Hướng dẫn toàn diện để hiểu công cụ nhanh chóng cho các kỹ thuật đúc

Các  khuôn đúc dụng cụ  introduction

Đúc dụng cụ nhanh  là chủ đề phổ biến nhất trong ngành trong những năm gần đây. Công nghệ in 3D là một trong những công nghệ tạo mẫu nhanh.

Tương tự, công nghệ RP, như tên gọi của nó, là công nghệ có thể tạo ra nguyên mẫu theo yêu cầu trong thời gian ngắn. Công nghệ tạo mẫu nhanh là một loại công nghệ sản xuất mới được phát triển vào những năm 1980.

Không giống như cắt truyền thống, đúc dụng cụ nhanh chóng  sử dụng phương pháp tích lũy vật liệu theo từng lớp để tạo thành mô hình rắn.

3D SYSTEMS ở Hoa Kỳ lần đầu tiên công khai hệ thống sản xuất chất lỏng. Nhiều nước tiên tiến đã liên tiếp phát triển các hệ thống RPBM khác nhau.

Ngày nay, đúc dụng cụ nhanh chóngđáp ứng nhiều phân loại. Mục đích chính của RP là:

• hình dung thiết kế
• xác minh và xem xét thiết kế
• kiểm tra chức năng, v.v.

In the process of new product development, RP can optimize product design and shorten product development cycle. Similarly, it also reduces development costs.

What is Rapid tooling molding?

Đúc dụng cụ nhanh is simply the use of rapid prototyping. Its purpose is to directly or indirectly quickly produce small quantities of production mold.

With RT technology, we can make products quickly. Hence, we can increase rapid manufacturing.

We can divide the production of đúc dụng cụ nhanh chóng into:

1. direct modeling method and
2. indirect modeling method

What is direct R apidgì?

The so-called direct modeling method means that the processed shape is the mold during RP processing.

What is indirect R apidgì?

The indirect modeling method is that the shape of the product we want to obtain in the RP stage. Moreover, it is remade to obtain the mold.

The direct molding method mostly uses the powder-based rapid prototyping system. We use it to directly produce male and female molds.

Its forming characteristics are to use a scanning CO2 laser to scan the powder. Moreover, it uses the layered method to directly Production of metal material workpieces.

It can withstand higher loads or molds for mass production. For example, đúc dụng cụ nhanh chóng Pro Metal from Extrude Home… etc.

Trong số đó, quy trình SLS của DTM là tiêu biểu nhất. Vì vậy, nguyên tắc là sử dụng bột kim loại đặc biệt. Nó trực tiếp sản xuất khuôn mẫu nam và khuôn nữ bằng hệ thống tạo mẫu nhanh SLS.

Quá trình Đúc dụng cụ nhanh

Thành phẩm được gọi là “Green Part”. Và sau đó phôi thô đưa chất kết dính vào lò nung để nấu chảy chất kết dính.

Thành phẩm được gọi là "Brown Part". Cuối cùng, Phần màu nâu được ngâm đồng trong một lò nung nhiệt độ cao.

Nói chung, phương pháp đúc gián tiếp là sử đúc dụng cụ nhanh chóng  để nhân bản khuôn.

Kỹ thuật ma thuật gián tiếp:

• bao gồm Khuôn cao su Silicone RTV
• Đúc đầu tư
• Khuôn dựa trên nhựa,
• và Khuôn phun kim loại
• Hệ thống 3D, v.v.

So với khuôn truyền thống, ưu điểm lớn nhất của ép nhanh  là chi phí phát triển thấp. Tương tự, nó cũng tiết kiệm rất nhiều thời gian.

Tuy nhiên, giá thành thiết bị và vật liệu khá đắt. Và tốn hơn 10 triệu Đài tệ để di chuyển.

Ứng dụng của R apid

Phổ biến chỉ giới hạn trong các đơn vị học thuật để sử dụng trong nghiên cứu. Hiện nay, các loại khuôn nhanh được sử dụng trong phát triển trong nước chủ yếu là khuôn silicone.

Hơn nữa, các bộ phận sản xuất là khoảng mười miếng. Hơn nữa, vật liệu và chủng loại có hạn. Và sự phát triển của hơn một trăm sản phẩm nhựa sẽ mất đủ thời gian.

