Постачальники для лиття під тиском: Останні тенденції ринку

Виробники звертаються до досвідчених та кваліфікованих постачальників методом лиття під тиском, щоб задовольнити зростаючий попит на пластикові деталі. Техніка лиття під тиском існує вже багато років. Технологічний прогрес призвів до вдосконалення та вдосконалення методів лиття під тиском.

Інформація про світовий ринок стверджує, що сьогодні промислове застосування зазвичай використовує лиття під тиском для формування пластмас. Широкий спектр галузей промисловості отримує вигоди від методів лиття під тиском. Статистика показує, що до 2020 року світова індукційна формувана пластмасова промисловість досягне 162 мільярдів доларів.

Як і всі інші галузі, галузь лиття під тиском також розвивається. Щоб утриматися на плаву, виробник ливарних форм повинен слідувати останнім тенденціям ринку. Зрештою, новий ринок вимагає постійних змін, і вони є складними.

У цій статті ми поговоримо про останні тенденції ринку в галузі лиття під тиском.

Провідні тенденції ринку

Високоефективні матеріали

Instead of relying on low-quality materials, manufacturers today use high-performance materials. They prefer using materials that offer durability and resistance against high temperatures.

Likewise, they would want the material to be corrosion resistant as well. Several industries are replacing steel with these materials, automotive being on top. The reason being, these materials increase the longevity of the components.

In addition, they lower the weight, cost and improve fuel efficiency. Furthermore, manufacturers, as well as consumers, are becoming inclined towards the idea of using bio-resins. These eco-conscious plastics offer all the benefits of regular plastic while eliminating its side effects.

The bio-resins offer the same usability level with a lower impact on the environment.

Moulding More than Plastic

Initially, the injection moulding industry was limited to using a wide range of plastic. However, modern and sophisticated machines have broadened the horizon.

Today, manufacturers are able to effortlessly, mould other elements as well. For instance, they can mould carbides, ceramics, and metals. It is possible to mould these materials with minimal inaccuracy.

Enhanced Automation

Technology tends to get an upgrade every now and then. The same is the case with the injection moulding industries. It seems that in 2019, software used in injection moulding manufacturing received updates. 2020 is not going to be any different.

These software will get more updates. They will become advance, sophisticated and bug-free. Designing software like Moldflow from Autodesk and SolidWorks has become an integral part of the industry. Their latest updates and exciting features assist in improving the injection moulding design techniques and plastic parts.

In addition, the software brings smoothness to the overall manufacturing processes. After all, improved design quality and accuracy are bound to decrease the overall manufacturing cost. It will also help save the unwanted rework cost.

Some other advantages that modern software offer include forecasting of manufacturing-related defects and simulating the melted plastic flow process. Consequently, it allows the manufacturers to evaluate and makes the required changes in the manufacturing process.

Вони здатні виявити проблему задовго, тим самим вживаючи заходів. Це в результаті призводить до економії витрат.

Відповідальність за переробку

Понад 25 років розвинені країни світу відправляють свої пластикові відходи до Китаю для переробки. За даними бази даних Comtrade ООН, близько половини світового пластику відправляється до Китаю для переробки.

Однак із впровадженням Китайської національної політики щодо мечів компанії більше не мають привілею імпортувати свої пластикові відходи до Китаю. Тепер вони повинні встати і взяти на себе відповідальність за переробку. Вкрай важливо для лиття під тиском постачальників і виробників для створення відповідального плану утилізації.

Вони повинні утилізувати пластиковий брухт належним чином та екологічно безпечно.

Traceability has become imperative

Partners along the supply chain are becoming aware of the advantages traceability has to offer. When multiple partners comply with national as well as international laws and regulations, they are able to reduce the risk of low-quality material entering the supply chain.

Thus, all the partners benefit it in one way or the other. In addition, traceability ensures coordination between the relevant bodies and the authorities. It is also an effective technique for stock control and proper monitoring.

