10 практичних порад щодо вдосконалення механізму формування пластмас у 2020 році

спеціальні виробники пластикових форм  знають, що пластмаси мають хорошу технологічність. Їх можна плавно використовувати, щоб перетворити їх у потрібну та потрібну нам форму. Так само хімічні властивості пластмас також дуже хороші.

Ми можемо легко змінити цей матеріал відповідно до нашого дизайну. Пластик також має талант "актора". Оскільки це може відображати зовнішній вигляд та особливості інших матеріалів самостійно:

• деревне зерно
• metal feeling
• clear and transparent glass
• plastic seems to be transformed.

спеціальні виробники пластикових форм

Виробництво пластмасових виробів є одним з ключових напрямків діяльності custom plastic mold manufacturers. They take orders of any level of complexity, from small to wholesale, and execute them in truly high quality.

The main advantage of an order with спеціальні виробники пластикових форм is the ability to implement non-standard orders for plastic molding. We will help you develop and implement an individual project.

How does high tech custom plastic mold manufacturers help in quality plastic products?

Професійні спеціальні виробники пластикових форм  здійснюють серійне та дрібномасштабне формування пластмас.
Високотехнологічне виробництво дозволяє ефективно виконувати більшу частину робіт серійного та дрібномасштабного формування пластмас.

• самостійно проводити діагностику
• ремонт та технічне обслуговування обладнання на власній базі інструментів для виробництва пластмасових виробів
• в тому числі на замовлення.

Популярні на замовлення виробники пластикових форм

Спектр спеціальні виробники пластикових форм  включає:

• Кришки, крапельниці, кришки, дозатори, контейнери, медичні контейнери, ПЕТ-пляшки;
• Меблеві аксесуари, аксесуари для карнизів;
• Фурнітура для склопакетів, фурнітура для москітних сіток;
• Банки з кришками для харчових продуктів;
• Аксесуари для поливу;
• Будівельні аксесуари штукатурні маяки та маяки для наливних підлог;

Різноманітні сучасні полімерні вироби вимагають використання високотехнологічних інноваційних прорахунків у виробництві. спеціальні виробники пластикових форм  проводять формування на машинах для лиття під тиском за допомогою обладнання. Це дозволяє їм відтворювати найтонші відтінки будь-якого продукту в тонших місцях.

Це машини горизонтального типу. Завдяки своїй надійності та якості кожної із виготовлених деталей вони досить відомі в Європі та Китаї. Найчастіше пластикове лиття необхідне при виконанні нестандартних деталей, які не виготовляються послідовно.

 спеціальні виробники пластикових форм  виготовляють вироби на основі наступних полімерних матеріалів:

• Поліолефіни
• ударостійкий полістирол
• поліамід PA-6

полібутилентерефталат та інші полімери.

Ці сполуки дозволяють спеціальні виробники пластикових форм  на замовлення ефективно виконувати замовлення на виготовлення виробів з пластмас будь-якої складності. Кваліфікований персонал та сучасне обладнання - найкраща гарантія стовідсоткової якості. Крім того, доступні ціни завжди можуть бути ключовим аргументом.

Як відбувається процес виготовлення пластикових деталей?

Процес виробництва, за допомогою якого виготовляються пластикові деталі, можна розглянути за допомогою машини для лиття під тиском DEMAG. Ith дозволяє повністю довіряти техніці, усуваючи наявність помилок і дефектів, допущених внаслідок людського фактора.

Підготовка до роботи - нагрівання або термореактива прес-форм. Необхідний тиск для формування пластмас залежить від в’язкості матеріалу та розмірів виробу.

The pressing process itself is performed with a gradual increase in pressure on the part, the value of which depends on the filling of the mold.

The manufacture of metal molds for plastic molding goes through the modern metalworking equipment of спеціальні виробники пластикових форм factory. Injection molding of plastic allows manufacturing custom-made plastic parts with high productivity and low cost of high quality.

The method of injection molding of plastics on molds produces:

• covers,
• boxes
• cases
• rings
• bushings
• fittings
• trays
• washers and other products.

Plastic molding provides high accuracy, repeatability, speed and economy of manufacturing plastic products of various complexity.

Як виробники пластикових форм на замовлення виготовляють напівавтоматичну форму для лиття?

Форми для виробництва пластикових деталей можуть бути автоматичними та напівавтоматичними для лиття із вбудованою фурнітурою. Напівавтоматичні форми передбачають використання пластикових виробів з фітингами при литті: гайки, шпильки, гвинти тощо.

Лиття таких виробів проводиться з ручним укладанням елемента в форму. Штампувальні елементи, виготовлені штампуванням, повинні бути однакових постійних розмірів.

В іншому випадку прес-форма може отримати пошкодження при формуванні пластмаси. Незважаючи на те, що при виготовленні таких форм, спеціальні виробники пластикових форм пластмас, і мається на увазі захист обладнання. Але якщо арматура більше номінального розміру, матриця заклинить.

Plastic molding allows the production of plastic parts of complex configuration and serialization of more than one thousand pieces. Molded plastic products are used in engineering, instrument-making, military-industrial complex, electronic and other fields.

3 famous custom plastic mold manufacturers molding methods

    (1) календарне формування Формування
календаря - це спосіб термопластичного формування. Спосіб полягає в основному у виробництві тонких плівок та листових матеріалів. Термопласти, придатні для календаря, включають ПВХ, ПЕ, ПП, АБС, CA, VC / EVA та ін.
   (2) видувна форма
видувна форма складається з двох видувних плівок та видувних порожнистих виробів.
  (3)
- це внутрішня смола, що містить в якості основного компонента численні дрібні комірки. Сучасні технології дозволяють переробляти майже всі термопластичні та термореактивні смоли у піну.

В даний час смоли зазвичай використовуються для виготовлення пінопласту.
Пінопласт поділяється на:

• м'який
• жорсткий і
• напівтверді піни за ступенем м'якості та твердості виробів.

10 tips for optimizing the injection molding process:

1) Plastic temperature is controlled within the range recommended by the material supplier;

2) The filling speed is as fast as possible, and fewer segments:

1. a) Separate filling and filling;
2. b) Only 95-99% of the product is filled at the end of filling;
3. c) In order to reduce the plastic molecular orientation, the filling speed can be slowed down appropriately.

1. d) The filling stage ensures that the pressure is sufficient.
2. e) Record and keep the filling time consistent.

3) Switch to fill-in position for ending filling;

4) Pressure and time control for feeding;

5) Keep the pressure until the gate is closed

6) Control the cooling rate and time:

1. a) Ensure the formation of turbulence in the cooling pipe;
2. b) Control the inlet and outlet temperature of cooling water;

7) Without automatic adjustment control technology;

8) Without increasing the period, the plasticizing process is as slow as possible;

9) Do not segment the back pressure;

10) If the material properties change, do not compensate by adjusting the temperature, mainly by adjusting the filling speed.

Summary

At present, the output of спеціальні виробники пластикових форм in the world accounts for almost 80% of the total output of plastics. The processing of these plastics is physical processing technology.

Such as:

1. extrusion
2. Ін'єкції
3. calendaring, etc.

That is, plastics develop into products through the process of heating-melting and cooling. In the past 20 years, molding processing technology has developed rapidly. But the tone did not change much. But it develops from a unidirectional type to a combined type. Such as:

• extrusion-pull-blowing
• injection-pull-blowing
• екструзія-термоформування
• екструзійний композит