Disa përfitime kryesore formojnë injeksion plastik

Forma e injeksionit është një proces prodhimi në të cilin prodhuesit e produkteve të derdhur me injeksion  injektojnë plastikë të lëngshme nën presion në një myk metalik. Shpërndarë në mënyrë të barabartë mbi të dhe ngurtësohet. Kjo është metoda më e zakonshme e prodhimit në shkallë të gjerë të produkteve plastike.

Në përgjithësi, formim injeksioni kërkon pajisje të sofistikuar dhe trajnim serioz teknik. Sidoqoftë, produkti me cilësi të shkëlqyeshme vjen nën  injection molding products manufacturers.

prodhuesit e produkteve të derdhur me injeksion  për formimin e injeksionit - Aplikimi për teknologjinë e formimit të injeksionit

Duke përdorur këtë metodë, ju mund të prodhoni pothuajse çdo produkt plastik. Për më tepër, nuk ka kufizime në madhësinë ose numrin e pjesëve. Këtu është një listë e pjesshme e asaj që mund të prodhohet duke përdorur teknologjinë e formimit të injeksionit :

• mbyllje për pajisje elektronike;
• komponentë automobilistikë;
• në mënyrë të ngjashme, kapakë dhe kapakë plastikë;
• raste për pajisje mjekësore;
• pjesë të pajisjeve shtëpiake;
• Lodra për fëmijë;
• Për më tepër, paketimet plastike, etj.

P BRFITIMET E P USRDORIMIT TOL TEKNOLOGJISOLD MOULDING INJECTION PLASTIC

Generally, many manufacturers choose a cheaper method of production. Casting in silicone mold. However, often this choice brings even greater cash costs. And does not guarantee excellent quality.

Why is it recommended to choose injection molding products manufacturers?

injection molding products manufacturers high accuracy of the finished product.

The supply of liquid plastic under pressure allows it to evenly distribute in shape. Filling even the smallest holes.

The ability to receive parts of any complexity. Including with very thin walls. For the manufacture of products, prodhuesit e produkteve të derdhjes së injeksionitmake a metal mold.

The design takes into account all the small details of the future product. As a result, you can get both simple and very complex product. But with many holes and bends.

Nevoja minimale për përpunimin e produktit . Më shpesh sesa jo, produkti i përfunduar nuk kërkon ndonjë përpunim. Më pas, përjashtimet janë produkte shumë komplekse. Sidoqoftë, në këtë rast, përmirësimet janë minimale.

Produkte të pakufizuara të gatshme.

Forma metalike, vjen para prodhimit. Do të zgjasë shumë. Me ndihmën e saj ju mund të bëni ndonjë numër të produkteve.

Kosto e ulët i nënshtrohet prodhimit të një grumbulli të madh.

Sa më shumë produkte, aq më e lirë është kostoja e një kopje. Për shkak se prodhuesit e produkteve të derdhjes së injeksionit shpenzojnë buxhetin kryesor në punën përgatitore. E cila kryhet vetëm një herë.

Në të njëjtën kohë, teknologjia e formimit të injeksionit ka të metat e veta.

• kostoja e lartë e punës përgatitore.
• përfitimi i prodhimit në një grumbull të vogël.

Cilat faza prodhuesit e produkteve të derdhur me injeksion me injeksion për produktet e formimit me injeksion?

Procesi i prodhimit të produkteve plastike me formim injeksioni përfshin disa faza. Të cilat mund të ndahen në dy grupe.

• puna përgatitore dhe
• hedh vetë.

Le t'i shqyrtojmë këto faza në më shumë detaje.

Punë përgatitore

1. Krijimi i modeleve 3D të produktit të ardhshëm. Mund të krijoni një model 3D. Sipas vizatimeve, përshkrimit ose fotografisë. prodhuesit e produkteve të derdhur me injeksion mbajnë modelimin tredimensional t në një program të veçantë.
2. Prodhimi i prototipit. Pasi të krijohet dhe miratohet modeli 3D. Ju mund të krijoni një prototip, dmth Përgjithësisht, një shembull të produktit të ardhshëm.
3. This is most often done using 3D printing. Simultaneously, a prototype is necessary in order to evaluate. And test the future product.
4. Mold design. Commonly, this process is based on a 3D model of the future product. When designing, it is important to consider all the smallest details.
5. Mold making. The finished 3D model comes into several parts. prodhuesit e produkteve të derdhur me injeksionmake each part separately. After which they are assembled into a mold.
6. Test casting. Next, using the finished mold. The first copy appears. Which is carefully studied and tested. If flaws are there, finalize the mold.

