Постачальники для лиття під тиском: Виберіть правильний інструмент для лиття під тиском

Для створення високоякісних пластикових деталей лиття під тиском постачальники повинні вибрати правильний інструмент. Зрештою, ці інструменти відіграють життєво важливу роль у забезпеченні успіху пластикових деталей. Постачальники мають широкий вибір, особливо якщо мова йде про інструменти для лиття під тиском.

Однак, щоб прийняти правильне рішення, вам доведеться зробити дослідження боргу. Ці інструменти схожі на машини, їх можна знайти у всіх формах та розмірах. Ви можете знайти кілька відомих брендів, які виробляють високоякісні інструменти.

Отже, щоб полегшити вам роботу, ми надамо вам повний посібник із вибору правильного інструменту. Поради нижче допоможуть вам усіляко.

Як правильно вибрати Ін’єкційний інструмент

Права модель серії

Якщо ви шукали формувальну машину, ви б знали, що на ринку існує безліч спеціальних верстатів. Адже виробники випускають серію машин, присвячених певній галузі.

So, the first step is to pick a machine that is built according to your industrial needs. In addition, you would have to focus on the raw material. For example, to develop PET bottles, you would be needing a PET Series injection moulding tool.

Injection Weight of IMM

The next most important parameter for choosing the perfect tool is the injection weight of IMM. The right weight of the machine will help you produce the right products. The IMM is expressed via ounze or gram.

Manufacturers often misunderstand the parameter. They confuse it with random machine weight. However, it is way more than. When a manufacturer finalizes the plastic material, it can determine the weight of the desired plastic part.

Як тільки вони дізнаються точну вагу пластикової деталі, вони зможуть прийняти рішення щодо машини для лиття під тиском . Більш формально, ми можемо сказати, що форма лиття під тиском - це максимальна вага пластику, якого інжекційний пристрій може досягти в момент, коли гвинти роблять максимальний хід вприскування Все це відбувається за умови порожньої ін’єкції.

Пам’ятайте, що під порожнім впорскуванням ми не маємо на увазі впорскування у форму.

Параметри машини . Це можна виміряти. Однак ви можете отримати його за допомогою теоретичного розрахунку.

ПРИМІТКА.  У виміряному значенні та теоретичному значенні можуть бути різниці між певними градусами.

For the test material, you should use the normal PS density of 1.05 or so.

 Required Clamping Force

To create plastic parts, you would have to inject molten plastic into a mold at high speed. The reason, you use high speed is that it helps create pressure inside the mold. In lame man terms, we can say that you would have to push both halves of the mold in a different direction.

This makes it possible for the liquid plastic to escape over the partition. Thus, resulting in the product with a burr or a fleece. However, you can avoid this by having the right clamping force. You measure the clamping force in kN.

To right clamping force depends upon the internal pressure of the mold and the product’s project surface area. A good machine generally has a clamping force from 250 kN to 12.00 kN.  It is a pretty decent range. It would allow you to manufacture products from 0.5 grams up to 5 kilograms.

Shot Volume

The amount of material that you would need to complete a single production cycle is the shot volume. Make sure that your shot volume is not more than 15 to 80 percent of the maximum melting capacity. Do remember, that the percentage can be different in certain types of thermally unstable plastics.

Following this rule will help you safeguard liquid plastic quality along with the reproducibility of the process.

Required Injection Pressure

Постачальники для лиття під тиском повинні переконатися, що ваші інструменти для тиску під тиском повинні мати в комплекті регулювання гвинтового циліндра. Регульований гвинтовий циліндр забезпечує можливість зміни тиску та швидкості під час фази впорскування.

Таким чином, це збільшує можливості для задоволення різних вимог.

Доступна місткість

Іноді важливо присвятити машину певному виду продукції. Причиною є те, що ці товари користуються великим попитом. Вам потрібно щороку доставляти великий обсяг цих деталей. Призначення їм спеціальної машини зробить виробничий процес ефективним.

Розміри цвілі

Постачальники для лиття під тиском повинні звертати додаткову увагу на розміри форми. Обов’язково потрібно постійно перевіряти ці розміри. Потрібно орієнтуватися на ширину і довжину. Крім того, уважно стежте за висотою форми.

Переконайтеся, що форма та машина здатні відкривати подвійну висоту виробу удвічі. Це забезпечило б легкий доступ до виробу, одночасно виймаючи його з форми. Ви можете назвати це відкриття "відкриттям денного світла".

Крім того, вам потрібно залишити трохи місця для необов’язкового використання робота. У деяких виробничих процесах іноді використовується робот. Нарешті, але не в останню чергу, вам потрібно перевірити, чи потрібна машині стяжні планки. Стяжки мають прямий вплив на корисну частину плити підлоги. Таким чином, це вплине на розмір машини.

Час циклу

When choosing an effective injection molding tool, you should consider the cycle time as well. It is an important fact and it has a direct impact on the production process. You would need a sprinter for products that have a short cycle time.

Although, the sprinters are highly expensive machines, yet they are critical. The reason being, these machines offer extremely fast injection molding.

Core Pullers

Smart and effective injection molding technique requires multiple pneumatic or hydraulic sliders. For each of these motions, the machine requires an individual core puller. In simple words, the number of motions an injection molding machine can control is equal to the number of core pullers it has.

To control all the sliders, the machine must have the respective number of pullers. So, make sure to have just the right number of core pullers.

Робототехніка

Пластикові деталі, як правило, зберігають форму, але щоб вона була повністю міцною, потрібно почекати, поки пластик повністю охолоне. Існує ймовірність пошкодити виріб під час ін’єкції, особливо коли деталь не повністю охолоджена.

Отже, щоб уникнути цієї конкретної проблеми, вам доведеться втрутитися за допомогою робототехніки. Вам довелося б перенести виріб із форми на конвеєр за допомогою роботизованого важеля. Таким чином, переконайтеся, що вибраний вами інструмент повинен мати можливість вбудованої роботизованої руки. Біля машини для лиття під тиском має бути достатньо місця для роботи.

Допуски машини

Допуск машини визначає її здатність протистояти тиску. Конструкція деталі вказує на допустимі допуски. Тому переконайтеся, що задані розміри не мають тенденції відхилятися більше, ніж вказаний допуск.

Коефіцієнт допусків має великий вплив на вибір інструментів для лиття під тиском. Наприклад, ви можете мати надзвичайно низькі допуски для розробки деталей з високою точністю.

Заключні слова

Інструменти для лиття під тиском мають прямий вплив на дизайн, виробництво та якість виробу. Тому надзвичайно важливо, щоб у вас була правильна та якісна техніка. Щоб вибрати правильний інструмент, враховуйте норму допуску, час циклу, знімачі стрижня та інші фактори.

За допомогою цих факторів ви зможете прийняти правильне рішення. Ви зможете вибрати машину, яка буде не тільки спеціальною, але й ефективною та ефективною. Це дасть бажані результати. Зрештою, головна мета досвідчених лиття під тиском постачальників полягає у включенні останніх ринкових тенденцій та технологій для досягнення вишуканих та вишуканих продуктів.

Якщо ми можемо допомогти вам з вашим проектом, зателефонуйте нам за номером 0086-769-82821468 або напишіть на email sales@kaitomould.com.