Крок за кроком керівництво з виготовлення прес-форм із пластмас

Пластмасова форма - це інструмент для виробник пластикових форм та машини для лиття пластмас. Цей метод забезпечує безліч унікальних розмірів для різних виробів. Згодом він постачається з кількома методами лиття, якими ми поділимось нижче.

Що таке лиття під тиском? виробник пластикових форм

Процес прес-форм із виробника  process is the most common suitable manufacturing method.

Це загальноприйняте для:

• Прототипи
• для мостового оснащення та
• для невеликого серійного виробництва деталей для кінцевих споживачів.

Процес заснований на механізмі, при якому термопластичні або термореактивні полімери вводяться в порожнину форми. А потім затвердіти як закінчена деталь. Який потім викидається з форми.

Які переваги виробника прес-форм?

Професійний виробник прес-форм  запропонує швидке лиття під тиском з коротким часом обробки. Що допомагає зменшити ризики розвитку та обмежити загальні виробничі витрати. Більше того, його автоматизовані процеси починаються з того, що дані надсилаються безпосередньо на фабрики.

So that he can often produce rapid prototypes. And parts for end users in just one day. In addition, виробник прес-форм high quality aluminum injection molds have a lifetime guarantee. And carry hundreds of thermoplastic resins and liquid silicone rubber materials.

What is Plastic injection molding? – die mould manufacturer

With automated plastic injection molding process, individual prototypes and production parts for end use can be produced within 15 working days or faster. Generally, a виробник прес-форм uses aluminum molds. Which offers the advantages of low tool costs and accelerated production cycles. And keep more than 100 different thermoplastics in stock.

The design recommendations for plastic injection molding contain information on the possibilities and limits of the process.

Why is plastic injection molding suitable for your project?

A die mould manufacturer works with rapid injection molding. A process that is made possible by the latest technology using automated manufacturing methods. Similarly, CAD models are sent directly to production and the production of the mold begins.

In most cases, the molds are made of aluminum and not steel. However, this is faster and less expensive than milling steel molds.

A professional die mould manufacturer thermoplastic injection molding process is a standard process with an aluminum mold without heating and cooling pipes. Which means that cycle times are slightly longer. This allows foundries to monitor:

• injection pressure
• cosmetic issues and the basic quality of the parts

So that they are ready to ship immediately upon completion.

Plastic granulate is loaded into a cylinder. Where it is finally melted, compressed and injected into the channel system of the mold. The hot plastic is shot through the sprues into the mold cavity. And the part is cast in this way.

Крім того, виштовхувальні штифти полегшують видалення деталі з форми. Який потім потрапляє в завантажувальний контейнер. Коли серія завершена, деталі будуть упаковані та негайно відправлені. Тут ви можете отримати наш безкоштовний куб дизайну. Що ілюструє можливості лиття під тиском?

Як вибрати найкращого виробника прес-форм?

Провідний виробник прес-форм  може надати вставки для латунної різьби, якщо це необхідно для виробництва ливарних форм. Це означає, що додаткові зусилля для замовлення, спілкування з постачальниками та організації своєчасної доставки необхідних деталей не є необхідними.

Виключається ризик затримок, пов'язаних зі сторонніми постачальниками. І якщо через відхилення або помилки якості потрібні додаткові вкладки. Він також візьме це до рук.

Зрештою, важливо, щоб виробник прес-форм  запропонував вам просту та ефективну послугу вставки для вашого замовлення лиття під тиском. Подібним чином він надасть деталі зі свого великого запасу, і ви зосередитесь на своєму реальному проекті.

Різні типи лиття пластмасових штампів пропонує виробник

Вироби з пластику - це матеріали, які можна знайти скрізь у повсякденному житті. Будь то щоденні споживчі товари чи промислові товари. Однак існує багато різних методів виробництва.

Далі наведено вступ до найпоширеніших виробник пластикових форм для пластмас для пластикових виробів. Сподіваюся, це допоможе вам вибрати спосіб формування, відповідний вашому проекту.

Лиття під тиском

Близько 80% пластмасових виробів у повсякденному житті формується під тиском. Лиття під тиском виробляється за допомогою машини для лиття під тиском у поєднанні з алюмінієвою формою або сталевою формою.

Форма складається з серцевини і порожнини. Машина для лиття під тиском нагріває смоляну сировину до її розплавлення. За допомогою тиску впорскують розплавлений пластиковий матеріал у порожнину форми. А потім серцевина і порожнина відокремлюються. Коротше кажучи, продукт викидається із форми.

Перевагами лиття під тиском є ​​велика кількість:

• швидка швидкість
• низька вартість, і
• хороший поверхневий ефект.

Однак структурна складність ливарної форми залежить від геометрії виробу. Чим складніша конструкція, тим вища вартість форми.

Крім того, конструкція виробник пластикових форм  повинна бути вдосконалена, щоб запобігти дефектам. І це повинно оптимізувати якість продукції та швидкість обробки.

виробник пластикових форм  Rotomolding

Ротаційне лиття підходить для виробництва великих, порожнистих або криволінійних виробів. Як от:

• байдарки або
• мийки для зовнішнього використання.

Оскільки виріб формується в процесі високотемпературного обертання, і виріб є безшовним. Більш того, він має більш високу міцність. І форма порівняно проста, а вартість нижча.

Недоліком є ​​те, що прес-форму потрібно ремонтувати після використання тисяч разів, а якість виробу середня, тому вона не підходить для прецизійних виробів.

Екструзійне видувне формування

Extrusion blow molding is commonly used to make thin-walled and inexpensive containers. Such as:

• disposable cups or

The production speed is extremely fast. And the mold making is simple. But it is not suitable for manufacturing complex or high-precision products.

The softened plastic forms a parison. Which is placed in two open-and-close molds. After the mold is closed, compressed air is blown into the parison to inflate. Until all adhere to the cavity wall.

After the mold wall is water-cooled, the plastic parts are quickly cured. And then виробник пластикових форм releases mold to obtain the finished product.

Injection blow molding- plastic die mould manufacturer

Лиття під тиском - це процес, який використовує тиск повітря для впорскування розплавленої смоли в порожнину форми. Цей процес легше контролювати і його можна повторити. Більше того, його зазвичай використовують для виробництва прозорих пластикових пляшок для напоїв. Ефект поверхні дуже хороший. Але це не підходить для виробництва товщини стінки. Більш товсті вироби.

Реакційне лиття під тиском (позначається як RIM)

Реакційне лиття під тиском часто використовується в автомобільній промисловості. Оскільки вироби, виробник пластикових форм мають характеристики невеликої ваги. Але тверда поверхня, тому з них можна зробити:

• частини тіла
• панелі приладів або
• інші деталі за допомогою фарбування.

This molding method can only process thermosetting plastic raw materials. The thermosetting plastic raw material undergoes a chemical reaction in the mold. Spreads like a foam. And fills the entire mold cavity. After the chemical reaction ends, the plastic solidifies to become a finished product.

plastic die mould manufacturer Compression molding Technique

виробник пластикових форм uses compression molding technique for placing the material in the cavity of the die-casting mold after preheating. And curing the plastic by pressure and heat after the mold is closed. This molding method is suitable for producing:

• plastic keys
• gaskets
• O-rings, or
• other soft, easy-to-shape, thin-walled products.

This molding method is relatively cheap and wastes less material. But the stability of the product is more difficult to control. And more attention must be paid during the mold design stage.

Якщо ми можемо допомогти вам з вашим проектом, зателефонуйте нам за номером 0086-769-82821468 або напишіть на email sales@kaitomould.com.