Nhà sản xuất khuôn đúc bằng nhựa: Các kỹ thuật đúc khác nhau
Nhà sản xuất khuôn đúc nhựa: Các loại khuôn nhựa
Lý do rõ ràng nhất để liên hệ với một nhà sản xuất khuôn nhựa là; bạn đang cần một sản phẩm hoặc bộ phận nhựa tùy chỉnh. Có nhiều cách khác nhau để tạo khuôn một loại nhựa, mỗi cách đều có những lợi ích và điểm yếu của nó.
Nếu bạn có hiểu biết cơ bản về các kỹ thuật đúc nhựa khác nhau, bạn sẽ có thể chọn đúng cho sản phẩm của mình. Trước khi chúng tôi giải quyết vấn đề đó, bạn nên giữ nguyên thiết kế bộ phận hoặc thành phần của mình.
Dưới đây là 10 mẹo thiết kế hàng đầu sẽ giúp bạn tạo ra các sản phẩm hiệu quả và hiệu quả.
Bây giờ thiết kế của bạn đã sẵn sàng, chúng ta hãy chuyển sang giai đoạn chọn kỹ thuật đúc phù hợp. Trong bài đăng trên blog này, chúng ta sẽ nói về các kỹ thuật đúc nhựa khác nhau.
Nhà sản xuất khuôn đúc bằng nhựa cung cấp các kỹ thuật đúc sau đây
Tuy nhiên, có một số kỹ thuật đúc nhựa, những kỹ thuật phổ biến nhất được liệt kê dưới đây.
- Đúc nén
- Đúc thổi
- Ép phun
- Khuôn quay
Chúng tôi sẽ đề cập đến các kỹ thuật này, cách sử dụng và lợi thế của chúng.
Khuôn quay
Nếu mục tiêu của bạn là sản xuất các bộ phận rỗng lớn, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng kỹ thuật Đúc quay. Các nhà sản xuất cũng gọi kỹ thuật này là kỹ thuật quay. Nó liên quan đến việc đặt chất lỏng hoặc bột vào khuôn kim loại.
After sealing the mold, place it in the oven and rotate it until the resin insides melt it. The constant rotation of the mold would create the centrifugal force, thus resulting in even-walled products. Wait for the mold to cool down, then remove the plastic.
It would be in the desired shape. The great thing about rotational moulding is that very little material is wasted. It is possible to reuse the excess material, thus making the process environmentally friendly and economical.
Rotational Molding: Common Use
Rotational molding is useful for creating hollow plastic products like storage tanks, bulk containers, car parts, pet houses, marine buoys, recycling bins, playground slides, kayak hulls, and road cones, etc.
Cost-Effective and Highly Customizable
With rotational moulding it is possible to alter the mold to a great extent. The mold flexibility facilitates the moulding a wide range of products. It is possible to include contours, curves, inserts as well as slots and logs for both metal and plastic moulding.
Rotational moulding is inexpensive in comparison to the blow molds. The reason being, rotation moulding requires lower starts up costs. It is highly effective and cost-efficient if you plan to produce limited numbers of parts of components.
Rotational molding would be cost-effective even if you want to produce as low as 25 parts.
Best Use of Rotational Moulding
Kỹ thuật đúc có hiệu quả và rẻ nếu bạn muốn sản xuất một số lượng nhỏ các bộ phận. Nó hoạt động tốt nhất để sản xuất 25 đến 1000 bộ phận mỗi năm. Kích thước của các bộ phận có thể vừa hoặc lớn. Tất nhiên, bạn cũng có thể sản xuất các bộ phận nhỏ.
Tuy nhiên, kỹ thuật này mang lại kết quả tốt nhất cho các bộ phận có kích thước lớn hoặc trung bình.
Sản phẩm phổ biến
- Thuyền buồm và thuyền kayak
- Những bộ phận xe hơi
- Đường nón
- Thùng lưu trữ hoặc thùng tái chế
- Xe đẩy tiện ích
Ép phun
Một kỹ thuật đúc nhựa hiệu quả và cực kỳ phổ biến khác là ép phun . Một nhà sản xuất khuôn bế nhựa sẽ chèn một loại nhựa nóng chảy vào khuôn kim loại trong khi sử dụng áp suất cao. Giống như tất cả các hình thức đúc nhựa khác, bạn sẽ phải đợi khuôn nguội trước khi lấy phần nhựa ra.
Khi khuôn nguội, phần nhựa nóng chảy bên trong cũng được làm nguội, từ đó tạo thành hình dạng mong muốn. Quá trình này tương tự như của khuôn Jello. Quá trình Jello yêu cầu làm đầy và sau đó làm lạnh để sản phẩm có hình dạng.
