Đúc khuôn nhôm là gì: (giải thích phương pháp đúc từng bước?)

Đúc khuôn đã thực sự trở thành một kỹ thuật sản xuất rất phổ biến để đúc các sản phẩm kim loại. Các nhà sản xuất liên tục sử dụng Đúc nhôm  để sản xuất một số kích thước, độ dày và hình dạng khác nhau của nhôm đúc.

Moreover, they can produce different variety of shapes by using this process with perfect accuracy and fascination. Nowadays the process of Die Casting is rapidly using. It has several types according to the variations in the designing process which has used in specific conditions.

How does die casting process work?

Furthermore, this casting process is a best choice for bulk production. It can easily produce your metal parts in mass production with great speed. And these metal parts require less machining in post-production.

It has the following qualities like,

• highly conductive
• has ability to rapid production
• corrosion resistant
• consists of a good strength-to-weight ratio and stiffness
• it permits a great volume of die casting parts to produce rapidly.

Furthermore, it is very low-cost casting process in comparison to alternative processes. In this process, manufacturers melt the metals and then they produce the desire shapes of these metals.

 

Furthermore, today Đúc nhôm has become one the most economical and rapid forming processes. Because it is highly useful for creating components having uniform quality for a mass production.

It has the ability to produce hundreds of thousands of castings very quickly by using only one mold. In fact, it is very cost effective and its per unit cost is very low. It has now become the essential part of all the industries. Because it produces aluminum components not only for machines but also for sale or many other industrial and commercial production.

Other kinds of metals which Aluminum Die Casting involve

As we know that in Đúc nhôm, aluminum is the most important and basic metal. But it also involves many other non-ferrous metals. For example, in the die casting manufactures use 80% of aluminum with the combination of other alloys.

Moreover, there are many other alloys which they use in die casting. These are:

• Đồng
• Magiê
• Kẽm
• Tin
• Lead

Additionally, all of these alloys have several different properties. And here are their melting points.

Alloys with high melting points are:

• aluminum 600°C
• magnesium 520°C

Alloys with low melting points are:

• zinc 380°C
• lead 320°C.

Which are 6 types of Đúc nhôm processes?

 

Trên thực tế, có 6 loại Đúc nhôm sẽ giúp ích rất nhiều cho việc sản xuất hàng loạt của bạn. Trên thực tế, tất cả các loại quy trình đúc khuôn đều được thiết kế và thay đổi với một số mục tiêu cụ thể theo nhu cầu. Trên thực tế, tất cả các loại quy trình đúc khuôn đều được thiết kế và thay đổi với một số mục tiêu cụ thể theo nhu cầu.

Hơn nữa, tất cả họ đều có cùng mục đích là đúc khuôn  bằng cách sử dụng cùng một kim loại nóng chảy được bơm vào. Nhưng tùy thuộc vào loại,

• kim loại nóng chảy
• kích thước một phần
• và một phần hình học

các quy trình khác nhau có khả năng mang lại cho bạn kết quả cao nhất so với các phương pháp thay thế. Như chúng tôi đã mô tả rằng có hai loại cơ bản của Đúc nhôm . Đó là;

1. Buồng lạnh
2. Buồng nóng.

1. Hot Chamber Aluminum Die Casingsau:

This technique has several different names like, hot casting and gooseneck casting. Basically, this technique of die casting is most popular in comparison to cold and other die casting. This process comes with a cylinder chamber.

In addition, this cylinder chamber of the injection mechanism totally immerses in the bath of molten metal. A feed system of gooseneck metal then draws the liquid metal inside the die cavity. Moreover, Đúc nhôm contributes much higher yields the cold chamber process.

Quá trình này cung cấp cho quá trình phun khuôn nhanh chóng và thoải mái hơn trong bể nóng chảy. Và do đó nó cũng cung cấp độ nhạy ăn mòn cao hơn. Vì vậy, kỹ thuật đúc khuôn này là một giải pháp hoàn hảo cho những ứng dụng sử dụng kim loại có tính lưu động cao và điểm nóng chảy thấp.

Hợp kim hoặc kim loại thích hợp cho quá trình đúc nóng là

• magiê
• đồng
• chì

2. Đúc khuôn lạnh:

Trong hệ thống phun, kim loại nóng chảy được múc bằng tay hoặc tự động. Do đó, nó hoàn toàn loại bỏ sự khẩn cấp của cơ chế phun để nhúng vào kim loại nóng chảy.

Vì vậy, đối với thiết kế nhúng của Đúc nhôm, các ứng dụng có tính ăn mòn cao, đúc khuôn nguội sẽ là sự thay thế lý tưởng. Hơn nữa, tất cả các ứng dụng này liên quan đến việc đúc kim loại có nhiệt độ nóng chảy cao.

Hợp kim hoặc kim loại thích hợp cho quá trình đúc nóng là

1. Nhôm
2. Aluminum alloys.

3. Low Pressure Aluminum Die Vật đúc

Basically, this process of die casting is an ideal selection for those aluminum parts which are balance on all side of rotation of an axis. Moreover, vehicle wheels are the best example of it. Manufacturers often fabricate them by using low-pressure die casting.

This technique of Đúc nhôm, the mold locates vertically on the top of the bath of melted metal and it is connected through a riser tube. When manufacturers pressurize the chamber, it pulls the metal upward and into the mold. The temperature of pressurizing generally lies between 20 and 100kPa.

4. Squeeze Die Casting

Về cơ bản, các nhà sản xuất đã tạo ra quy trình đúc khuôn này để tìm ra giải pháp khả thi để đúc các hợp kim và kim loại có độ lưu động thấp. Quá trình đúc khuôn này thực sự cung cấp các sản phẩm có mật độ cao.

Hơn nữa, nó là một kỹ thuật đúc khuôn bổ sung, sau đó là xử lý nhiệt. Các nhà sản xuất thường liên kết quá trình này với nhôm nóng chảy. Ngoài ra, họ sử dụng quy trình này cho những ứng dụng yêu cầu tăng cường chất xơ.

5. Đúc khuôn chân không

Các nhà sản xuất thường sử dụng quy trình Đúc cho những ứng dụng có xử lý nhiệt sau đúc. Có hai lợi ích của quá trình này như,

• nó làm giảm sự hỗn loạn
• hạn chế các tạp khí.

Kỹ thuật này đảm bảo độ xốp thấp cho vật liệu và tăng cường độ bền.

6. Đúc khuôn bán rắn

This die casting process actually provides maximum density and minimum porosity inside the casted material. it is also famous for another name like, Thixo-forming. Moreover, it provides an added benefit of best precision.

Hợp kim hoặc kim loại thích hợp cho quá trình đúc nóng là

• Aluminum alloys

Phần kết luận:

Hence, Đúc nhôm process has ability to produce highly accurate components with perfection and perfect choice for bulk production. It also creates high-volume metal components for you mass production. Nowadays all manufacturing industries are relying on these die casting processes that we have described above.

Hơn nữa, các ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ, ô tô và công cụ điện đang tận dụng những kỹ thuật mới nhất này để sản xuất các bộ phận có độ chính xác cao. Họ tin tưởng những quy trình đúc khuôn này vì chúng,

• Độ tin cậy cao
• Cung cấp chất lượng cao
• Sản xuất nhanh chóng để sản xuất hàng loạt
• Lắp ráp tối thiểu
• Tính linh hoạt trong các thiết kế.