Các thành phần khuôn không tiêu chuẩn để sản xuất khuôn bao gồm những
Khuôn ép nhựa là gì?
Khuôn nhựa được làm bằng những thành phần nào, dùng để làm gì?
Thành phần tiêu chuẩn và thành phần không tiêu chuẩn của khuôn là gì?
Vật liệu nào phù hợp cho thành phần khuôn nhựa?
Tại sao các thành phần khuôn cần được xử lý nhiệt?
Tại sao lớp hoàn thiện bề mặt khuôn lại quan trọng đối với tuổi thọ khuôn?
Khuôn ép nhựa là gì?
Plastic injection mold is the most commonly used for the production of plastic parts. The processing equipment for plastic injection molds is the plastic injection molding machine. At first, the plastic particles are heated and melted in the hot barrel of the injection machine, and then driven by the screw or plunger, the melt enters the mold cavity through the injection machine nozzle and the mold’s gating system, and then the plastic will be formed and cooled to the molded parts with the shape that we need.
Khuôn ép phun đã được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các sản phẩm nhựa vì chúng có thể tạo thành nhiều bộ phận nhựa với cấu trúc phức tạp, kích thước chính xác và chất lượng bên trong tốt cùng một lúc. Ngoài ra, anh có đặc điểm chu kỳ sản xuất ngắn, hiệu quả cao nên phù hợp với quy mô lớn sản xuất các chi tiết nhựa.
Khuôn nhựa được làm bằng những thành phần nào, dùng để làm gì?
Thành phần tạo hình: tiếp xúc trực tiếp với phần nóng chảy và tạo thành phần nhựa. Thường có các thành phần khuôn như đột dập, lõi, thanh tạo hình và vòng, chèn khuôn và các thành phần khác. Các thành phần tạo hình xác định các đường viền và kích thước bên trong và bên ngoài của bộ phận nhựa.
Thành phần kéo lõi: bao gồm chốt góc, thanh trượt, dùng để kéo lõi di chuyển ra ngoài khi mở khuôn, để sản phẩm được tháo rời.
Guide components: guide pillars and bushes to determine the relative position of the mold and ejection system.
Supporting and fixing components: including mold base plate, fixing plate, supporting plate, pad, etc., used to fix the mold or support the pressure in the injection molding.
Ejection components: ejector pin, ejector block, ejection bar to release the plastic molded parts.
Thành phần tiêu chuẩn và thành phần không tiêu chuẩn của khuôn là gì?
Các thành phần khuôn tiêu chuẩn là các bộ phận cơ bản trong sản xuất khuôn. Nó có ý nghĩa to lớn là rút ngắn chu trình thiết kế và chế tạo khuôn, giảm chi phí sản xuất khuôn, nâng cao chất lượng khuôn. Có rất nhiều nhà sản xuất phụ tùng tiêu chuẩn trên thị trường: tiêu chuẩn MISUMI / O của Nhật Bản, tiêu chuẩn DME / O của Mỹ, tiêu chuẩn CUMSA / O của Tây Ban Nha, tiêu chuẩn HASCO / O của Đức, tiêu chuẩn FIBRO của Đức, v.v.
Các thành phần khuôn không tiêu chuẩn có nghĩa là kích thước và hình dạng của các chi tiết cần được tùy chỉnh theo cấu trúc khuôn. Nói chung, các bộ phận này có tác động lớn hơn đến các bộ phận được tạo thành và yêu cầu độ chính xác cao hơn. Ví dụ, lõi khuôn, bộ chèn khuôn, thanh trượt, bộ nâng, chốt đẩy, v.v.
Vật liệu nào phù hợp cho thành phần khuôn nhựa?
Với sự phát triển của ngành công nghiệp ép nhựa, yêu cầu về chất lượng đối với khuôn nhựa cũng ngày càng cao hơn. Do đó, các vấn đề hư hỏng và các yếu tố ảnh hưởng của các thành phần nấm mốc được xem xét nghiêm túc. Vì vậy, làm thế nào để chọn được một loại thép khuôn tốt đóng vai trò quyết định đối với các thành phần chính của khuôn như chèn và thanh trượt, v.v.
