Посібник з формування машини для виготовлення деталей із формованих пластикових деталей

Щоб забезпечити правильний розмір техніки, виробник литих деталей із пластмас часто звертається до ливарних прес-форм. Ці формовочні машини мають досвід та досвід для визначення ідеального розміру машини.

Зрештою, їх метою є знайти оптимальний розмір машини для досягнення найкращих результатів. Вони нададуть основну інформацію, що дозволить дизайнеру та інженеру отримати хороші оцінки.

Коли ви маєте уявлення про розмір машини, ви в кращому стані приймаєте рішення щодо постачання формувальника для лиття пластмас, який може задовольнити ваші вимоги.

Досвідчений виробник пропонує різноманітні преси. Ці преси дозволяють їм сприяти широкому колу галузей промисловості. Вони здатні проектувати та розробляти складні, унікальні та нестандартні деталі.

Посібник з ливарних машин

Для початку вам потрібно буде знати про класифікацію та рейтинг ливарних пресів. Ви знайдете інформацію на веб-сайті виробника. Для загальної точки зору ось як це може виглядати:

Що означає наведена таблиця?

The manufacturer uses tonnage in order to rate or classify the plastic injection molding presses. To be more accurate, it is the force or the clamping pressure that defines the rate and classification. You can have presses that run in size over 4000 clamping pressure or less than 5 tons of pressure.

The press ton rating directly influences the size of the machine. Greater the pressure, the bigger the machine. A machine that is rated for 68 tons has the capacity to deliver clamping pressure of 68 tons.

The pressure is important as it ensures that the molds remain close during the injection process. Therefore, the right amount of pressure is imperative. Too little or too much of the pressure can lead to quality issues.

Крім того, неправильний тиск призведе до спалаху, тобто надлишок матеріалу має тенденцію рухатися до окантовки деталей. Тиск також впливає на в'язкість матеріалу, який буде використовувати виробник литих пластмас.

Індекс потоку розплаву

MFI (індекс потоку розплаву) - міра легкості, з якою тече розплавлений термопластичний полімер. Різні матеріали по-різному реагують на тиск. Реакція сильно залежить від їх відповідних МФО.

Коли ви використовуєте високий тиск, вам знадобиться вищий МФО. На додаток до пресів, вам також потрібно зосередитися на типах машин, які доступні. Наприклад, ви можете мати гібридний, електричний або гідравлічний.

Необхідний тиск або сила затиску

Щоб визначити розмір преса, потрібно врахувати кілька факторів. Наприклад, вам доведеться зосередитись на полімері, який ви плануєте використовувати разом із розміром деталі. Крім того, вам навіть доведеться звертати увагу на коефіцієнт безпеки.

Отже, що є фактором безпеки? Кажучи кульгавою людиною, можна сказати, що це додатковий числовий відсоток. Ви додасте цей відсоток буфера до свого розрахунку, щоб уникнути помилок у кінцевому продукті.

Виробник деталей із формованих пластикових деталей вважає, що додавання 10%, оскільки коефіцієнт безпеки дасть бажані результати. Індекс потоку розплаву також відіграє роль у визначенні необхідного тиску на компоненти виробника.

Іноді ви також можете додати розмір пластини разом із деталлю та розміром форми. Загальне правило - використовувати в 2,5 рази більше квадратних дюймів поверхні деталі, яку ви збираєтеся виготовити. Візьмемо приклад, щоб з’ясувати речі.

Візьміть на частину з площею 42 квадратних дюйма. Щоб знайти розмір пресів, вам доведеться помножити 42 x 2,5 = 105. Тепер додайте додаткові 10% коефіцієнта безпеки. Щоб бути на безпеці, вам знадобиться мінімум 11 тонн затискного зусилля.

Коли ви використовуєте 120 тонн преса, він зможе без особливих зусиль обробляти вилиті в лиття пластмаси.

Різні типи ливарних машин

The advancement in the injection molding industry has led to different types of molding methods. However, all these methods do have some common features. For starters, they all need a material they require molding. Usually, the material is in molten form.

Next, is the mold! It is the design, pattern or shape that you want the molten material to take. Lastly, you will need pressure or force. This force is responsible for shaping the material. It tends to expand it into the mold’s geometry.

The major difference of the molding machines lies within these basic features. For instance, a certain process would use specific materials. Likewise, others would have a unique mold shape. They might have used different pressure sources.

Thermoforming Molding Process

Термоформування - це один із ефективних методів формування, який використовують виробники литих пластмасових деталей. Вам знадобиться термопластичний пластик або термореактив. Щоб втиснути пластик у форму, ви використовуєте вакуум.

Існують специфічні формувальні машини, які виконують термоформування. Ці машини, як правило, пересувають пластиковий лист по формі. Аркуш герметично ущільнює візерунок. Крім того, обов’язково потрібно нагрівати пластик, поки він не стане надзвичайно м’яким.

Тепер настав час вкласти пластик у форму. Тут вам знадобиться вакуум. Вакуум всмоктував би пластик у форму. Для завершальних штрихів можна використовувати ріжучі пристрої. Ці пристрої, як правило, обрізають надлишки пластику, що знаходиться навколо країв цвілі.

Після цього ви виймаєте пластик з форми. Відлитий пластик або деталь направляється по лінії, і для наступної частини вносять новий лист.

Vacuum Forming

When you are looking for a different gauge capability, we would recommend vacuum forming. This is an effective type of thermoforming for thermoplastic to deliver different kinds of applications. Manufacturers generally require vacuum forming when they use film or thin plastic sheets.

To put the plastic into the mold, you will stretch the film on top of the mold. Then you will use the vacuum to suck the film around it.

Identifying the Right Molder

Identifying the press size is the most important aspect of finding the right molder. Knowledge about the press size would help you limit down the number of companies. Just make sure that a company that you choose is capable of meeting your expectations.

A good rule is to look for molders that offer a wide range of presses sizes. For instance, Kaitomould розпочала is the perfect company. Their wider range of selection allows them to accommodate your needs. They are a company that can not only build but also design and runs the mold.

It is important to select a company that tends to maximize the manufacturing process. The company should have the ability to offer tolling allowances. In addition, it should help consumers minimize the overall cost of their entire project.

A plastic injection molder is going to make the final decision in terms of choosing the right machine for your project. Larger presses tend to accommodate larger multi-cavity molds and big molds. However, larger molds are expensive.

Therefore, it is important to choose the right size as this would help balance the upfront cost along with the manufacturing expenditures.

Забирай

Для Виробник пластмасових литих деталей, having the right size of the molding machine is imperative. After all, only the right equipment would promise accurate results. It would ensure that the manufacturer can deliver quality products on time.

Kaito Mould uses state of the art equipment along with a wide range of presses to ensure high quality, complex and different parts. They have been in business long enough to understand all that is required to design and develop flawless products.

If you have any queries, reach out to their customer services for answers:

Якщо ми можемо допомогти вам з вашим проектом, зателефонуйте нам за номером 0086-769-82821468 або напишіть на email sales@kaitomould.com.