tërheqjes

A good technique is to avoid zero draft surfaces. Use them only when they are necessary. If you can ensure tolerances, and proper part mating without using the zero-draft area, you should not use it. Also, Make sure that you minimize its use to a certain area of the face instead of the entire surface.

Thick to Thin Transition

To ensure the quality of the parts, you should make sure that plastic flows via features moving from thicker to thicker walls. So, this all should start right from the gates.

Sink – plastic injection parts manufacturer

When a thicker section of the parts tends to cool slowly in comparison to the thinner section, it leads to local depression. With the right design, you can avoid this particular issue.  With the right guidelines, you will be able to remove the visibility of blemishes on cosmetic surfaces.

Më poshtë, kemi renditur disa tregues të rëndësishëm.

• Shmangni bosët, brinjët dhe portat në pjesën e pasme të sipërfaqeve kozmetike. Kjo do të përmirësojë jetëgjatësinë e tyre.
• Sigurohuni që lartësia e brinjës të jetë më e vogël se trashësia e murit. Ju mund ta bëni edhe 3x.
• Baza e brinjëve duhet të jetë 60% ose më pak e trashësisë së murit.

Thjeshtësia

Ndonjëherë thjeshtësia është çelësi për të pasur pjesë me cilësi të lartë dhe të fuqishme. Si prodhuesi i pjesëve të injeksionit plastik, duhet të shmangni uljen e shpenzimeve. Në rast se dëshironi më shumë se të thjeshtë, lejoni rrëshqitjet dhe ngritësit të formojnë tipare që janë më të ulëta.

Në këtë rast, duhet të lini rreth dy deri në tre herë gjerësinë e funksionit. Kjo do të lejonte që rrëshqitja ose ngritësi të udhëtonin pa probleme.

Shënim: Nënshkrimet janë detyrimet e prapambetura që prodhuesit nuk janë në gjendje të bëjnë duke përdorur udhëzimet e thjeshta të hapjes dhe mbylljes së mjetit.

Përdorni datat

Përdorimi i të dhënave rrit lexueshmërinë dhe kuptimin e modelit. Në rast, po pyesni se çfarë janë të dhënat? Ato janë pikat referuese që përcaktojnë çdo pjesë. Me të dhënat, ju mund të krijoni ndërveprimin dhe ndërfaqen e pjesëve në të gjithë sistemin.

Përdorimi i sistemit të duhur të të dhënave do të siguronte suksesin e produktit për sa i përket funksionalitetit. Për më tepër, duhet të siguroheni që qëllimi i montimit të dizajnit është korrespondent me strukturën e të dhënave.

Prototipi

Prodhuesit e injeksioneve plastike shpesh përdorin shërbime të personalizuara të printimit 3D për pjesë të besueshme dhe efikase. Mbi të gjitha, metodat e prototipizimit e shkurtojnë modelin në kohën e tregut. Me prototipizimin, është e mundur të testohen konceptet e dizajnit në një fazë të hershme.

Kështu, prodhuesi mund të formojë një pjesë ose përbërësin e saj përkatës përpara se të fillojë ndërtimi i mjeteve të shtrenjta.

Design for Manufacturing Reports

Never, and we repeat, never underestimate the Design for Manufacturing reports. You should never take these reports lightly. With these reports, you can learn about the tool molder’s understanding of the design.

It will provide you information like the ejector pin locations, parting line location, gate location among others. DFM reports allow you to efficiently, interrogate the design.

Advance Designing Tips

Here, we have listed the advance designing tips.

Tool-bound Features

Features you create by the same piece of mold tend to have a tighter relative position tolerance. Examples of these features include slide, core, cavity, etc. Similarly, features that are created using different mold parts have less position tolerance.

Molded-In Texture

It is possible to mold the visible surfaces via innate textures. Among the major advantages of textured parts, we have hiding sinks, fingerprints, etc.  Although, t molded-in texture offers great benefits, at the same time they require a more draft angle.

Ultrasonic Welding

The modern technique allows pressing 2 compatible parts into contact. It also ensures that these parts are supported in a tooled fixture.  The key to remember here is that you have to design the parts for ultrasonic welding.

Also, ensure that the parts have a singular welding plan. In addition, one of the parts needs to have teh energy directors. These directors will help with the welding. To form contacts, the part without the energy directors would be excited using ultrasonic vibrations.

These vibrations would help to locally, fuse the part with the other part. With the help of these ultrasonic welding, it is possible to create weatherproof bonded assemblies and that too at a low cost. However, plastic injection parts manufacturer needs to know that some resins bound better in comparison to others.

Pass Cores

Pass cores are an effective way to create a hole in your part. They are basically parts of the molds. One side of the mold passes via part’s piece, and the opposite side is shut off. This makes it possible for the manufacturer to make overhangs.

Experienced designers can play around with pass cores to come up with unique and amazing parts. They can create complex features including shaft’s bores.

Family Molds

Kur qëlloni dy ose më shumë pjesë në të njëjtën kallëp, ju e quani procesin si kallëpe familjare. Moulds familjare janë efektive dhe të përballueshme, veçanërisht kur ju formoni një numër të vogël të pjesëve me vëllim të ngjashëm dhe duke përdorur të njëjtin material.

Sidoqoftë, duhet të siguroheni që të gjitha pjesët të mbushen siç duhet. Për këtë arsye, do t'ju duhet të kryeni një analizë të mirë të rrjedhës së mykut.

Zgjidhni rrëshirë përmes formuesit

Gjithmonë rrëshira ka karakteristikat e saj unike. Aditivët e tyre për ndryshimin e gjërave si vlerësimi i zjarrit UL, ekspozimi UV, ngjyrat, vetitë e ndikimit, etj do të kishin nevojë për një vëmendje të veçantë. Ne ju rekomandojmë që t’i besoni krijuesit këtë vendim.

Jepuni atyre një listë të karakteristikave të shumë rrëshirës, ​​së bashku me kërkesat tuaja dhe lërini t'ju ndihmojnë të zgjidhni rrëshirën më të mirë për pjesët tuaja.

Fjala Finale - prodhuesi i pjesëve të injeksionit plastik

Projektimi është i domosdoshëm për çdo prodhuesi i pjesëve të injeksionit plastik. Me dizajnin e duhur, ata do të jenë në gjendje të zhvillojnë produkte të sakta, të forta dhe të besueshme. Prandaj, është një ide e mirë të ndiqni këto këshilla për të siguruar saktësinë dhe cilësinë e dizajnit.

Nëse mund t'ju ndihmojmë me projektin tuaj, ju lutemi na telefononi në 0086-769-82821468 ose dërgoni email sales@kaitomould.com.