Hướng dẫn về Máy đúc khuôn cho nhà sản xuất các bộ phận đúc bằng nhựa

Để đảm bảo kích thước máy móc phù hợp Nhà sản xuất các bộ phận đúc bằng nhựa thường hướng tới máy ép nhựa. Những thợ ép phun này có kinh nghiệm và chuyên môn để xác định kích thước máy hoàn hảo.

Sau cùng, mục tiêu của họ là tìm ra kích thước tối ưu của máy để đạt được kết quả tốt nhất. Chúng sẽ cung cấp thông tin cơ bản, do đó giúp nhà thiết kế và kỹ sư có thể có được những ước tính tốt.

Khi bạn có ý tưởng về kích thước máy, bạn sẽ ở trạng thái tốt hơn để đưa ra quyết định liên quan đến việc tìm nguồn cung cấp máy ép nhựa, người có thể đáp ứng nhu cầu của bạn.

Nhà sản xuất có kinh nghiệm cung cấp nhiều loại máy ép. Những máy ép này cho phép họ tạo điều kiện thuận lợi cho nhiều ngành công nghiệp. Họ có thể thiết kế và phát triển các bộ phận phức tạp, độc đáo và khác biệt.

Hướng dẫn về Máy đúc khuôn

Để bắt đầu, bạn sẽ cần biết về phân loại và xếp hạng của máy ép khuôn. Bạn sẽ tìm thấy thông tin trên trang web của nhà sản xuất. Đối với quan điểm chung, đây là cách nó có thể trông như thế này:

Định lượng	Kích thước máy ép (Máy ép khuôn ép tấn)
4	400
5	233
5	154
5	123
3	68

 

Bảng trên có nghĩa là gì?

The manufacturer uses tonnage in order to rate or classify the plastic injection molding presses. To be more accurate, it is the force or the clamping pressure that defines the rate and classification. You can have presses that run in size over 4000 clamping pressure or less than 5 tons of pressure.

The press ton rating directly influences the size of the machine. Greater the pressure, the bigger the machine. A machine that is rated for 68 tons has the capacity to deliver clamping pressure of 68 tons.

The pressure is important as it ensures that the molds remain close during the injection process. Therefore, the right amount of pressure is imperative. Too little or too much of the pressure can lead to quality issues.

In addition, the wrong pressure will result in flashing i.e. the excess of the material tends to move towards the edging of the parts. The pressure also has an impact on the viscosity of the material that the Plastic Molded Parts manufacturer will be using.

Melt Flow Index

MFI (Melt Flow Index) is the measure of the ease with which a melted thermoplastic polymer flows. Different materials react differently to the pressure. The reaction greatly depends upon their respective MFI.

When you use high pressure, you would be needing higher MFI. In addition to the presses, you also need to focus on the types of machines that are available. For instance, you can have a hybrid, electric or hydraulic.

Required Pressure or Clamping Force

Để xác định kích thước của máy ép, bạn cần xem xét một số yếu tố. Ví dụ, bạn sẽ phải tập trung vào polyme mà bạn định sử dụng cùng với kích thước của bộ phận. Ngoài ra, bạn thậm chí phải chú ý đến yếu tố an toàn.

Vậy, hệ số an toàn là gì? Theo thuật ngữ người đàn ông khập khiễng, chúng ta có thể nói rằng đó là một tỷ lệ số bổ sung. Bạn sẽ thêm bộ đệm tỷ lệ phần trăm này vào tính toán của mình để tránh sai sót trong sản phẩm cuối cùng.

Nhà sản xuất bộ phận đúc bằng nhựa tin rằng thêm 10%, vì hệ số an toàn sẽ mang lại kết quả mong muốn. Chỉ số dòng chảy cũng đóng một phần trong việc xác định áp suất cần thiết cho các thành phần của nhà sản xuất.

Đôi khi, bạn cũng có thể thêm kích thước đĩa cùng với kích thước bộ phận và khuôn. Nguyên tắc chung là sử dụng 2,5 lần inch vuông bề mặt của bộ phận mà bạn sẽ sản xuất. Hãy để chúng tôi lấy một ví dụ để làm rõ mọi thứ.

Tách rời với bề mặt 42 inch vuông. Để tìm kích thước máy ép, bạn sẽ phải bội số 42 x 2,5 = 105. Bây giờ hãy cộng thêm 10% hệ số an toàn. Bạn sẽ cần lực kẹp tối thiểu là 11 tấn để được an toàn.

Khi bạn sử dụng kích thước máy ép 120 tấn, nó sẽ có thể dễ dàng xử lý các sản phẩm đúc ép nhựa.

Các loại máy đúc khuôn khác nhau

The advancement in the injection molding industry has led to different types of molding methods. However, all these methods do have some common features. For starters, they all need a material they require molding. Usually, the material is in molten form.

