ขั้นตอนที่มีประสิทธิภาพเพื่อรับรองคุณภาพชิ้นส่วนพลาสติกต้นแบบ

มีข้อกำหนดเบื้องต้นหลายประการที่จำเป็นสำหรับชิ้นส่วนพลาสติกหรือผลิตภัณฑ์เพื่อเปิดตัวในตลาด ตัวอย่างเช่นการทำงานของผลิตภัณฑ์ความสวยงามและอื่น ๆ อีกมากมาย คุณทำทั้งหมดนี้ได้โดยใช้ความพยายามเพียงเล็กน้อยผู้ผลิต ต้องพึ่งพาชิ้นส่วนพลาสติกต้นแบบ พวกเขาสามารถแก้ไขข้อผิดพลาดเกือบทั้งหมดก่อนที่จะแนะนำผลิตภัณฑ์ในตลาด

Prototyping is the best way to approach all quality control-related problems. It would make sure that the parts and components are of top-notch quality. With prototyping, it is possible to cut down the time to market.

For this purpose, we are going to talk about the simple steps of the injection molding technique and its impact on the plastic prototyping industry.

The Making of Prototype Plastic Parts

Injection Molding

Among the different prototyping processes, injection molding is the most prominent prototyping technique for plastic. It is effective for creating all types of plastic prototypes. This plastic prototype then acts as the basic guide for the manufacturer to follow during the mass production phase.

With prototyping, manufacturers are able to assure that their idea not only has validity, but it is also up to the mark. The product that they are launching has some usefulness in the market. Furthermore, they can take real-time feedback and make the desired changes in the product at a minimal cost.

They are able to identify almost all potential errors, thus reducing the risk of issues after you go to full-scale production. After all, an error identified after mass production would not only be time-consuming to correct, but it would also be extremely costly. This is something that the manufacturer tends to avoid at all costs.

The Use of 3D Imagery Software

ในกรณีส่วนใหญ่ผู้ผลิต use 3D animation or imagery software to create the design. After they finalize the design on the computer, the next step is to replicate the same design using ABS plastic. For this purpose, they either use a 3D prototyping mold or a 3D printer.

หมายเหตุ: ผู้ผลิตอาจไม่ใช้วัสดุจริงที่จำเป็นสำหรับผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายในการสร้างต้นแบบ วัตถุประสงค์หลักคือเพื่อให้ลูกค้ารู้สึกและรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์เพื่อความเข้าใจที่ดีขึ้น

เมื่อผู้ผลิตและลูกค้าเห็นต้นแบบผลิตภัณฑ์ด้วยตนเองพวกเขาจะสามารถทำการเปลี่ยนแปลงได้ดีขึ้น พวกเขาจะรู้ว่าสิ่งที่ต้องการเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและสิ่งที่ต้องกำจัด เป็นไปได้ที่จะเปิดเผยข้อบกพร่องของการออกแบบผ่านการสร้างต้นแบบ

การสร้างต้นแบบการฉีดขึ้นรูปเป็นขั้นตอนที่ใหญ่ที่สุดในกระบวนการควบคุมผลิตภัณฑ์ เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์เป็นไปตามข้อกำหนดและยังดูแลกระบวนการสร้าง

ออกแบบผลิตภัณฑ์พลาสติก

การสร้างการออกแบบหรือแนวคิดเป็นขั้นตอนแรกในการผลิต ไม่ว่าพวกเขาจะผลิตอะไรอาจเป็นผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์หรือเสื้อผ้าคุณต้องมีการออกแบบพื้นฐาน ขั้นตอนนี้ไม่แตกต่างกันในแง่ของชิ้นส่วนพลาสติก

เมื่อคุณสร้างการออกแบบสำหรับชิ้นส่วนพลาสติกคุณจะต้องใส่ใจกับฟังก์ชันการทำงานและปัจจัยความเป็นไปได้ มันมีความสำคัญเท่าเทียมกันสำหรับความคิดที่จะทำได้ หากความคิดนั้นไม่มีประโยชน์ในโลกแห่งความเป็นจริงนั่นก็เป็นการเสียเงินและความพยายามไปโดยเปล่าประโยชน์

To ensure the success of your product, you can either reach out to professional experts for help, or you can rely on 3D prototyping techniques. Collaborating with the experts would be fruitful. Just make sure that you do not have any communication gap.

You should provide them with as much information as possible regarding your idea. There are different formats that you can use to create the digital file of your concept. For example, you can go with the stl file or the stp file. To create these files, you would be using different CAD software.

If you are looking for something easier to present your idea in an effective manner, try using animated videos or slide shows.

Prototype Plastic Parts Product Engineering

At this point, everyone has approved the product design. It has even cleared the functionality standards and everyone believes that idea is doable. It is time for the product engineers to step in. To create your plastic product, the engineers would search for the requirements of prototype plastic parts.

The prototype plastic parts manufacturers use steel tools for the prototyping purpose. Therefore, it is important to taper the material in order to ensure a seamless and smooth injection. For instance, you need to have the right thickness for the part’s wall. There should no be undercuts.

All this is important as it would prevent the steel halves to stick to one side of the tool, or cracking. Experienced manufacturers find the gates to which the plastic needs to injected. In addition, they would assess the plastic material within the gates.

They would even be able to adjust the wall thickness in order to ensure that correct and smooth flow of material into the entire gate. There will be no wastage in terms of overflowing. Manufacturers are well aware of the factors that can make the entire process go awry such as the trapped air. So, they would try their best to make the process go as smoothly as possible.

Creation of the Mold for Plastic Parts

In the prototype plastic part manufacturing, the creation of the actual mold is the most vital process. Since the ideas and the concepts are fully engineered, it is time to step towards the creation of the actual mold. The injection mold technique uses plates to push a part of the mold, while there are water lines that responsible for the cooling process.

In the case of complex and complicated design, the engineers would require steel tools along with other pieces. Moreover, with technological advancement, there are other effective ways to create molds.

Using Injection Molding Machines for Plastic Parts Prototyping

เมื่อคุณสร้างแม่พิมพ์ขั้นตอนต่อไปคือการวางแม่พิมพ์เป็น จากนั้นเครื่องนี้จะใช้แม่พิมพ์เพื่อสร้างต้นแบบ กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการฉีดพลาสติกที่หลอมละลายในขณะที่ทั้ง 2 ซีกของแม่พิมพ์ถูกยึดเข้าด้วยกันโดยใช้ที่หนีบผ่านแรงกด

ความดันนี้อยู่ในรูปของไฮดรอลิกส์ เมื่อวัสดุเข้าสู่แม่พิมพ์สายน้ำก็จะเย็นลง จึงทำให้แข็งตัวเร็ว