Nhà Nguyên mẫu nhanh các bộ phận cnc: (Hướng dẫn gia công CNC 2020?)

Nguyên mẫu nhanh các bộ phận cnc là gì?
Một cách nhanh chóng Nguyên mẫu nhanh các bộ phận cnc  là bước đầu tiên để xác nhận khả năng của sản phẩm. Đây là cách trực tiếp và hiệu quả nhất để xác định các khuyết tật, khuyết điểm và sai sót trong các sản phẩm thiết kế và do đó có mục đích cải thiện các khuyết tật cho đến khi họ có thể tìm thấy khuyết điểm trong sản phẩm.

Tạo mẫu nhanh là một kỹ thuật chuyên biệt để sản xuất các mô hình vật lý chất lượng cao. Nguyên mẫu rất hữu ích để cải thiện thiết kế sản phẩm vì nó có thể được sử dụng để sản xuất toàn bộ hoặc thử nghiệm kỹ thuật. Mục tiêu của việc tạo mẫu nhanh là nhanh chóng và tiết kiệm chi phí mà không cần đầu tư vào khuôn kim loại.

Ngày nay, việc tạo mẫu nhanh đang bùng nổ trong ngành công nghiệp và không phải vì thế mà nó tiết kiệm được hàng nghìn đô la cho những thất bại trong thiết kế hoặc thử nghiệm các bộ phận cuối cùng và không quá đắt như các công ty nghĩ.

Nguyên mẫu nhanh CNC

Với sự trợ giúp của Nguyên mẫu nhanh các bộ phận cnc , điều khiển số có sự hỗ trợ của máy tính, máy công cụ trong một công ty được điều khiển điện tử. Đây là một sự cứu trợ to lớn cho ngành vì ngày càng phải dựa vào ít nguồn nhân lực hơn. Tương tự, lỗi được giảm thiểu và tiết kiệm thời gian.

Sản xuất CNC có liên quan đến tạo mẫu nhanh như sau: Nếu các mô hình lớn hơn được yêu cầu làm nguyên mẫu, máy CNC được sử dụng cho việc này, vì chúng được trang bị những ưu điểm đã đề cập. Cuối cùng, bạn sẽ nhận được một Nguyên mẫu nhanh CNC . Điều này cực kỳ quan trọng đối với việc sản xuất loạt phim sau này, vì vẫn có thể điều chỉnh lại.

Ưu điểm của nguyên mẫu nhanh các bộ phận cnc

Ngày càng có nhiều công ty muốn sản xuất với số lượng lớn đang chuyển sang in 3D. Các khía cạnh tích cực của điều này là rõ ràng:

• Quá trình này cực kỳ nhanh chóng và tiết kiệm một lượng lớn thời gian.
• Sử dụng Nguyên mẫu nhanh các bộ phận cnc, sau này bạn có thể thấy chính xác nơi có thể tồn tại các khuyết tật. Chúng bị loại bỏ trước khi toàn bộ các sản phẩm này được tung ra thị trường.
• The models, which were produced by CNC milling with the aid of the 3D printer, are particularly impressive. It is due to their very good surface and their ability to implement even very filigree pieces with a perfect fit.

In addition to the CNC rapid prototype, there are other, different areas of application for rapid prototyping:

• The so-called Rapid Tooling helps companies to implement tool pieces quickly
• With rapid manufacturing, components are created using an informal manufacturing process, directly from the CAD data.

CNC milling is one of the rapid prototyping processes in which CAD data is converted fully automatically into workpieces made from original materials. The models produced on portal milling machines are suitable as a pre-series for subsequent injection molding series production and as true-to-original demonstration and exhibition models.

Why cnc parts rapid prototype?

• short lead times
• Suitability for the production of complex models and components from original materials
• precise results through fully automated production
• Cost advantages through tool-free production
• wide range of usable materials
• high surface quality of the produced parts

Rapid prototyping with CNC

Nhà  Nguyên mẫu nhanh các bộ phận cnc is one of rapid prototyping technologies that take years to exist. It is a traditional technology that consists of removing material from an initial block of the part material (usually metal) to obtain the desired shape.

Parts can be machined in weeks and that is why we have included it in this list. But it is not as flexible a technology or with the urgent delivery times. These are usually obtained with 3D printing or laser cutting.

CNC is sometimes the only option when you want metal parts (metal 3D printing is costly for most parts). But it has the downside that it is usually more expensive than 3D printing unless Try long production runs.

Cnc parts rapid prototype allows you to scale the volumes of a product from one to a hundred thousand without investing in equipment. It’s cheap, has a fast turnaround time. Moreover, it offers many different materials you can work with. Furthermore, it is accurate enough for repeatable production.

There are many ways to optimize and improve a design to get better results at the lowest cost. Here are five things you should definitely consider for your next CNC project.

Cnc parts rapid prototype Specify only critical tolerances as needed

Where possible, specify only critical tolerances when absolutely necessary for your design. For example, when specifying a radius on a 2D or 3D drawing, it is best to do so on functions that perform a critical function for that part.

By limiting the number of critical dimensions, it allows the CNC machinist more freedom in creating the part. And avoids costly setups and measurements for non-critical areas.

Don’t go too small in cnc parts rapid prototype

Follow the standard on inside corners

Another good design tip to keep in mind when Nguyên mẫu nhanh các bộ phận cnc has a standard radius of 3mm or greater for internal corners. Because milling small internal radii is time-consuming, expensive and requires special settings.

A ball nose end mill is often used when milling 3D shapes and radii. As with the swivel inserts, these rounded profiles create corner radii in their size and shape. It is impractical to make a smaller radius because the milling is done at right angles to a vertical face.

Therefore, it is difficult to mill small radii on internal corners without the use of very small cutters. And if you do, the CNC mill will run much slower.

Know your surface area before you go for cnc rapid prototyping

It is important to keep in mind that a small, precise cutter must be introduced into the workpiece at a significantly slower speed to avoid destroying the workpiece. Machining a certain surface area requires the cutter to perform multiple passes. Each time removing small amounts of material which can increase delivery times.

Kết luận

If you have decided to use CNC machining to make Nguyên mẫu nhanh các bộ phận cnc or die casting tool, many of these same design rules may apply. It is best to keep the corner radii large, not only to facilitate tool production, but also to improve the quality of the resulting molded part.

Likewise, keeping critical dimensions to a minimum will speed up tool making and be more forgiving of the expansion and contraction that occurs when these tools are heated and cooled during manufacturing.