Як стати професійним виробником деталей із литих пластмас
Практичні поради щодо найму досвідченого виробника литих пластмас
виробник пластмасових литих деталей
Скільки часу потрібно на виготовлення пластикових деталей та форм? виробник пластмасових литих деталей
Під час переговорів замовники часто запитують виробника литих деталей із пластику: скільки часу потрібно на виготовлення деталей із пластику та форм? Цю проблему не можна узагальнити.
Деякі пластикові деталі займають короткий час. Тоді як інші вимагають більш тривалого часу. Залежно від факторів, таких як:
- складність процесу обробки пластикових деталей і
- кількість замовлення замовника.
Kaitomould розпочала багато підприємств із виготовлення пластикових деталей та форм. І постійно підводить підсумки в роботі. Як реагувати на найбільш прийнятне для клієнтів? Тож сьогодні ми коротко пояснимо вам, скільки часу потрібно на виготовлення форми?
Виробник пластмасових деталей, що формуються, впливає на час
За звичайних обставин час виробництва цвілі залежить від двох факторів:
- складність процесу
- кількість замовлення замовника.
Технологічна складність:
Це стосується труднощів для виробника виробник пластмасових литих деталей у виготовленні зразків пластикових деталей. Як правило, це можна зрозуміти наступним чином. Чим складніша форма пластикових деталей, тим складніше виготовити форми.
У технічному плані, чим більше розділювальних поверхонь пластикових деталей, тим складніше обробка. І чим довший час виготовлення цвілі.
MOQ клієнта:
Говорячи про цей фактор, багато людей вважають його дуже незрозумілим. Чому кількість замовлення замовника пов’язана з виготовленням цвілі?
Фактично кількість замовлення замовника визначає кількість порожнин цвілі. Якщо кількість замовлення велика, відповідна кількість порожнин цвілі буде більшою. І час, необхідний для виробник пластмасових литих деталей буде довшим.
Оскільки час для порожнини лінії також відповідно довший. Окрім більш швидкого виробництва, це також покращує ефективність виробництва продукції. Тим самим зменшуючи собівартість продукції, а окремі товари будуть дешевшими.
If the order quantity is small, the cavity time will be shortened. And the mold manufacturing time will be shorter. After our calculation, a small number of mold cavities can meet the production. And ensure the highest cost performance.
Trial trial process:
Після виготовлення виробник пластмасових литих деталей makes the mold. There will be a trial trial process. If the plastic parts process is difficult, the quality of the mold will be reduced. The trial is very likely. But it needs to be re-made. The time required will increase accordingly.
plastic molded parts manufacturer explains common factors that effect molding
The above are the more common factors that affect the mold making time. Generally speaking, it takes about 30 days to make plastic parts and molds.
Після виготовлення виробник пластмасових литих деталей , обробка пластикових деталей стає простішою. Якщо замовлення помірне, зазвичай це займає не один тиждень.
Доставка може бути здійснена. Але це також залежить від конкретної ситуації. Якщо в середині трапляються якісь аварії, виробник пластмасових литих деталей може збільшити продуктивність. І максимально забезпечте свої виробничі завдання. Не завдаючи вам зайвих втрат.
Як попит, так і попит у вітчизняній промисловості пластмасових прес-форм залишаються «потужними»
Загальний спад вітчизняної пластмасової промисловості, очевидно, не може приховати сили. І популярність виробництва пластикових форм. Згідно з даними, з цього року вітчизняна промисловість пластикових цвілевих грибів була особливо жвавою.
And the booming production and sales scene has made the competition very healthy.
Insiders pointed out that виробник пластмасових литих деталей plastic mold currently accounts for about 30% of the entire mold industry. With the continuous improvement of CNC machining equipment, the application scope of plastic molds will be further expanded.
It is no exaggeration to say that plastic molds will become the most attractive “cakes” among the mold varieties.
The development of plastic molded parts manufacturer industry
It is true that the development of the plastic mold industry has benefited from the improvement of plastic products. For example, in the industrial field, plastic parts are gradually replacing traditional metal parts.
У галузі будівництва також є загальною тенденцією, коли пластмасові будівельні матеріали замінюють традиційні матеріали. Дані показують, що у 2012 році рівень проникнення пластикових дверей та пластикових труб у виробник пластмасових литих деталей перевищить 45%.
А частка ринку пластикових зливних труб перевищить 50%. Що, безсумнівно, сприяло попиту на пластикові форми.
Видно, що промисловість пластмасових форм вже показала великі можливості для розвитку. Хоча вся вітчизняна пластмасова промисловість все ще перебуває на особливій стадії поглибленого коригування.
З точки зору великого попиту на виробництво пластмас. виробник пластмасових литих деталей вийти з нинішнього скрутного становища.
What’s more? various indications show that the development trend of the plastics industry has not changed. But will be strengthened.
Cost reduction by selecting resin material- plastic molded parts manufacturer
I think cost is one of the items that design and development emphasize in resin component processing.Here are some tips for cost savings.
First, the cost of plastic cutting is roughly divided into material cost and processing cost. You can consider the possibility of cost reduction from each viewpoint.
Does the material meet the required properties or is it replaceable?
The first question to ask is whether the material is suitable for the application.
виробник пластмасових литих деталей has materials with all the properties. Such as:
- heat resistance
- стійкість до погоди
- хімічна стійкість
- і механічна міцність.
Звичайно, ми розглянемо це перед тим, як вибрати цей матеріал. Але підбираючи матеріал. Це має надмірні специфікації щодо навколишнього середовища. У якому він використовується, природно, коштує грошей.
Is the cutting material suitable for the processing content?
However, even if it satisfies the application. Selecting the material depending on the processing content may increase the processing cost.
For example, even if you have selected a material that meets your needs. A material with good workability is more suitable for plastic molded parts manufacturer. If it has a shape such as a thin long hole.
In addition, if there is no standard for the material. And it is necessary to cut from a large material, the cost will increase. Even if the original cutting material cost is low.
Since the plate thickness varies depending on the material. It will be expensive if a 6-sided milling cutter is required.
Навпаки, якщо ви не особливо ставитеся до товщини, ви можете заощадити гроші.
Чи можна зменшити витрати виробника з литих пластикових деталей, змінивши матеріал?
Я часто отримую запити. Але найголовніша перевага при зміні матеріалу з металу на смолу - це зменшення ваги.
Загалом смола дорожча за метал як ріжучий матеріал. Отже, вартість матеріалу в більшості випадків висока.
Залежно від вмісту обробки може бути можливим зменшення витрат. Але може бути важко просто змінити матеріал з металу на смолу. Це залежить виробника литих деталей із пластику .
Зниження витрат на обробку методом пластичної обробки
Чи можна це виправити.
Потрібно пам’ятати про те, чи легко це виправити при різанні. Фігури, які важко виправити, - це ті, що не мають щіпки.
Чи допустимі допуски?
Допуски, які зазвичай виражаються в цифрах, як правило, дуже серйозні. Тому що вони теоретичні.
Якщо ви повідомили нам заявку заздалегідь. виробник пластмасових литих деталей може виготовити його, приймаючи більше, ніж допуск.
Also, if the design software settings allow for automatic tolerances at all points. You may have to push up costs without even knowing it.
Since resin is a material that expands and contracts. Depending on the material, the dimension may change by 0.1. Or more when the temperature changes by 10°C.
Therefore, if the same tolerance as metal parts is included. It may not be possible to process it or the cost may increase.