Що можуть виробники лиття з пластику АБС ліпити з пластику АБС?

Акрилонітрилбутадієнстирол (АБС)  є одним із найпоширеніших типів термопластичних полімерів, які виробники пластмас з АБС використовують у всьому світі для численних комерційних, побутових та промислових застосувань.

ABS plastic offers a number of benefits, thus making it the first choice for moulding purpose. What more is that the plastic comes with robustness and outstanding quality. Its attributes further enhance its appeal. With ABS, it is possible to create almost any sort of design and shape.

In this blog post, we are going to talk about the different applications of ABS plastic. We will shed light on what the manufacturers can mold using one of the best plastic types. So, without any further delay lets us get started!

ABS Plastic Moulding Manufacturers: Molding ABS

Історія

If you think that ABS is a new form of plastic, you need to revisit the plastic industries’ history. You can trackback the history of ABS to the 1940s. At that time, it was popular among the manufacturers to use styrene-acrylonitrile copolymers.

Матеріал може збільшити твердість у порівнянні зі стиролом, проте він дуже підходить для ряду застосувань. Навіть зараз цей матеріал має кілька механічних та фізичних обмежень. Ці обмеження зробили б матеріал марним, поки це не призвело до утворення бутадієну, мономеру та АБС.

ABS з’явився в 1950 році, і з тих пір він мав величезний успіх. Виробники ливарних виробів по всьому світу використовують широкий спектр компонентів та деталей. Це найбільш шукані інженерні полімери.

Існує три основні окремі компоненти пластику з АБС. Поєднання цих унікальних характеристик сприяє загальній ефективності та ефективності продукту. Вони значно покращують якість ABS.

Три компоненти: акрилонітрил, бутадієн та стирол роблять пластик з АБС найкращим.

Акрилонітрил

Цей компонент відповідає за термо- і хімічну стійкість.

Бутадієн

Міцність пластику з АБС формує саме цей компонент. Це робить його міцним і міцним.

Стирол

Це додає естетичного відчуття кінцевого продукту. Глянцеве покриття кінцевого продукту пояснюється наявністю стиролу.

Властивості пластику з АБС

Термопластична властивість АБС є однією з найбільш визначальних характеристик. Термопластик Abs - це полімери. Ці полімери, як правило, плавляться після певної температури. Вони стають податливими і м’якими. Як тільки ви дасте їм час охолонути, вони знову застигнуть.

Таким чином, можна переплавляти та формувати термопластику стільки разів, скільки завгодно, майже без погіршення механічних властивостей. Це те, що сьогодні шукають виробники. Зрештою, кожна галузь повинна всіляко озеленюватися.

Ви не отримаєте однаковий результат, використовуючи термореактивний пластик. У цьому випадку при нагріванні пластику він згоряє. Завдяки своїй здатності переробляти форму, вона популярна серед виробників лиття під тиском.

Фізико-механічні властивості

АБС має ряд бажаних механічних, а також фізичних властивостей. Більшість з цих властивостей перевершує кілька інших популярних полімерних матеріалів. Деякі з цих властивостей включають твердість, в'язкість, хімічну стійкість, термостійкість, ударостійкість, міцність на розрив та стійкість до стирання.

Також можна поліпшити специфічні властивості АБС шляхом регулювання його хімічного складу. Таким чином, дозволяючи отримати доступ до різних сортів матеріалів, які підходять для різних застосувань.

Деякі інші виняткові властивості цього дивовижного матеріалу включають

• Сприйнятливість до клеїв
• Сприйнятливість до фарб
• Блискучі естетичні якості
• Відмінна оброблюваність
• Ригідність
• Міцність на стиск
• Електроізоляція
• Стабільність розмірів

Параметр впорскування для продукту ABS

Пластифікуюча температура

Діапазон температур смоли ABS від 180 до 280 ° C. Точна температура визначається типом сировини, яку виробник використовує в продукті. Для певного застосування коригування є обов’язковим. Наприклад, у випадку нагрітої смоли виробник повинен використовувати більш високу температуру.