Obviously, the cost is very economical. The resin type đúc dụng cụ nhanh chóng belongs to the indirect molding method. The main advantage is that we can apply it to plastic injection molding molds.

It depends on the characteristics of the resin materials. The molds made can reach tens to hundreds of mold times. Even The usage of thousands of molds is enough to meet the small batch production needs of the industry.

R apid Advantages

Although RP has many technical advantages in new product development, the industry needs Rapid Tooling more than RP!

It is especially for the manufacturing industry. Simultaneously, Rapid molding has many material restrictions.

• Few types
• inability to scale mass production
• and high cost

It makes it difficult to become the mainstream manufacturing technology for production line applications. In the RP seminar in 1997, many presenters repeatedly emphasized. “Do not stop after prototype”. It means to emphasize the importance of subsequent rapid tooling (RT) process.

R apid vs conventional injection molding

The principles and practices of conventional injection molding have been in use for over a century. Therefore, these are well understood in the sector. The use of durable plastic parts 3D printers is fairly recent.

Ưu điểm của đúc dụng cụ nhanh chóng is that it can create previously impossible geometries. These are huge engineering advantages. That cannot be done conventionally or without high costs.

In 3D thường tạo ra các bộ phận nhiều lớp, cho phép hoàn thiện rõ ràng.

Chúng tôi cũng đang chứng kiến ​​sự cải thiện về tốc độ in các bộ phận hoàn thiện bằng dòng Jet Fusion của HP.

Những người sử dụng công nghệ in 3D của HP có những lợi thế quan trọng:

Giảm thời gian tiếp thị

Với trạm hậu kỳ và chuẩn bị nguyên liệu tự động của HP, các doanh nghiệp có thể tối ưu hóa quy trình làm việc của mình.

Fastvà giá rẻ các nguyên mẫu và các bộ phận chức năng

Thời gian sản xuất có thể lập kế hoạch chính xác và dễ đoán hơn để tăng hiệu quả hoạt động tổng thể.

Các nguyên tắc và thực hành của ép phun thông thường đã được sử dụng trong hơn một thế kỷ. Những điều này được hiểu rõ trong lĩnh vực này. Việc sử dụng các bộ phận bằng nhựa bền máy in 3D là khá gần đây.

Ưu điểm của ép nhanhlà nó có thể tạo ra những hình học trước đây không thể. Đây là những lợi thế kỹ thuật rất lớn mà không thể làm thông thường hoặc không có chi phí cao.

In 3D thường tạo ra các bộ phận nhiều lớp, cho phép hoàn thiện rõ ràng.

Chúng tôi cũng đang chứng kiến ​​sự cải thiện về tốc độ in các bộ phận hoàn thiện bằng dòng Jet Fusion của HP.

Do đó, những người sử dụng công nghệ in 3D của HP có những lợi thế quan trọng:

Giảm thời gian tiếp thị

Với trạm hậu kỳ và chuẩn bị nguyên liệu tự động của HP, các doanh nghiệp có thể tối ưu hóa quy trình làm việc của mình.

Sản xuất quy mô lớn nhanh chóng và giá rẻ các nguyên mẫu và các bộ phận chức năng

Chúng tôi có thể lập kế hoạch thời gian sản xuất chính xác và dễ đoán hơn để tăng hiệu quả hoạt động tổng thể.

 Đúc dụng cụ nhanh Kết luận

The traditional ép nhanh time usually takes 1 to 3 months. If you encounter more complex molds, the processing time will increase.

Ngoài ra, thời gian sửa chữa khuôn sẽ tiêu tốn nhiều thời gian và chi phí hơn trong việc chế tạo khuôn.

So với RT, hộp thu kẹp giấy trong trường hợp này chỉ mất 7 ngày làm việc.

Nói chung, nó làm giảm đáng kể thời gian mở khuôn. Đúc dụng cụ nhanh cho phép các nhà phát triển nắm vững:

• toàn bộ thiết kế
• sản xuất và
• Quy trình sản xuất

Điều này xảy ra theo kỹ thuật đồng thời. Hơn nữa, nó đạt được mục đích rút ngắn thời gian sản xuất. Hơn nữa, nó cải thiện quy trình sản xuất truyền thống.