Preparatory work lasts from several weeks to several months. However, this is an important stage in which you should not rush. Because the quality of future products depends on it.

injection molding products manufacturers molding process

1. Submission of plasticto the mold under pressure. The heated plastic is fed into the mold under high pressure.
2. Uniform distribution ofplastic over the mold. Due to the pressure, the plastic comes in shape filling even small holes.
3. Mold cooling and plastic hardening. The cooling time depends on several parameters.

• lloji i plastikës
• mold temperature etc.

For small items, this is usually a few seconds.

4. Delivery of the finished product. After the mold has cooled, it opens to give the finished product.

injection molding products manufacturers cost of injection molding

As a rule, injection molding products manufacturers demand a fair amount. However, the more pieces will be produced in the future. The lower the cost of one product. At the same time, quality remains high.

WHAT ARE THE BENEFITS OF USING 2K TECHNOLOGY?

The technology of injection molding allows to combine different materials in one component. In particular, it increases the functionality and freedom.

This leads prodhuesit e produkteve të derdhur me injeksion to a fully automated production of components.

The components appear in two cycles. Using the main technology. After which they come together. Similarly, 2K technology eliminates assembly. Simplifying the manufacturing process and ultimately optimizing end costs.

What is two component injection molding technology?

The technology of two-component injection molding creates additional added value. In addition, prodhuesit e produkteve të derdhur me injeksion can offer customers in the automotive industry.

Polyethylene is one of the most popular polymers today. Its various types are practically different plastics. Which sometimes differ from each other. Even more than from polymers of completely different types.

So, high pressure polyethylene is a relatively soft and fairly elastic product. And medium or low-pressure polyethylene is a fairly rigid material. But there is a similarity. Therefore, all polyethylene can boast of their frost resistance.

Për shkak të së cilës ato mund të operohen deri në -70 ° C. Dhe disa marka janë edhe më të ulëta - deri në -120 ° C. prodhuesit e produkteve të derdhur me injeksion është shumë e lehtë për t'u ricikluar. Edhe pse formimi i injeksionit ka qenë prej kohësh më i popullarizuari në mesin e shumë teknologjive përkatëse.

Cilat janë disa përfitime kryesore që prodhuesit e produkteve të derdhur me injeksion ?

Formimi me injeksion është një sekuencë operacionesh që përfshijnë ngrohjen e materialit fillestar. Shkrirja e tij në një fazë gjysmë të lëngshme. Pastaj injeksioni i masës viskoze të nxehtë nën presion në një formë të veçantë.

Në të cilën prodhuesit e produkteve të derdhur me injeksion  formojnë produktin e përfunduar. Një tipar i kësaj teknologjie është natyra e saj ciklike. Gjë që e kufizon disi performancën e saj.

Në përgjithësi, përparësitë e tij kryesore janë si më poshtë:

• Greater recycling capacity
• quite high performance
• high quality of finished products
• often not requiring any additional processing

it is perfectly acceptable to manufacture parts of complex configuration. Including thin-walled ones. As a rule, additional processing of finished products is not required.

The manufacturing process of finished products allows its full automation. While thousands of samples of such equipment have already been accumulated.

However, injection molding comes with some drawbacks

• the equipment for this process is quite complex.
• and therefore not cheap;
• moreover, the practical use high qualification.

prodhuesit e produkteve të derdhur me injeksion‘ advantages, however, outweigh the disadvantages. Injection molding plastic technology is very famous in the world.

ndërmarrjet në të gjithë globin presin me padurim prodhuesit e produkteve të derdhjes së injeksionit për produktet e tyre.

Preciselyshtë saktësisht e saktë. Për më tepër, ajo ka masë. Për më tepër, ofron të gjitha mundësitë për automatizimin e saj.

Përveç kallëpeve, mjetet kërkohen edhe për përgatitjen dhe furnizimin e lëndëve të para. Ngrohja dhe ruajtja e temperaturës. Ushqimi i shkrirjes në myk.

Ftohja graduale e kallëpit të mbushur nën presion me materialin fillestar. Si dhe:

• mekanizimin
• dhe automatizimi i procesit
• lehtësimin e punës
• duke rritur produktivitetin e saj dhe
• Në mënyrë të ngjashme, përmirësimi i cilësisë së produkteve të gatshme.

Përfundim

Being expert prodhuesit e produkteve të derdhur me injeksion, I must say that injection moulding in the modern world is very different. So, there is no way to get acquainted with all its diversity. But, as an example, we can consider a little more in detail. The very process of injection molding.