Next, is the mold! It is the design, pattern or shape that you want the molten material to take. Lastly, you will need pressure or force. This force is responsible for shaping the material. It tends to expand it into the mold’s geometry.

The major difference of the molding machines lies within these basic features. For instance, a certain process would use specific materials. Likewise, others would have a unique mold shape. They might have used different pressure sources.

Thermoforming Molding Process

Định dạng nhiệt là một trong những kỹ thuật đúc hiệu quả mà các nhà sản xuất bộ phận đúc bằng nhựa đã và đang sử dụng. Bạn sẽ cần một loại nhựa nhiệt dẻo hoặc một cái phích. Để ép nhựa vào khuôn, bạn sẽ sử dụng máy hút.

Có những máy đúc cụ thể thực hiện quá trình tạo hình nhiệt. Các máy này có xu hướng di chuyển một tấm nhựa trên khuôn. Tấm đóng dấu kín vào mẫu. Ngoài ra, bắt buộc phải đun nóng nhựa cho đến khi nó cực kỳ mềm.

Bây giờ, đó là thời gian để cho nhựa vào khuôn. Ở đây, bạn sẽ cần một máy hút. Chân không sẽ hút nhựa vào khuôn. Đối với những nét cuối cùng, bạn có thể sử dụng các thiết bị cắt. Các thiết bị này có xu hướng cắt bớt nhựa thừa xung quanh các cạnh khuôn.

Sau đó, bạn lấy nhựa ra khỏi khuôn. Phần hoặc bộ phận nhựa đúc được chuyển xuống dây chuyền, và một tấm mới được chuyển đến cho phần tiếp theo.

Sự tạo chân không

Khi bạn đang tìm kiếm một khả năng đo khác, chúng tôi khuyên bạn nên tạo chân không. Đây là một loại nhiệt dẻo hiệu quả cho nhựa nhiệt dẻo để cung cấp các loại ứng dụng khác nhau. Các nhà sản xuất thường yêu cầu tạo chân không khi họ sử dụng màng hoặc tấm nhựa mỏng.

Để nhựa vào khuôn, bạn sẽ căng màng bọc thực phẩm lên trên khuôn. Sau đó, bạn sẽ sử dụng chân không để hút lớp phim xung quanh nó.

Xác định Khuôn mẫu Bên phải

Xác định kích thước máy ép là khía cạnh quan trọng nhất của việc tìm kiếm máy in phù hợp. Kiến thức về quy mô báo chí sẽ giúp bạn hạn chế số lượng công ty. Chỉ cần đảm bảo rằng một công ty bạn chọn có khả năng đáp ứng kỳ vọng của bạn.

Một nguyên tắc tốt là tìm kiếm những máy ép cung cấp nhiều kích cỡ máy ép. Ví dụ, Kaitomould là một công ty hoàn hảo. Phạm vi lựa chọn rộng hơn của họ cho phép họ đáp ứng nhu cầu của bạn. Họ là một công ty không chỉ có thể xây dựng mà còn có thể thiết kế và vận hành khuôn mẫu.

Điều quan trọng là phải chọn một công ty có xu hướng tối đa hóa quá trình sản xuất. Công ty nên có khả năng cung cấp phụ cấp thanh toán. Ngoài ra, nó sẽ giúp người tiêu dùng giảm thiểu chi phí chung của toàn bộ dự án của họ.

Một máy ép nhựa sẽ đưa ra quyết định cuối cùng về việc lựa chọn máy phù hợp cho dự án của bạn. Máy ép lớn hơn có xu hướng thích hợp với khuôn nhiều khoang lớn hơn và khuôn lớn. Tuy nhiên, khuôn lớn hơn thì đắt.

Do đó, điều quan trọng là phải chọn đúng kích cỡ vì điều này sẽ giúp cân bằng chi phí trả trước cùng với chi phí sản xuất.

Lấy đi

Đối với Nhà sản xuất bộ phận đúc bằng nhựa, việc có đúng kích thước của máy đúc là điều bắt buộc. Rốt cuộc, chỉ có thiết bị phù hợp mới hứa hẹn kết quả chính xác. Nó sẽ đảm bảo rằng nhà sản xuất có thể cung cấp các sản phẩm chất lượng đúng thời hạn.

Khuôn mẫu Kaito sử dụng thiết bị hiện đại cùng với nhiều loại máy ép để đảm bảo chất lượng cao, các bộ phận phức tạp và khác nhau. Họ đã kinh doanh đủ lâu để hiểu tất cả những gì cần thiết để thiết kế và phát triển các sản phẩm hoàn mỹ.

Nếu bạn có bất kỳ thắc mắc nào, hãy liên hệ với bộ phận dịch vụ khách hàng của họ để được giải đáp:

Nếu chúng tôi có thể giúp bạn với dự án của bạn, vui lòng gọi cho chúng tôi theo số 0086-769-82821468 hoặc email tới sales@kaitomould.com.