Injection Using Foam

Injection using foam is another market trend to become extremely popular among manufacturers who plan to achieve structural rigidity and high resistance in the final product.

Тенденція лиття під тиском також пропонує безліч інших переваг. Наприклад, це призводить не тільки до чудової хімічної стійкості, але і до теплової ізоляції. Тенденція поширена серед виробників легких панелей автомобілів.

Лиття під тиском за допомогою газу

Лиття під тиском за допомогою газу стало популярним, оскільки воно забезпечує ефективність та результативність. Виробники в основному використовують азот для формування. Ідея полягає у використанні газу для пресування розплавленого пластику у форми.

Багатокомпонентний метод

Багатокомпонентний метод забезпечує більшу хімічну, механічну та термічну стійкість. Це дозволяє форму з різними кольорами, фактурою та формою. Для створення високоякісних пластикових деталей вирішальне значення має змішування матеріалу та барвників.

Таким чином, це дозволяє покращити функціональність, а також дизайн продукту для підвищення ефективності.

Армована пластмаса

Все більше виробників стають шанувальниками використання пластикових композитів. Ці композиційні матеріали мають високу міцність і малу вагу. Цей армований пластик також призводить до зменшення вартості попереднього продукту.

Незважаючи на низьку вартість, вони зберігають свою міцність і міцність. Клітковина на основі вуглецю, скло, арамід є одними із найпоширеніших волокон, що вводяться в пластмаси.

Кілька галузей промисловості отримують вигоду від цих армованих пластмас, включаючи наноматеріали, суднобудування, енергетику, будівництво, аерокосмічну, автомобільну промисловість тощо. Зменшення вагових деталей може призвести до поліпшення аеродинаміки та економії палива. Таким чином, ця тенденція надзвичайно корисна для аерокосмічної та автомобільної промисловості.

Мікролиття під тиском

Micro moulding has been around for some time. However, it seems that the injection moulding suppliers have now started to take it seriously. Micro moulding is a technique that injects moulding parts at a microscopic scale.

It has the capacity to take down the dimensions to the micron level. The technique has much more to offer. Thus, it has become one of the latest trends in the injection moulding industry.

This technique is extremely effective for the production of medical devices. As these devise require smaller and smaller assemblies. At such a tiny scale, the molding vendor should not mould parts. After all, there is no margin for error.

A good micro moulding vendor will ensure control by having in house quality assurance team.

Delivery Precision and Packing

In recent times, there has been an increasing demand on delivery precision and packaging. Companies are trying to maximize their logistics. They are working on delivering products to the consumer’s doorstep.

Good лиття під тиском постачальників have cleanrooms designated for carrying out the injection moulding of plastic products. They should also perform testing, assembling labeling and packaging with utmost care. They should incorporate technology to ensure that they deliver efficiently without error.

 Single Source from design to manufacturing

Another interesting trend that is emerging in the injection moulding industry is outsourcing to a single manufacturer. Hiring a single manufacturer means higher demands on documentation, work processes, accuracy, quality, and precision.

Досвідчена компанія піклується про все, починаючи від дизайну, закінчуючи виробництвом і закінчуючи упаковкою. Вони тісно співпрацюють зі своїми споживачами, особливо на етапі проектування та розробки.

Чому ви обираєте нас своїми постачальниками для лиття під тиском?

Ці тенденції у галузі лиття під тиском будуть продовжувати формуватися цього року та в подальшому. Обов’язково потрібно створити партнерські стосунки з провідними , KaitoMould.

Kaitomould знаходиться на передовій цих тенденцій. Вони обіцяють поставляти високоякісні деталі. Їх досвідчений співробітник перенесе стрес безпосередньо з проектування на виробничий процес. Таким чином, вони забезпечують плавний шлях від проектування до кінцевого продукту.

Якщо ми можемо допомогти вам з вашим проектом, зателефонуйте нам за номером 0086-769-82821468 або напишіть на email sales@kaitomould.com.