However, for a general-purpose resin, the temperature needs to be lower. It is important to control and retain different temperatures throughout the injection moulding process of ABS. For example, the temperature should be between 180 to 230°C for barrel application. It should range between 190 to 220°C for the nozzle. However, in case of a high flow resin, the nozzle temperature would be between 170 to 180°C.

ABS Plastic Molding Manufacturers – Moulding Machine Injection Pressure

In most cases, manufacturers use injection pressure between 60 to 150 MPa for ABS resin melt. In the case of the injection-molded product requires a thick wall and it has a large gate size, then the injection pressure can vary from 70-100 MPa.

Likewise, when there is a longer melt flow, the injection-molded product is small and the manufacturer is using heat-resistant resin, then the injection moulding machine requires a pressure of 120 to 150 MPa.

You also need to take care of the hold pressure of the машини для лиття під тиском . In most cases, the holding pressure of the machine is between 60 to 70 MPa. This pressure is for products that have small internal stress. In most cases, melt injection speed is usually low or medium paces.

NOTE: The Resin type has a great impact on all aspects of the injection moulding speed.

Температура цвілі

Controlling the temperature of the ABS mold is also imperative to ensure accurate and high-quality parts or components. In most cases, the coal body forming a mold of ABS is controlled within a temperature range of 40 to 80°C.

NOTE: When you use high mold temperature, it would lead to smaller internal stress of the product, better melt filling quality, and good product appearance.

Although, high-temperature molds are effective, but there needs to be an upper bound. If the ABS plastic molding manufacturers increase the mold temperature beyond the upper limit it would result in shrinkage of the product.

In addition, this product would easily be deformed once you demold it. Furthermore, the manufacturing cycle time of the product increases, thus resulting in additional energy and money. Therefore, it is imperative to ensure that the die moulding temperature for an ABS product is within range.

In general, the manufacturer keeps the temperature between 40 to 60°C.

ABS Plastic Moulding Manufacturers – Applications/ Industries

Завдяки оброблюваності порівняно низькою вартістю та винятковими властивостями, АБС є ідеальним матеріалом для ряду застосувань. Використання АБС настільки широко розповсюджене, що ви могли б взаємодіяти з ним, не знаючи про це.

Завдяки цьому потужному матеріалу можливо все - від корпусів мобільних телефонів, радіо, ящиків з інструментами, меблів, електроінструментів, кухонних приладів та багажу, а також відтворення прототипів. Сприйнятливість до фарб, стабільність розмірів та клеї роблять його чудовим вибором.

Використання АБС не обмежується лише вітчизняними та домашніми товарами. Навпаки, щодня його використовують кілька галузей. Нижче ми перерахували деякі з цих галузей.

Харчова промисловість

FDA approves of ABS for food contact application including food packaging and appliances. Therefore, making it the prime choice of people in the food industry as well as the packaging world.

Aerospace

ABS parts are found both on the exterior as well as the interior of the areophane. They are part of different types of aircraft. A common example of these components includes cockpit visors, signage, seating parts, cargo containers, and the luggage bins.

Автомобільна

The automotive industry is incorporating ABS into their cars to make them lightweight. At the same time, ABS is effective for improving fuel efficiency. Some of the common ABS automotive components include body parts, wheel covers, dashboards, and trimmings.

Pharmaceutical and Medical

Оскільки медичні сорти АБС покращують біосумісність, отже, вони чудово підходять як для пристроїв, що вводять ліки, так і для їжі. Ви також знайдете АБС важливим матеріалом для виготовлення корпусів та футлярів для численних медичних виробів.

Іграшки

АБС надзвичайно поширений для створення дитячих іграшок, оскільки має довговічний характер і є нетоксичним. Наприклад, він використовується для створення фігур для дії, Лего або триколісних велосипедів серед інших.

Крім того, пластики з АБС є загальними для 3D-друку  .