Công dụng phổ biến của khuôn ép phun
Injection Molding có hiệu quả cao để sản xuất hàng loạt các bộ phận nhựa tùy chỉnh . Nó thậm chí còn hữu ích để tạo ra các bộ phận xe hơi vì có sẵn các máy ép phun cỡ lớn cho mục đích cụ thể này. Tương tự như vậy, có những máy nhỏ hơn có thể tạo ra các ứng dụng phẫu thuật chính xác và mạnh mẽ.
Đúc phun mang lại sự linh hoạt cho các kỹ sư và nhà thiết kế vì nó cung cấp tính linh hoạt của vật liệu. Không giống như hầu hết các kỹ thuật đúc nhựa, khuôn ép cho phép nhiều loại vật liệu.
Mặc dù, khuôn ép phun mang lại tính linh hoạt, nhưng hãy nhớ rằng khuôn nhôm hoặc khuôn phân là đắt tiền. Chi phí trả trước của những khuôn này cao. Vì vậy, nên sử dụng ép phun để sản xuất hàng loạt.
Ngoài ra, với ép phun, thời gian sản xuất lâu hơn. Cần khoảng 6 đến 12 tuần để khuôn sẵn sàng và sau đó thêm 4 tuần cho quá trình sản xuất.
Sử dụng khuôn ép phun tốt nhất
Injection Molding là một kỹ thuật đúc hiệu quả cao, đặc biệt khi bạn cần sản xuất hàng loạt. Sẽ tiết kiệm chi phí nếu bạn muốn khoảng 30.000 chiếc mỗi năm.
Sản phẩm phổ biến
- Nắp chai nhựa
- Các thiết bị y tế
- Công tắc điện
- Bộ đệm
- Trang tổng quan tự động
Đúc thổi
For thin-walled, hallow custom plastic parts, a plastic die mould manufacturer would recommend blow moulding. This technique is effective for parts where maintaining the shape is imperative. Therefore, it ensures a uniform thickness of the product wall.
The process has the same concept as that of the glass blowing. The technique involves heating the plastic and then blowing hot air up the plastic like a balloon. You blow the plastic in the mould, it takes the shape as it goes on.
Once the plastic balloon fills the mould, you need to wait for it to cool down. After it is being cooled, eject the plastic. It would be in the desired shape. The process is fast and reliable. On average, one cycle takes around 2 minutes.
Manufacturers can generate around 1440 pieces in 12 hours.
Blow Moulding Common Use
Kỹ thuật này có hiệu quả cao trong việc tạo ra các thùng nhiên liệu, phuy nhựa hoặc chai. Nếu bạn muốn có khoảng một trăm nghìn chai nhựa, chúng tôi sẽ giới thiệu cho bạn kỹ thuật cụ thể này. Kỹ thuật không chỉ nhanh chóng mà còn tiết kiệm.
Bạn sẽ tốn ít chi phí hơn so với kỹ thuật ép phun. Tuy nhiên, nó đắt hơn khi bạn so sánh nó với kỹ thuật đúc quay.
Công dụng tốt nhất của Đúc thổi
Nó có hiệu quả cao để sản xuất các sản phẩm linh hoạt có thành mỏng. Kích thước bộ phận nên nằm trong khoảng từ nhỏ đến trung bình và bạn cần hàng nghìn mảnh mỗi năm.
Sản phẩm phổ biến
- Bình tưới nước
- Trống giao thông
- Traffic Cones
- Thùng nhiên liệu
- Thùng nhựa
- Chai lọ
Đúc nén
The same is self- explanatory. In compression moulding, the manufacturers heat a plastic material and then place it into the hot mold. They would then press the material for it to take the desired shape. In most cases, the plastic is in the form of sheets.
However, it is possible to have bulk plastic. The compression process ensures that the plastic takes the required shape, while the heating process allows the part to retain maximum strength. After this, you would have to wait for them to cool down, trim it and finally remove the part from the mold.
Compression Moulding Common Uses
The effective use of compression moulding is replacing the plastic parts with the metal ones. Most plastic die mould manufacturer use it for small parts required in high volume. The technique is extremely common in the automobile industry.
The reason being, it ensures the robustness of the final product. There are several factors that contribute to the initial cost of compression moulding such as part size, number of cavities, piece complex, and surface finish.
The process becomes extremely affording if you do mass production.
Best Uses of Compression Moulding
If you need small components or parts that are highly durable. To make the process cost-efficient, you should produce it in a high number.
Sản phẩm phổ biến
- Small Auto Parts
- Spoilers
- Scoops
- Fenders
- Hoods
- Automotive Parts
Why Choose us as Your Plastic Die Mould Manufacturer?
Having basic knowledge about different molding techniques would help you make a better decision especially for your customized plastic parts or components.
Nếu bạn đang tìm kiếm một Nhà sản xuất khuôn đúc bằng nhựa liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay. Vì chúng tôi đã phục vụ trong ngành trong vài năm nay, Do đó, kinh nghiệm dày dặn của chúng tôi cho phép chúng tôi cung cấp các sản phẩm chất lượng cao.