Що таке лиття під тиском алюмінію: (покроково пояснюються методи лиття?)

Лиття під тиском фактично стало дуже популярною технологією виготовлення для лиття металевих виробів. Виробники неодноразово використовують алюмінієве лиття  під тиском для виготовлення декількох різних розмірів, товщини та форми литого алюмінію.

Більше того, вони можуть створювати різні різноманітні форми, використовуючи цей процес з ідеальною точністю та захопленням. У наш час процес лиття під тиском швидко використовується. Він має кілька типів відповідно до змін у процесі проектування, який застосовувався в конкретних умовах.

Як працює процес лиття під тиском?

Крім того, цей процес лиття є найкращим вибором для масового виробництва. Він може легко виготовляти ваші металеві деталі у масовому виробництві з великою швидкістю. І ці металеві деталі вимагають меншої обробки в процесі виробництва.

Він має такі якості, як,

• високопровідна
• має здатність до швидкого виробництва
• стійкий до корозії
• складається з хорошого співвідношення міцності до ваги та жорсткості
• це дозволяє швидко виробляти великий об'єм деталей для лиття під тиском.

Крім того, це дуже дешевий процес лиття в порівнянні з альтернативними процесами. У цьому процесі виробники плавлять метали, а потім виробляють бажані форми цих металів.

Крім того, на сьогоднішній день лиття під стало одним з найбільш економічних та швидких процесів формування. Тому що це дуже корисно для створення компонентів, що мають однакові якості для масового виробництва.

Він має здатність виробляти сотні тисяч виливків дуже швидко, використовуючи лише одну форму. Насправді це дуже рентабельно, а його вартість за одиницю дуже низька. Зараз це стало важливою частиною всіх галузей промисловості. Оскільки вона виробляє алюмінієві комплектуючі не тільки для машин, а й для продажу або для багатьох інших галузей промислового та комерційного виробництва.

Інші види металів, до яких застосовується лиття під тиском

Як ми знаємо, що в лиття під алюміній є найважливішим і основним металом. Але в ньому також бере участь багато інших кольорових металів. Наприклад, у виробництві лиття під тиском використовують 80% алюмінію з комбінацією інших сплавів.

Більше того, існує багато інших сплавів, які вони використовують для лиття під тиском. Це:

• Мідь
• Магній
• Цинк
• Повірте
• Вести

Крім того, усі ці сплави мають кілька різних властивостей. І ось їх точки плавлення.

Сплави з високими температурами плавлення:

• алюміній 600 ° C
• магній 520 ° C

Сплави з низькими температурами плавлення:

• цинк 380 ° C
• свинець 320 ° C.

Які є 6 типів алюмінієве лиття ?

There are actually 6 types of лиття під processes which will immensely help in your mass production. In fact, all types of die casting processes have designed and variated with some specific goals according to needs. In fact, all types of die casting processes have designed and variated with some specific goals according to needs.

Furthermore, they all have the same goal to cast a mold by using the same injected molten metal. But by depending on the kind of,

• melted metal
• part size
• and part geometry

different processes have ability to deliver you supreme results in comparison to alternate methods. As we have already described that there are two basic kinds of лиття під process. These are;

1. Cold chamber
2. Hot chamber.

1. Hot Chamber Aluminum Die Casing:

This technique has several different names like, hot casting and gooseneck casting. Basically, this technique of die casting is most popular in comparison to cold and other die casting. This process comes with a cylinder chamber.

In addition, this cylinder chamber of the injection mechanism totally immerses in the bath of molten metal. A feed system of gooseneck metal then draws the liquid metal inside the die cavity. Moreover, лиття під contributes much higher yields the cold chamber process.

This process provides extra comfortable and fast mold injection in the molten bath. And hence it also provides greater corrosion sensitivity. So, this die casting technique is a perfect solution for those applications which makes use of metals of high fluidity and low melting points.

Придатними сплавами або металами для процесу гарячого лиття є

• magnesium
• мідь
• lead

2. Cold Chamber Die Casting:

In the injection system, the molten metal is hand-ladled or automatically. Hence, it totally eliminates the urgency of the injection mechanism to immerse into the melted metal.

So, for the immersion design of hot лиття під, the applications which are so corrosive, cold die casting will be an ideal alternate. Furthermore, all these applications involve those casting of metals which have high melting temperatures.

Придатними сплавами або металами для процесу гарячого лиття є

1. Алюміній
2. Алюмінієві сплави.

3. Алюмінієве  Кастинг

В основному, цей процес лиття під тиском є ​​ідеальним вибором для тих алюмінієвих деталей, які мають рівновагу з усіх боків обертання осі. Більше того, найкращими прикладами є колеса автомобіля. Виробники часто виготовляють їх за допомогою лиття під тиском низького тиску.

За допомогою цього методу лиття під прес-форма розташована вертикально на вершині ванни з розплавленим металом, і вона з'єднана через підйомну трубку. Коли виробники герметизують камеру, вона витягує метал вгору та у форму. Температура герметизації зазвичай становить від 20 до 100 кПа.

4. Лиття під тиском

В основному, виробники створили цей процес лиття під тиском, щоб знайти дієве рішення для лиття сплавів та металів, що мають низьку текучість. Цей процес лиття під тиском фактично забезпечує продукти з високою щільністю.

Більше того, це доповнююча техніка лиття під тиском, яка проводиться після термообробки. Виробники часто пов'язують цей процес з розплавленим алюмінієм. Крім того, вони використовують цей процес для тих додатків, які вимагають зміцнення волокна.

5. Вакуумне лиття під тиском

Виробники зазвичай використовують цей процес для тих областей застосування, які мають термообробку після лиття. Цей процес має дві переваги, наприклад,

• це зменшує турбулентність
• обмежує газові включення.

Ця техніка забезпечує низьку пористість матеріалу, а також підвищену міцність.

6. Напівтверде лиття під тиском

Цей процес лиття фактично забезпечує максимальну щільність та мінімальну пористість всередині литого матеріалу. він також відомий ще однією назвою, наприклад, Тіксоутворюючий. Більше того, це забезпечує додаткову перевагу найкращої точності.

Придатними сплавами або металами для процесу гарячого лиття є

• Алюмінієві сплави

Висновок:

Отже, алюмінієве лиття process has ability to produce highly accurate components with perfection and perfect choice for bulk production. It also creates high-volume metal components for you mass production. Nowadays all manufacturing industries are relying on these die casting processes that we have described above.

Більше того, такі галузі, як аерокосмічна промисловість, авто- та електроінструменти, використовують ці новітні технології для виробництва високоточних компонентів. Вони довіряють цим процесам лиття під тиском, тому що вони,

• Високо надійний
• Забезпечити високу якість
• Швидке виробництво для масового виробництва
• Мінімальне складання
• Універсальність конструкцій.