Độ cứng
Độ cứng là chỉ số kỹ thuật chính của thép khuôn. Khuôn phải có độ cứng đủ cao để duy trì hình dạng và kích thước dưới tác dụng của ứng suất cao. Thép chết nguội thường duy trì độ cứng xung quanh HRC60 ở nhiệt độ phòng. Thép khuôn gia công nóng thường được yêu cầu ở trong phạm vi HRC40 ~ 55 tùy theo điều kiện làm việc của nó.
Độ dai
Trong quá trình ép phun, khuôn phải chịu tải trọng va đập. Để giảm hư hỏng như gãy, mẻ, thép làm khuôn bắt buộc phải có độ dẻo dai nhất định. Do đó, quy trình gia công nóng và xử lý nhiệt phải được sử dụng để đạt được sự kết hợp tốt nhất giữa khả năng chống mài mòn, độ bền và độ dẻo dai của vật liệu làm khuôn.
Chống mỏi nhiệt
Khuôn cũng chịu nhiệt độ cao và làm nguội nhanh định kỳ và gia nhiệt nhanh. Độ bền mỏi nhiệt xác định tuổi thọ của khuôn trước khi bắt đầu nứt do mỏi. Để có được tuổi thọ cao cho khuôn gia công nóng, vật liệu làm khuôn phải có khả năng chịu mỏi nhiệt cao, tốc độ phát triển vết nứt thấp và các giá trị độ dai đứt gãy cao.
Chịu mài mòn
The most important factor in determining the mold life is the abrasion resistance of the mold components material. In order to improve the wear resistance of the mold steel, it is necessary to maintain the mold component steel with a high hardness, and to ensure that the composition, morphology, and distribution of carbides or other hardened phases in the steel are reasonable.
Tại sao các thành phần khuôn cần được xử lý nhiệt?
In order to make mold components have the required mechanical properties, physical properties and chemical properties, heat treatment process are very essential. Among mold failure accidents, accidents caused by heat treatment are generally 52.3%, so that heat treatment plays an important role in the entire mold component manufacturing. The quality of the heat treatment process has a greater impact on the quality of the mold parts. The purpose is to improve the mechanical properties of the material, eliminate residual stress and improve the machinability of the mold components.
Tại sao lớp hoàn thiện bề mặt khuôn lại quan trọng đối với tuổi thọ khuôn?
Chất lượng bề mặt của các bộ phận khuôn được đo bằng độ nhám bề mặt, thường được biểu thị bằng Ra (µm). Giá trị Ra càng nhỏ thì chất lượng bề mặt càng cao. Các đặc tính làm việc của các thành phần khuôn, chẳng hạn như khả năng chống mài mòn, chống ăn mòn và sức bền, bị ảnh hưởng rất nhiều bởi chất lượng hoàn thiện bề mặt của chúng. Chất lượng bề mặt của các thành phần khuôn càng cao thì tuổi thọ của nó càng lâu. Mặt khác, nếu chất lượng bề mặt của chi tiết khuôn quá cao sẽ làm tăng chi phí chế tạo khuôn.
The polishing of mold components is a very important process in the mold manufacturing process. Mold parts with mirrors and high-gloss surfaces have higher requirements for mold surface roughness, and therefore higher requirements for polishing. Polishing not only increases the aesthetics of the workpiece, but also improves the corrosion resistance and abrasion resistance of the material surface. It can also facilitate subsequent injection molding processing, such as making plastic products easy to demold and reducing the production injection molding cycle.
Nếu chúng tôi có thể giúp bạn với dự án của bạn, vui lòng gọi cho chúng tôi theo số 0086-769-82821468 hoặc email tới sales@kaitomould.com.